一种减速箱加工用的固定机构制造技术

本实用新型专利技术属于减速箱技术领域，尤其为一种减速箱加工用的固定机构，包括固定箱，所述固定箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有双向螺纹转动轴，所述双向螺纹转动轴表面的两端分别螺纹连接有移动块，所述移动块底部的两侧分别连接有连接条板。使电机通过双向螺纹转动轴带动移动块进行移动，从而使移动块之间相远离，使其带动连接条板、连接柱和连接块进行活动，从而使连接块带动U形固定板相互靠近，从而使U形固定板来对减速箱进行夹持固定，增加其稳定性，提高加工的精确性，并且设置海绵垫，是为了避免受到损伤，从而提高其安全性，并且U形固定板在相互靠近时，连接滑块在导向柱的表面进行滑动，从而提高其固定的稳定性。从而提高其固定的稳定性。从而提高其固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种减速箱加工用的固定机构


[0001]本技术属于减速箱
，具体涉及一种减速箱加工用的固定机构。

技术介绍

[0002]减速箱被称之为减速机或减速器，主要目的是降低电动机的输出或提高电动机的输出。
[0003]在申请号为“CN202121995692.X”中公开了一种减速箱铣加工设备，包括铣削加工机构、带动铣削加工机构前后滑动的导轨、铣床工作台、均安装在铣床工作台燕尾槽上的箱体外夹紧部件和箱体内夹紧部件，箱体外夹紧部件包括连杆和从下往上设置的外支撑底座、外支撑柱、外夹紧块，连杆底端固定安装在铣床工作台上，顶端穿过外夹紧块的中部并结合套管、螺母固定，箱体内夹紧部件包括内支撑底座、内支撑柱、位于内支撑柱顶端的内夹紧块，内夹紧块长度大于减速箱顶面孔洞，减速机箱体顶面的内沿与外沿高低错开设置，铣削加工机构包括铣刀和带动铣刀上下方位移动的竖向滑块。具有夹紧效果好，快速安装减速机箱体、铣加工效率高等特点，是一种功能性强的减速机箱体铣端面夹紧装置
[0004]上述专利中，在对减速箱进行加工时，不能很好的对其进行固定夹持，导致影响加工效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种减速箱加工用的固定机构，解决了不能很好的对其进行固定夹持，导致影响加工效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减速箱加工用的固定机构，包括固定箱，所述固定箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有双向螺纹转动轴，所述双向螺纹转动轴表面的两端分别螺纹连接有移动块，所述移动块底部的两侧分别连接有连接条板，所述连接条板的一端连接有连接柱，所述连接柱的顶部连接有连接块，所述连接块的顶部连接有U形固定板，所述固定箱的表面设置有T形垫板，且T形垫板位于U形固定板之间。
[0007]优选的，所述双向螺纹转动轴表面的螺纹呈相反向。
[0008]优选的，所述U形固定板的两侧分别设置有连接滑块，所述固定箱表面的两端分别设置有连接板，所述连接板的一侧设置有导向柱，且导向柱贯穿连接滑块。
[0009]优选的，所述U形固定板的内部设置有海绵垫。
[0010]优选的，所述移动块、连接条板和连接柱之间均为活动连接。
[0011]优选的，所述固定箱的内部开设有滑槽，所述移动块的顶部设置有导向滑块，且导向滑块和滑槽之间滑动连接。
[0012]优选的，所述固定箱的底部设置有箱底，所述箱底的四周分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述箱底的两端分别连接有L形固定板，所述L形固定板的一端开设有固定孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在使用时，将需要加工的减速箱放置于T形垫板的表面，然后通过电机工作，使电机通过双向螺纹转动轴带动移动块进行移动，从而使移动块之间相远离，使其带动连接条板、连接柱和连接块进行活动，从而使连接块带动U形固定板相互靠近，从而使U形固定板来对减速箱进行夹持固定，增加其稳定性，提高加工的精确性，并且设置海绵垫，是为了避免受到损伤，从而提高其安全性，并且U形固定板在相互靠近时，连接滑块在导向柱的表面进行滑动，从而提高其固定的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0017]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0018]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0019]图4为本技术导向滑块的示意图；
[0020]图5为本技术双向螺纹转动轴的示意图。
[0021]图中：1、固定箱；2、连接板；3、L形固定板；4、固定孔；5、U形固定板；6、海绵垫；7、导向柱；8、连接滑块；9、电机；10、螺栓；11、箱底；12、T形垫板；13、连接块；14、连接柱；15、移动块；16、连接条板；17、双向螺纹转动轴；18、螺纹孔；19、导向滑块；20、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种减速箱加工用的固定机构，包括固定箱1，固定箱1的一侧设置有电机9，电机9的输出端连接有双向螺纹转动轴17，双向螺纹转动轴17表面的两端分别螺纹连接有移动块15，移动块15底部的两侧分别连接有连接条板16，连接条板16的一端连接有连接柱14，连接柱14的顶部连接有连接块13，连接块13的顶部连接有U形固定板5，固定箱1的表面设置有T形垫板12，且T形垫板12位于U形固定板5之间。
[0024]在本技术的具体实施例中，在使用时，将需要加工的减速箱放置于T形垫板12的表面，然后通过电机9工作，使电机9通过双向螺纹转动轴17带动移动块15进行移动，从而使移动块15之间相远离，使其带动连接条板16、连接柱14和连接块13进行活动，从而使连接块13带动U形固定板5相互靠近，从而使U形固定板5来对减速箱进行夹持固定，增加其稳定性，提高加工的精确性，并且设置海绵垫6，是为了避免受到损伤，从而提高其安全性，并且U形固定板5在相互靠近时，连接滑块8在导向柱7的表面进行滑动，从而提高其固定的稳定性。
[0025]本实施例中：通过设置导向滑块19在滑槽20的内部滑动，从而来增加移动块15移
动的稳定性。
[0026]本实施例中：使固定箱1和箱底11通过螺纹孔18和螺栓10进行固定连接，从而方便对其进行拆装，增加安装的便利性。
[0027]本实施例中：通过设置L形固定板3和固定孔4，是为了连接到加工设备上。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，将需要加工的减速箱放置于T形垫板12的表面，然后通过电机9工作，使电机9通过双向螺纹转动轴17带动移动块15进行移动，从而使移动块15之间相远离，使其带动连接条板16、连接柱14和连接块13进行活动，从而使连接块13带动U形固定板5相互靠近，从而使U形固定板5来对减速箱进行夹持固定，增加其稳定性，提高加工的精确性，并且设置海绵垫6，是为了避免受到损伤，从而提高其安全性，并且U形固定板5在相互靠近时，连接滑块8在导向柱7的表面进行滑动，从而提高其固定的稳定性，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速箱加工用的固定机构，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有双向螺纹转动轴(17)，所述双向螺纹转动轴(17)表面的两端分别螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)底部的两侧分别连接有连接条板(16)，所述连接条板(16)的一端连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的顶部连接有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部连接有U形固定板(5)，所述固定箱(1)的表面设置有T形垫板(12)，且T形垫板(12)位于U形固定板(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种减速箱加工用的固定机构，其特征在于：所述双向螺纹转动轴(17)表面的螺纹呈相反向。3.根据权利要求1所述的一种减速箱加工用的固定机构，其特征在于：所述U形固定板(5)的两侧分别设置有连接滑块(8)，所述固定箱(1)表面的两端分别设置有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玲，
申请(专利权)人：杭州航炬传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：