本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其是一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括工作台、定位组件以及废料收集组件，所述工作台顶部开设有顶槽，所述顶槽的一侧开设有卡槽，所述移动槽上活动连接有移动杆且呈对称状分布，所述定位组件位于所述移动杆上，所述定位组件包括有定位台，所述定位台被所述移动杆贯穿，所述定位台螺纹连接所述移动杆；设有弹簧，便于配合夹紧块对金属物件进行夹紧；耐磨垫采用复合橡胶材质制成，具有高耐磨性与弹性，便于夹紧块更好的贴合金属物件，进一步提高夹紧块对物件的夹紧固定，有利于防止镗铣工作头被损坏。损坏。损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置。
技术介绍
[0002]随着金属加工业的发展，大型组合数控镗铣床在大中型金属零件的加工过程当中起着十分重要的作用，镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率；然而传统机床工作台通过液压驱动，其数控镗铣加工中心占地大，有效面积小，且精度低，不方便其做全方位平面移动，并且机床缺乏夹住金属物件的装置，在镗铣头被工作的金属物件十分容易崩出，导致镗铣头损坏，并且在镗铣头对金属物件进行加工时，经过钻、镗、铣、铰、攻丝等操作，会产生金属废料，如果不对这些金属废料进行收集，容易导致数控镗铣加工中心被这些废料污染(废料卡进两个物件的接端内)，影响使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括工作台、定位组件以及废料收集组件，所述工作台顶部开设有顶槽，所述顶槽的一侧开设有移动槽且呈对称状分布，所述顶槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽位于所述移动槽的转角边，所述移动槽位于所述卡槽的上方，所述移动槽上通过转动轴活动连接有移动杆且呈对称状分布，所述定位组件位于所述移动杆上，所述定位组件包括有定位台，所述定位台被所述移动杆贯穿，所述定位台螺纹连接所述移动杆，所述废料收集组件位于所述定位组件的下方，所述废料收集组件位于所述卡槽上，所述废料收集组件包括有收集槽，所述工作台靠近所述卡槽的两侧顶端固定连接有立柱，所述立柱呈冂字形。
[0006]优选的，所述定位台远离所述移动杆的一端开设有凹槽，所述凹槽均匀的分布在所述定位台的顶端，所述凹槽内固定连接有柱体，所述柱体上设有夹紧块且呈对称状分布，所述凹槽靠近所述卡槽的两侧固定连接有弹簧且呈对称状分布，所述弹簧远离所述凹槽的一端固定连接所述夹紧块，所述弹簧位于所述柱体的上方，所述夹紧块远离所述弹簧的一侧固定连接有耐磨垫，所述弹簧不受外力的状态下所述耐磨垫相互紧贴，所述柱体贯穿所述夹紧块。
[0007]优选的，所述立柱远离所述工作台的一端开设有贯穿槽，所述贯穿槽远离所述工作台的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有可调控的镗铣工作头，所述镗铣工作头远离工作台的一端固定连接有滑块，所述立柱的两侧内壁通过转动轴活动连接有滑杆且呈对称状分布，所述滑杆贯穿所述滑块，所述滑块螺纹连接所述滑杆且在所述滑
杆上活动。
[0008]优选的，所述工作台的一侧固定连接有控制器，所述控制器靠近所述卡槽的一侧，所述工作台靠近移动槽的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机位于所述工作台远离控制器的一端，所述第二电机的输出端固定连接所述移动杆的输入端。
[0009]优选的，所述顶槽远离所述卡槽一侧开设有放置槽，所述放置槽贯穿所述工作台远离卡槽的一侧，所述卡槽上放置有收集槽，所述收集槽远离卡槽的两端紧贴所述顶槽的内壁，所述收集槽远离所述控制器的一侧固定连接有拉手且呈对称状分布。
[0010]优选的，所述放置槽靠近第二电机的一端通过铰链连接有挡板，所述挡板呈对称状分布，所述挡板不与所述拉手接触。
[0011]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]1、定位台上均匀的开设有凹槽，凹槽内分布有夹紧块，便于对需要加工的物件均匀施力夹紧，使其镗铣工作头在工作时更加稳定；定位台的内部设有柱体便于对夹紧块进行限位；设有弹簧，便于配合夹紧块对金属物件进行夹紧；耐磨垫采用复合橡胶材质制成，具有高耐磨性与弹性，便于夹紧块更好的贴合金属物件，进一步提高夹紧块对物件的夹紧固定，有利于防止镗铣工作头被损坏；
[0013]2、驱动电机驱动镗铣工作头与滑杆，驱动电机电性连接控制器，设有驱动电机便于通过控制器驱动镗铣工作头开始对金属进行工作，以及驱动电机输出使滑杆转动，滑杆顺时针转动使其镗铣工作头向右移动，反之则向左，滑杆螺纹连接滑块，便于进行精准移动；第二电机输出移动杆，移动杆顺时针转动使定位台向前运动，反之则向后，定位台螺纹连接移动杆，便于进行精准移动，由于镗铣工作头是现有且完善可调控的，可以进行升降与转动，所以可调控的镗铣工作头配合定位台配合滑块，便于对夹紧块上的物件进行三轴精准定位；
[0014]3、镗铣工作头对金属工作产生废料落在收集槽上，当收集槽收集到一定程度的金属废料时，使用者拨正挡板，使其挡板不再阻挡收集槽，使用者手握拉手，将收集槽从工作台的内部抽拉出来，然后对收集槽上的废料进行回收处理，再从放置槽放入工作台内部，便于提高金属利用率，减少物力消耗。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置其中定位组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置其中废料收集组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置其中工作台的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置其中滑杆的结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：工作台1、移动槽10、卡槽11、控制器12、移动杆13、驱动电机14、顶槽15、立柱2、贯穿槽21、镗铣工作头22、滑块23、第二电机24、滑杆25、定位组件3、定位台31、凹槽32、柱体33、弹簧34、夹紧块35、耐磨垫36、废料收集组件4、收集槽40、拉手41、挡板42、放置槽43。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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5，一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括工作台1、定位组件3以及废料收集组件4，工作台1顶部开设有顶槽15，顶槽15的一侧开设有移动槽10且呈对称状分布，顶槽15的一侧开设有卡槽11，卡槽11位于移动槽10的转角边，移动槽10位于卡槽11的上方，移动槽10上通过转动轴活动连接有移动杆13且呈对称状分布，定位组件3位于移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于：包括工作台(1)、定位组件(3)以及废料收集组件(4)，所述工作台(1)顶部开设有顶槽(15)，所述顶槽(15)的一侧开设有移动槽(10)且呈对称状分布，所述顶槽(15)的一侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)位于所述移动槽(10)的转角边，所述移动槽(10)位于所述卡槽(11)的上方，所述移动槽(10)上通过转动轴活动连接有移动杆(13)且呈对称状分布，所述定位组件(3)位于所述移动杆(13)上，所述定位组件(3)包括有定位台(31)，所述定位台(31)被所述移动杆(13)贯穿，所述定位台(31)螺纹连接所述移动杆(13)，所述废料收集组件(4)位于所述定位组件(3)的下方，所述废料收集组件(4)位于所述卡槽(11)上，所述废料收集组件包括有收集槽(40)，所述工作台(1)靠近所述卡槽(11)的两侧顶端固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)呈冂字形。2.根据权利要求1所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于：所述定位台(31)远离所述移动杆(13)的一端开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)均匀的分布在所述定位台(31)的顶端，所述凹槽(32)内固定连接有柱体(33)，所述柱体(33)上设有夹紧块(35)且呈对称状分布，所述凹槽(32)靠近所述卡槽(11)的两侧固定连接有弹簧(34)且呈对称状分布，所述弹簧(34)远离所述凹槽(32)的一端固定连接所述夹紧块(35)，所述弹簧(34)位于所述柱体(33)的上方，所述夹紧块(35)远离所述弹簧(34)的一侧固定连接有耐磨垫(36)，所述弹簧(34)不受外力的状态下所述耐磨垫(36)相互紧贴，所述柱体(33)贯穿所述夹紧块(35)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊升平，
申请(专利权)人：苏州耀晔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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