一种防火隔热型冷凝胶及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种防火隔热型冷凝胶及其使用方法，包括基层，所述基层的顶部粘接有加强层，所述加强层的顶部缝合有隔热层，所述隔热层的顶部缝合有阻燃层，所述阻燃层包括酚醛纤维层。本发明专利技术通过玻璃纤维层、玄武岩纤维层、铝箔层、防水透气膜层、尼龙纤维层和硅酸铝纤维层的配合，具备隔热功能的优点，能够提升冷凝胶表面的隔热性能，使其在受到阳光照射时不易发生水份流失现象，从而提升了冷凝胶的使用寿命，能够提升冷凝胶表面的抗拉强度，使其在受到外力拉扯时不易发生变形和断裂现象，从而提升了冷凝胶的使用效果，通过设置阻燃层，提升了冷凝胶表面的阻燃性能，使其不易发生燃烧现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔热型冷凝胶及其使用方法


[0001]本专利技术涉及冷凝胶
，具体为一种防火隔热型冷凝胶及其使用方法。

技术介绍

[0002]冷凝胶即为水凝胶，水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解。
[0003]现有的冷凝胶在使用过程中，冷凝胶表面的抗拉强度较低，导致在受到外力拉扯时容易发生变形或断裂现象，从而影响其使用效果，同时不具有隔热功能，不能对外界的热量进行有效阻隔，导致在受到阳光照射时冷凝胶表面的水份容易流失，从而影响其使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种防火隔热型冷凝胶及其使用方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防火隔热型冷凝胶及其使用方法，具备抗拉强度高及具有隔热功能的优点，解决了现有的冷凝胶在使用过程中，冷凝胶表面的抗拉强度低，同时不具有隔热功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防火隔热型冷凝胶及其使用方法，包括基层，所述基层的顶部粘接有加强层，所述加强层的顶部缝合有隔热层，所述隔热层的顶部缝合有阻燃层，所述阻燃层包括酚醛纤维层，所述酚醛纤维层的顶部粘接有无卤阻燃pc薄膜层，所述基层的底部贴合有离型膜。
[0007]优选的，所述加强层包括防水透气膜层，所述防水透气膜层的底部与基层粘接，所述防水透气膜层的顶部缝合有尼龙纤维层，所述尼龙纤维层的顶部缝合有硅酸铝纤维层，所述防水透气膜层的材质为防水透气膜，所述尼龙纤维层的材质为尼龙纤维，所述硅酸铝纤维层的材质为硅酸铝纤维。
[0008]优选的，所述隔热层包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的底部与加强层缝合，所述玻璃纤维层的顶部缝合有玄武岩纤维层，所述玄武岩纤维层的顶部缝合有铝箔层。
[0009]优选的，所述酚醛纤维层的材质为酚醛纤维，所述无卤阻燃pc薄膜层的材质为无卤阻燃pc薄膜，所述基层的材质为冷凝胶。
[0010]优选的，所述玻璃纤维层的材质为玻璃纤维，所述玄武岩纤维层的材质为玄武岩纤维，所述铝箔层的材质为铝箔。
[0011]一种防火隔热型冷凝胶使用方法，包括以下步骤：
[0012]A：取65份硬质粘土熟料与35份硅石粉合成料投放至粉碎机中进行粉碎，然后将粉碎后的混合料投放至电阻炉内进行熔融，熔融后的物料经压缩空气或者蒸汽喷吹后成为纤维，即可得到成品硅酸铝纤维；
[0013]B：取90份尼龙6切片与10份抗静电剂投放至混合机内部进行混合，然后将混合后的混合料投放至熔融纺丝机内部，在250
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300℃中进行纺丝，即可得到成品尼龙纤维；
[0014]C：将玄武岩石料投放至破碎机内部进行破碎，破碎完成后使用清水对石料的表面进行冲洗，然后将清洗后的石料投放至烘干机的内部进行干燥处理，将干燥后的石料投放至电阻炉的内部进行熔融，熔融后的溶液通过铂铑合金拉丝漏板拉制为连续纤维，即可得到成品玄武岩纤维；
[0015]D：取70份PC树脂、20份阻燃剂、8份改制填充剂和2份润滑剂放入混合机内部进行混合，将混合后的物料投放至双螺杆挤出机内部进行加热熔融，熔融后的物料通过双螺杆挤出机的成型模具挤出，即可获得成品无卤阻燃pc薄膜。
[0016]优选的，所述步骤C中，玄武岩石料的破碎孔径为5目，烘干时长为30min，电阻炉热熔温度为1800℃。
[0017]优选的，所述步骤D中，混合机的转速为每分钟1200rpmm，混合时间为10min，双螺杆挤出机的热熔温度为300℃。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1、本专利技术通过玻璃纤维层、玄武岩纤维层和铝箔层的配合，具备隔热功能的优点，能够提升冷凝胶表面的隔热性能，使其在受到阳光照射时不易发生水份流失现象，从而提升了冷凝胶的使用寿命。
[0020]2、本专利技术通过防水透气膜层、尼龙纤维层和硅酸铝纤维层的配合，具备抗拉强度高的优点，能够提升冷凝胶表面的抗拉强度，使其在受到外力拉扯时不易发生变形和断裂现象，从而提升了冷凝胶的使用效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构立体图；
[0022]图2为本专利技术局部结构立体剖视示意图；
[0023]图3为本专利技术隔热层结构立体剖视示意图；
[0024]图4为本专利技术阻燃层结构立体剖视示意图。
[0025]图中：1基层、2加强层、3隔热层、4阻燃层、5酚醛纤维层、6无卤阻燃pc薄膜层、7离型膜、8防水透气膜层、9尼龙纤维层、10硅酸铝纤维层、11玻璃纤维层、12玄武岩纤维层、13铝箔层。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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图4，一种防火隔热型冷凝胶，包括基层1，基层1的顶部粘接有加强层2，加强层2的顶部缝合有隔热层3，隔热层3的顶部缝合有阻燃层4，通过设置阻燃层4，提升了冷凝胶表面的阻燃性能，使其不易发生燃烧现象，阻燃层4包括酚醛纤维层5，酚醛纤维指线型酚醛树脂或热固性酚醛树脂所制成的交联纤维，经缩醛化或络合化而成的阻燃有机纤维，是阻燃纤维中最廉价的，用途为耐热服、赛车服、消防服、各种防护工作服、石棉代用品、摩擦材料和密封材料、绝缘材料、滤材等，酚醛纤维层5的顶部粘接有无卤阻燃pc薄膜层6，基层1的底部贴合有离型膜7。
[0027]加强层2包括防水透气膜层8，防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，防水透气膜在建筑领域主要被应用于钢结构、木结构建筑，在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象，当水汽冷凝变成
水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能，防水透气膜层8的底部与基层1粘接，防水透气膜层8的顶部缝合有尼龙纤维层9，尼龙纤维层9的顶部缝合有硅酸铝纤维层10，防水透气膜层8的材质为防水透气膜，尼龙纤维层9的材质为尼龙纤维，硅酸铝纤维层10的材质为硅酸铝纤维，硅酸铝纤维是一种新型、轻质、节能的耐火材料，硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，经特殊加工，可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品，新型密封材料具有耐高温导热系数低，容重轻，使用寿命长，抗拉强度大，弹性好，无毒等特点，是取代石棉的新型材料，广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温。
[0028]隔热层3包括玻璃纤维层11，玻璃纤维层11的底部与加强层2缝合，玻璃纤维层11的顶部缝合有玄武岩纤维层12，玄武岩纤维层12的顶部缝合有铝箔层13。
[0029]酚醛纤维层5的材质为酚醛纤维，无卤阻燃pc薄膜层6的材质为无卤阻燃pc薄膜，基层1的材质为冷凝胶。
[0030]玻璃纤维层11的材质为玻璃纤维，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔热型冷凝胶及其使用方法，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的顶部粘接有加强层(2)，所述加强层(2)的顶部缝合有隔热层(3)，所述隔热层(3)的顶部缝合有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)包括酚醛纤维层(5)，所述酚醛纤维层(5)的顶部粘接有无卤阻燃pc薄膜层(6)，所述基层(1)的底部贴合有离型膜(7)。2.根据权利要求1所述的一种防火隔热型冷凝胶，其特征在于：所述加强层(2)包括防水透气膜层(8)，所述防水透气膜层(8)的底部与基层(1)粘接，所述防水透气膜层(8)的顶部缝合有尼龙纤维层(9)，所述尼龙纤维层(9)的顶部缝合有硅酸铝纤维层(10)，所述防水透气膜层(8)的材质为防水透气膜，所述尼龙纤维层(9)的材质为尼龙纤维，所述硅酸铝纤维层(10)的材质为硅酸铝纤维。3.根据权利要求1所述的一种防火隔热型冷凝胶，其特征在于：所述隔热层(3)包括玻璃纤维层(11)，所述玻璃纤维层(11)的底部与加强层(2)缝合，所述玻璃纤维层(11)的顶部缝合有玄武岩纤维层(12)，所述玄武岩纤维层(12)的顶部缝合有铝箔层(13)。4.根据权利要求1所述的一种防火隔热型冷凝胶，其特征在于：所述酚醛纤维层(5)的材质为酚醛纤维，所述无卤阻燃pc薄膜层(6)的材质为无卤阻燃pc薄膜，所述基层(1)的材质为冷凝胶。5.根据权利要求3所述的一种防火隔热型冷凝胶，其特征在于：所述玻璃纤维层(11)的材质为玻璃纤维，所述玄武岩纤维层(12)的材质为玄武岩纤维，所述铝箔层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，马博文，刘晓明，
申请(专利权)人：北京珂林电子产品有限公司，
类型：发明
国别省市：