一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构，包括：注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构包括：后模板，后模板的内部设置有顶针，后模仁，后模仁的表面留有未顶出脱模前的塑件产品；销轴导向管，销轴导向管的内部设置有嵌件顶针，嵌件顶针的端部连接着后顶板，底板的表面设置有销轴嵌件盒；有益效果为：本实用新型专利技术中后模板的内部设置有顶针，顶推装置顶推后底板移动后，使得顶针移动，顶针移动后顶推产品，同时，嵌件顶针受到后底板的顶推在销轴导向管中移动，销轴嵌件盒中的销轴嵌件进入到销轴导向管中，嵌件顶针将销轴导向管中的销轴嵌件顶推进后模仁中，注塑塑件产品的时候，销轴嵌件就被放置进塑件产品中。进塑件产品中。进塑件产品中。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；
[0003]为增强塑件之间相互运动或连接的精度、强度、刚性以及耐磨性等，在塑件上设置金属嵌件技术被得以广泛地应用，这对于注塑模具而言，传统的解决方法包括通过人工放置的方法，将金属嵌件先行埋入到模具中的预留位置上，然后进行注塑成型于一体；或先注塑塑件，后进行嵌件压装或装配等；
[0004]前者金属嵌件一模一放置，注塑周期长、生产效率低，无法满足自动化或智能化生产的要求，安全生产也存在着隐患，且放置金属嵌件的模具部位易磨损而增加模具维护成本；后者对金属嵌件和装配的结构形式有一定的要求，如设置连接类嵌件所承受的轴向拉力要小，否则在使用过程中会发生嵌件的拉脱，尤其对于盲孔式结构的销轴类嵌件，无论是机械性能还是尺寸位置精度，嵌件后压装或装配方式显然难以胜任。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构，其特征在于：所述注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构包括：
[0007]后模板，后模板的内部设置有顶针，后模仁，后模仁的表面留有未顶出脱模前的塑件产品；
[0008]销轴导向管，销轴导向管的内部设置有嵌件顶针，嵌件顶针的端部连接着后顶板，底板的表面设置有销轴嵌件盒；及
[0009]销轴嵌件，设于销轴嵌件盒的内部；
[0010]后底板的端部设置有后顶板，后顶板与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与顶针底板相连接。
[0011]优选的，所述销轴嵌件具有多根，多根销轴嵌件均匀的排列在销轴嵌件盒的内部，销轴嵌件盒与销轴导向管的内部相通。
[0012]优选的，所述销轴导向管中均匀排列有销轴嵌件，销轴嵌件可在销轴导向管中移动，复位弹簧的两端面分别与后模板和顶针板连接。
[0013]优选的，所述顶针板的端部设置有顶针底板，顶针板上设置有顶针，顶针的前端穿过后模板插入后模仁构成成型面。
[0014]优选的，所述后顶板与注塑机上的顶出油缸相连接，顶出油缸的顶出推动着后顶
板移动，带动嵌件顶针一起移动，连接杆驱动顶针底板、顶针板和顶针同步。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中后模板的内部设置有顶针，顶推装置顶推后底板移动后，使得顶针移动，顶针移动后顶推产品，同时，嵌件顶针受到后底板的顶推在销轴导向管中移动，销轴嵌件盒中的销轴嵌件进入到销轴导向管中，嵌件顶针将销轴导向管中的销轴嵌件顶推进后模仁中，注塑塑件产品的时候，销轴嵌件就被放置进塑件产品中，顶针将这次的产品推出的同时将下一组产品所需的销轴嵌件已经推到后模仁中，在复位弹簧的拉动下使得嵌件顶针和顶针复位。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图。
[0019]图中：塑件产品1，销轴嵌件2，后模仁3，后模板4，销轴导向管5，顶针6，复位弹簧7，顶针板8，顶针底板9，底板10，销轴嵌件盒11，嵌件顶针12，连接杆13，后顶板14，后底板15。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构，包括：后模板4，后模板4的内部设置有顶针6，后模仁3，后模仁3的表面留有未顶出脱模前的塑件产品1；销轴导向管5，销轴导向管5的内部设置有嵌件顶针12，嵌件顶针12的端部连接着后顶板14，底板10的表面设置有销轴嵌件盒11；及
[0022]销轴嵌件2，设于销轴嵌件盒11的内部。
[0023]实施例二：
[0024]在实施例一的基础上，本技术实施例二中披露的一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于后底板15的端部设置有后顶板14，后顶板14与连接杆13的一端连接，连接杆13的另一端与顶针底板9相连接，销轴嵌件2具有多根，多根销轴嵌件2均匀的排列在销轴嵌件盒11的内部，销轴嵌件盒11与销轴导向管5的内部相通，后模板4的内部设置有顶针6，顶推装置顶推后底板15移动后，使得顶针6移动，顶针6移动后顶推产品，同时，嵌件顶针12受到后底板15的顶推在销轴导向管5中移动，销轴嵌件盒11中的销轴嵌件2进入到销轴导向管5中。
[0025]实施例三：
[0026]本技术实施例三中披露的一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于销轴导向管5中均匀排列有销轴嵌件2，销轴嵌件2可在销轴导向管5中移动，复位弹簧7的两端面分别与后模板4和顶针板8连接，顶针板8的端部设置有顶针底板9，顶针板8上设置有顶针6，顶针6的前端穿过后模板4插入后模仁3构成
成型面，后顶板14与注塑机上的顶出油缸相连接，顶出油缸的顶出推动着后顶板14移动，带动嵌件顶针12一起移动，连接杆13驱动顶针底板9、顶针板8和顶针6同步，注塑塑件产品1的时候，销轴嵌件2就被放置进塑件产品1中，顶针6将这次的产品推出的同时将下一组产品所需的销轴嵌件2已经推到后模仁3中，在复位弹簧7的拉动下使得嵌件顶针12和顶针6复位。
[0027]本方案具体为：后模板4的内部设置有顶针6，顶推装置顶推后底板15移动后，使得顶针6移动，顶针6移动后顶推产品，同时，嵌件顶针12受到后底板15的顶推在销轴导向管5中移动，销轴嵌件盒11中的销轴嵌件2进入到销轴导向管5中，嵌件顶针12将销轴导向管5中的销轴嵌件2顶推进后模仁3中，注塑塑件产品1的时候，销轴嵌件2就被放置进塑件产品1中，顶针6将这次的产品推出的同时将下一组产品所需的销轴嵌件2已经推到后模仁3中，在复位弹簧7的拉动下使得嵌件顶针12和顶针6复位。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构，其特征在于：所述注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构包括：后模板(4)，后模板(4)的内部设置有顶针(6)，后模仁(3)，后模仁(3)的表面留有未顶出脱模前的塑件产品(1)；销轴导向管(5)，销轴导向管(5)的内部设置有嵌件顶针(12)，嵌件顶针(12)的端部连接着后顶板(14)，底板(10)的表面设置有销轴嵌件盒(11)；及销轴嵌件(2)，设于销轴嵌件盒(11)的内部；后底板(15)的端部设置有后顶板(14)，后顶板(14)与连接杆(13)的一端连接，连接杆(13)的另一端与顶针底板(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具带预埋销轴嵌件的顶出机构，其特征在于：所述销轴嵌件(2)具有多根，多根销轴嵌件(2)均匀的排列在销轴嵌件盒(11)的内部，销轴嵌件盒(11)与销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗燎，王乐华，刘永峰，
申请(专利权)人：苏州精慧思模具有限公司，
类型：新型
国别省市：