防尘导轮制造技术

技术编号:3739812 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种防尘导轮,其包括有一底座、一杆体、一管子及一导轮等。其中,在底座上具有一第一孔洞及一第二孔洞,并有一侧壁环绕突起于其边缘处。杆体穿设过第一孔洞,并与底座连结。导轮组合于杆体并可在杆体上自由旋转。而管子的一端连接于底座上的第二孔洞,另一端与一抽气设备连接。当输送板件时,因板件的侧边不断地与导轮摩擦,产生许多细小粉尘,本实用新型专利技术所述防尘导轮可使细小粉尘掉落于底座上,同时悬浮于空气中的粉尘微粒也可通过抽气设备的抽气而由第二孔洞处收集去除。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防尘装置,特别涉及一种用于输送板件的防尘导轮。宵景技术液晶面板等板件在制造过程中经过许多程序,而各程序间的输送方式皆 利用输送设备达到输送目的。现有输送设备在机台上枢设数支输送轴,并在 输送轴上设有滚轮,利用滚轮的转动带动板件向前移动至另一单元。而于此 过程中,为了使板件能准确地按照制造流程的方向前进,不会歪偏向输送设 备的侧壁而造成摩擦、碰撞等损坏,常在输送设备的侧壁边上加装边导轮, 辅助板件不与侧边壁碰撞,同时也能使板件准确地停留在制造过程中欲进行 处理的各单元之处,而不会有偏移、歪斜的情况。请参阅图1所示,此为现有边导轮的示意图,其具有杆体720、圆柱750、 导轮740等组件,设于导轮740中央的通孔742配合轴承组合于杆体720端 部的圆柱750。而一般印刷电路板、液晶显示器基板......等,在制造过程中,因经多道液剂蚀刻,故亦需经清洁喷洗等多道洗净过程后,再让板件进入后续制造过 程。在上述制造过程中,其水份及粉尘多少会残留于此板件上,基于对质量 的要求,板件于完成洗净过程而进入后续制造过程前,必须将板件上残留的 水份及粉尘彻底去除,否则,成品优良率将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘导轮,其用于辅助一板件于制造过程中输送,其特征在于,其包括有:一底座,具有一侧壁,该侧壁环绕突起于该底座的边缘处,并有一第一孔洞及至少一第二孔洞设置于该底座上,其中,所述第二孔洞设置于该第一孔洞的周围;一杆体,具有一 第一端,该第一端穿设过所述底座上的所述第一孔洞;至少一管子,一端连接于所述第二孔洞,另一端连接于一抽气设备;以及一导轮,组合于所述杆体,并可在该杆体上自由旋转,该导轮的外径小于该底座的外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊杰陈麒文
申请(专利权)人:亚智科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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