一种胶料定位追踪系统技术方案

本发明专利技术公开了一种胶料定位追踪系统，包括：压出单元，连接密炼机的胶料出口，用于将胶料挤压成为规格满足生产需要的胶片，压出单元单次加工一车胶料；冷却单元，与压出单元通过传送带连接，用于冷却压出单元压出的胶片；摆放单元，设置于冷却单元下游，用于将冷却完成的胶片按设定标准进行裁切输出并摆放；检测单元，用于检测从压出单元排出的胶片的车次，及该车次胶片经摆放单元摆放后的位置；存储单元，用于存储检测单元检测的胶片的车次信息及对应车次胶片的摆放位置信息。本发明专利技术通过检测单元检测胶片的车次及摆放位置信息，并由存储单元进行存储，以在胶片检测不合格时准确追踪定位同车次胶片的生产及摆放位置。定位同车次胶片的生产及摆放位置。定位同车次胶片的生产及摆放位置。

【技术实现步骤摘要】
一种胶料定位追踪系统


[0001]本专利技术涉及橡胶制品加工设备
，特别涉及一种胶料定位追踪系统。

技术介绍

[0002]在橡胶制品的生产加工过程中，常在密炼工序对橡胶进行初步初次加工处理，通过密炼机将散碎的橡胶及添加剂进行粉碎揉压，以形成胶料毛坯，密炼机单次加工产出的胶料计为一车，密炼机产出的胶料会经双螺杆挤出机或开炼机处理，形成一定宽度和厚度的胶片并排出，单车胶片一般为连续排出，连续的胶片经过胶片冷却线处理，并按照需要的重量、高度或车数标准进行堆垛，再向下游工序流转。
[0003]对产出的胶片常需要进行质量检测，质量不合格的胶片则视为对应车次的整车胶料均不合格，但由于胶片冷却线会同时进行多车胶片的冷却，且单车连续的胶片在进行堆垛时会由于设定标准的需要而进行裁断，导致胶片进行堆垛后难以与胶片车次进行追踪定位，影响不合格胶片及胶料的筛除。
[0004]因此，如何定位任一车次胶料产出的胶片的堆垛位置，以对不合格胶料进行追溯，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶料定位追踪系统，其特征在于，包括：压出单元(10)，连接密炼机的胶料出口，用于将胶料挤压成为规格满足生产需要的胶片，所述压出单元(10)单次加工一车胶料；冷却单元(20)，与所述压出单元(10)通过传送带连接，用于冷却所述压出单元(10)压出的胶片；摆放单元(30)，设置于所述冷却单元(20)下游，用于将冷却完成的胶片按设定标准进行裁切输出并摆放；检测单元(40)，用于检测从所述压出单元(10)排出的胶片的车次，及该车次胶片经所述摆放单元(30)摆放后的位置；存储单元，用于存储所述检测单元(40)检测的胶片的车次信息及对应车次胶片的摆放位置信息。2.如权利要求1所述的胶料定位追踪系统，其特征在于，所述冷却单元(20)内设置有若干个用于悬挂胶片的挂胶杆(210)，所述挂胶杆(210)由传动链条(220)驱动以循环运转；所述冷却单元(20)通过所述挂胶杆(210)同时悬挂多车次胶片进行冷却，所述挂胶杆(210)设置编号，任一车次胶片在所述冷却单元(20)内占用的所述挂胶杆(210)的编号信息由所述存储单元存储。3.如权利要求2所述的胶料定位追踪系统，其特征在于，还包括位置传感器(230)，所述位置传感器(230)的检测范围至少包括冷却单元(20)的出口位置，用于检测位于所述冷却单元(20)出口位置的所述挂胶杆(210)的挂胶状态。4.如权利要求1所述的胶料定位追踪系统，其特征在于，所述摆放单元(30)包括：摆胶器(310)和称重托盘(320)，所述摆胶器(310)用于将冷却后的胶片堆垛摆放至所述称重托盘(320)上，所述称重托盘(320)用于称重并运输堆垛后的胶料，所述称重托盘(320)设置多个并依次使用；高度传感器(330)，用于检测所述称重托盘(320)上胶片的堆垛高度；控制器和裁切刀，所述控制器接收所述称重托盘(320)的称重信息和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，杨建军，赵淑红，莫金冲，郭超，管仁连，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：