本发明专利技术公开了一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置，涉及丝绸胚布生产装置技术领域，包括倍捻装置以及开设在倍捻装置外壁的出线口，所述倍捻装置的外壁对称安装有安装柱，且安装柱的端部固定安装有安装盘，两组所述安装盘之间安装有收卷筒，且安装盘的外侧位于安装柱的外壁安装有驱动电机，所述安装柱的内侧设置有固定在倍捻装置外壁的第一电动导轨，且第一电动导轨的外壁套接有与第一电动导轨适配的第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有连接块，且连接块的顶端固定连接有水平高度与出线口齐平的限位块。本发明专利技术通过设置第一电动导轨、第一滑块和连接块，在纱线缠绕收卷的过程中能够自动实现对纱线缠绕位置的调整，并且避免了人工调整存在的风险，实现了安全生产。实现了安全生产。实现了安全生产。
【技术实现步骤摘要】
一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置
[0001]本专利技术涉及丝绸胚布生产装置
，具体为一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置。
技术介绍
[0002]倍捻机是纺织领域中一种用于丝线加捻的常见设备，其能够实现一转两捻的效果，倍捻机实质上是一种并线设备(多股合成一股)，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大。
[0003]丝绸坯布在生产过程中通常需要进行纱线倍捻，且纱线加捻后还需要进行收卷，但收卷过程中的纱线会在收卷筒的外壁上呈现单一位置的缠绕，从而无法有效利用收卷筒的缠绕面积，为此，需要人工手动调节卷筒的位置，使得纱线能够均匀的缠绕在收卷筒上，虽然使得纱线的收卷的得到了改善，但是人工调节的方式存在较大的风险且效率低，为此我们提出一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置，以解决上述背景中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置，包括倍捻装置以及开设在倍捻装置外壁的出线口，所述倍捻装置的外壁对称安装有安装柱，且安装柱的端部固定安装有安装盘，两组所述安装盘之间安装有拆卸连接的收卷筒，且安装盘的外侧位于安装柱的外壁安装有用于驱动收卷筒的驱动电机，所述安装柱的内侧设置有固定在倍捻装置外壁的第一电动导轨，且第一电动导轨的外壁套接有与第一电动导轨适配的第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有连接块，且连接块的顶端固定连接有水平高度与出线口齐平的限位块。
[0006]通过采用上述技术方案，在纱线缠绕收卷的过程中能够自动实现对纱线缠绕位置的调整，进而能够最大化利用收卷筒的缠绕面积，提高收卷的数量，并且避免了人工调整存在的风险，实现了安全生产。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述限位块的顶端固定有连接杆，且连接杆的顶端固定连接有固定块，所述限位块与固定块之间设置有横板，且横板的顶端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端部安装有固定块内部，且伸缩杆的伸缩部延伸至固定块外侧并与横板端部固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，起到对纱线的保护效果。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述横板的顶端固定安装有挤压块，且挤压块的正上方位于固定块的外壁安装有压力传感器。
[0010]通过采用上述技术方案，起到对压力传感器的触发效果。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述倍捻装置的外壁安装有第二电动导轨，且第二电动导
轨的外壁设置有与第二电动导轨适配的第二滑块，所述第二滑块的顶端与安装柱底端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，起到对安装柱的位置调节效果即实现对收卷筒的位置调节效果。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述压力传感器通过单片机与第二电动导轨电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，起到对第二电动导轨的电控效果。
[0015]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置第一电动导轨、第一滑块和连接块，在对倍捻后的纱线进行收卷时，启动第一电动导轨，第一电动导轨会带动第一滑块移动，第一滑块的移动会带动限位块移动，限位块的移动会带动纱线进行移动，进而实现纱线的位置调节，也就实现了自动调整纱线缠绕位置的效果；
[0017]2、本专利技术通过设置第二滑块、第二电动导轨、安装柱、横板、伸缩杆、挤压块和压力传感器，随着收卷筒外壁缠绕纱线厚度的增加，限位块中纱线与收卷筒的倾斜角度会增大，并且横板在纱线的作用下会向上移动，当横板顶端的挤压块移动至压力传感器端面时，挤压块对压力传感器的挤压会触发压力传感器，压力传感器因此会发送信号至单片机，单片机因此会驱使第二电动导轨启动，第二电动导轨进而会带动第二滑块移动，第二滑块进而带动安装柱移动，安装柱也就会带动收卷筒进行移动，使得收卷筒移动至端面缠绕的纱线与限位块内部的纱线处于同一水平高度，避免了纱线倾斜角度过大导致过度磨损影响纱线质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的收卷结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的收卷结构侧视图；
[0021]图4为本专利技术的调节结构示意图。
[0022]图中：1、倍捻装置；2、出线口；3、安装柱；4、安装盘；5、收卷筒；6、驱动电机；7、第一电动导轨；8、第一滑块；9、连接块；10、限位块；11、连接杆；12、固定块；13、横板；14、伸缩杆；15、挤压块；16、压力传感器；17、第二电动导轨；18、第二滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置，如图1
‑
4所示，包括倍捻装置1以及开设在倍捻装置1外壁的出线口2，倍捻装置1的外壁对称安装有安装柱3，且安装柱3的端部固定安装有安装盘4，两组安装盘4之间安装有拆卸连接的收卷筒5，且安装盘4的外侧位于安装柱3的外壁安装有用于驱动收卷筒5的驱动电机6，安装柱3的内侧设置有固定在倍捻装置1外壁的第一电动导轨7，且第一电动导轨7的外壁套接有与第一电动导轨7适配的第一滑块8，第一
滑块8的顶端固定连接有连接块9，且连接块9的顶端固定连接有水平高度与出线口2齐平的限位块10，限位块10的顶端固定有连接杆11，且连接杆11的顶端固定连接有固定块12，限位块10与固定块12之间设置有横板13，且横板13的顶端连接有伸缩杆14，伸缩杆14的固定端部安装有固定块12内部，且伸缩杆14的伸缩部延伸至固定块12外侧并与横板13端部固定连接，纱线会随着收卷筒5外壁缠绕厚度的增加而发生角度倾斜，进而促使横板13向上移动，横板13在移动至最顶端时会触发电控装置，实现对收卷筒5位置的调整，进而防止纱线倾斜角度较大导致磨损甚至断裂的情况发生，起到保护纱线的效果。
[0026]请参阅图3，横板13的顶端固定安装有挤压块15，且挤压块15的正上方位于固定块12的外壁安装有压力传感器16，横板13的移动会带动挤压块15移动，当挤压块15移动至压力传感器16端面时，会通过挤压的效果实现对压力传感器16的触发，进而压力传感器16的电控。
[0027]请参阅图4，倍捻装置1的外壁安装有第二电动导轨17，且第二电动导轨17的外壁设置有与第二电动导轨17适配的第二滑块18，第二滑块18的顶端与安装柱3底端固定连接，第二电动导轨17会驱使第二滑块18移动，进而第二滑块18能够带动安装柱3实现竖直方向的移动即实现对收卷筒5竖直方向的移动。
[0028]请参阅图3
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4，压力传感器16通过单片机与第二电动导轨17电性连接，实现对第二电动导轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置，包括倍捻装置(1)以及开设在倍捻装置(1)外壁的出线口(2)，其特征在于：所述倍捻装置(1)的外壁对称安装有安装柱(3)，且安装柱(3)的端部固定安装有安装盘(4)，两组所述安装盘(4)之间安装有拆卸连接的收卷筒(5)，且安装盘(4)的外侧位于安装柱(3)的外壁安装有用于驱动收卷筒(5)的驱动电机(6)，所述安装柱(3)的内侧设置有固定在倍捻装置(1)外壁的第一电动导轨(7)，且第一电动导轨(7)的外壁套接有与第一电动导轨(7)适配的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的顶端固定连接有连接块(9)，且连接块(9)的顶端固定连接有水平高度与出线口(2)齐平的限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置，其特征在于：所述限位块(10)的顶端固定有连接杆(11)，且连接杆(11)的顶端固定连接有固定块(12)。3.根据权利要求2所述的一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉玲，
申请(专利权)人：苏州双针纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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