【技术实现步骤摘要】
双甘膦生产废水资源化处理方法及系统
[0001]本专利技术涉及高含盐酸和甲醛废水资源化利用的
，尤其涉及一种双甘膦生产废水资源化处理方法及系统。
技术介绍
[0002]双甘膦(PMIDA)，化学名称N
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(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸，是生产广谱灭生性芽后除草剂草甘膦的主要原料，也是农药、医药、橡胶、电镀、染料行业中的重要中间体。双甘膦合成工艺路线有三氯化磷法和亚磷酸法。其合成路径是以亚氨基二乙酸或亚氨基二乙酸盐为起始原料，在酸性条件下，与甲醛和亚磷酸或三氯化磷进行缩合反应生成双甘膦，最后加入一定量NaOH溶液调节pH结晶、过滤、洗涤、离心得到双甘膦湿粉。在缩合反应过程中，为了提高缩合反应速率，往往采用真空脱水来提高反应物浓度，进而提高反应速率。由此可知，双甘膦生产过程中主要产生两股废水：一是缩合反应脱水，据了解，脱出的水量为亚氨基二乙酸和盐酸(三氯化磷)投加量的50％；二是离心母液(本专利技术不涉及)。缩合反应脱水为高含盐酸和甲醛的废水，如果排放到污水处理站，需加碱调节pH，且碱投加量较大，一方面造成生...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双甘膦生产废水资源化处理方法，其特征在于，包括：将双甘膦生产废水进行预处理去除杂质；将预处理的双甘膦生产废水和第一回收液进行扩散透析，并获得甲醛残液和第一回收酸；其中，所述第一回收液的浓度低于所述双甘膦生产废水的浓度；将甲醛残液和第二回收液进行第一次电渗析，并获得甲醛淡化液和第一酸浓缩液；其中，所述第二回收液的浓度低于所述甲醛残液的浓度；将所述第一回收酸按1：1～3的比例分成两份，并进行第二次电渗析；或者，将所述第一回收酸和第三回收液进行第二次电渗析；或者，将所述第一回收酸和第一酸浓缩液进行第二次电渗析，以获得甲醛淡化液和第二酸浓缩液；将获得的甲醛淡化液回用于双甘膦生产过程中的缩合段，将获得第二酸浓缩液回用于双甘膦生产过程中的酸化段。2.如权利要求1所述的双甘膦生产废水资源化处理方法，其特征在于，所述将预处理的双甘膦生产废水和第一回收液进行扩散透析的步骤包括：将预处理的双甘膦生产废水自下而上进入扩散透析装置一侧的渗析室；将第一回收液自上而下进入扩散透析装置另一侧的扩散室；利用阴离子交换膜使双甘膦生产废水中的离子扩散渗析至扩散室。3.如权利要求1所述的双甘膦生产废水资源化处理方法，其特征在于，所述第一次电渗析和所述第二次电渗析的步骤包括：将浓度较高的进液通入淡化室；将浓度较低的进液通入浓缩室；接通电源以利用产生的电场驱动淡化室的离子迁移至浓缩室。4.一种双甘膦生产废水资源化处理系统，其特征在于，包括：预处理装置，所述预处理装置用于将双甘膦生产废水进行预处理去除杂质；扩散透析装置，所述扩散透析装置包括料液进口和进水口，所述料液进口与所述预处理装置连接以接收双甘膦生产废水，所述进水口用于通入第一回收液；所述扩散透析装置用于扩散透析并获得甲醛残液和第一回收酸；其中，所述第一回收液的浓度低于所述双甘膦生产废水的浓度；第一电渗析装置，所述第一电渗析装置包括第一浓缩室进口和第一淡化室进口，所述第一淡化室进口与所述扩散透析装置连接以通入所述甲醛残液，所述第一浓缩室进口用于通入第二回收液；所述第一电渗析装置用于进行第一次电渗析并获得甲醛淡化液和第一酸浓缩液；第二电渗析装置，所述第二电渗析装置包括第二浓缩室进口和第二淡化室进口；所述第二淡化室进口与所述第一电渗析装置连接以通入所述第一酸浓缩液，所述第二淡化室进口和所述第二浓缩室进口均与所述扩散透析装置连接以通入所述第一回收酸，所述第二浓缩室进口用于通入第三回收液；所述第二电渗析装置用于进行第二次电渗析并获得甲醛淡化液和第二酸浓缩液。5.如权利要求4所述的双甘膦生产废水资源化处理系统，其特征在于，所述扩散透析装置包括第一阴离子交换膜、隔板和夹板，所述第一阴离子交换膜和所述隔板交替叠放形成膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，曹辉，肖传绪，丁然，杨辉，韩孟利，张迎，
申请(专利权)人：天门市云创环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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