【技术实现步骤摘要】
一种新型含油重金属废水处理系统
[0001]本技术涉及废水处理
,具体为一种新型含油重金属废水处理系统。
技术介绍
[0002]处理含油重金属废水首先利用隔油装置,收集浮油,再利用化学沉淀,将废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来,从水中转移到污泥中;或者经离子交换处理,将废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上;通过以上组合工艺将含油重金属废水中的油类和一类重金属污染物去除。
[0003]但是上述处理过程包括收集浮油、化学沉淀等步骤都是分布完成的,并不能一次性在一个净化系统中完成,导致水净化系统体积大,占地面积广,而且使用效率低,为此,我们提出一种新型含油重金属废水处理系统。
技术实现思路
[0004]为解决以上现有技术的不足,本技术提出了一种新型含油重金属废水处理系统。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型含油重金属废水处理系统,包括净化池,净化池的一端侧面上安装有进水管,进水管的另一端向上弯曲,使得进水管的进水端高于净化池顶部高度;r/>[0006]净本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型含油重金属废水处理系统,包括净化池(1),其特征在于:净化池(1)的一端侧面上安装有进水管(6),进水管(6)的另一端向上弯曲,使得进水管(6)的进水端高于净化池(1)顶部高度;净化池(1)自进水管(6)的一端至另一端依次设有除油系统、搅拌反应系统和沉淀分离系统;除油系统包括安装在净化池(1)内靠近进水管(6)一端的多块隔油板(8),隔油板(8)在净化池内等间距排列,且每相邻的两个隔油板(8)之间交错设置,使得每相邻的两块隔油板(8)底部和顶部分别留有流通间隙,让水在隔油板(8)之间呈“S”型流淌;搅拌反应系统设置在除油系统的一侧,搅拌反应系统包括若干块沿着净化池内壁等间距排列的折流板(12),折流板(12)的底部和净化池之间设有流通间隙,在每相邻的两个折流板之间均设有至少一个曝气头(16),曝气头(16)均安装在净化池(1)上;沉淀分离系统设置在净化池(1)的另一端内,沉淀分离系统包括第二挡板(13),第二挡板(13)安装在净化池(1)内靠近折流板(12)的一侧,在第二挡板(13)的另一侧设有第三挡板(14),第三挡板(14)的底部和净化池(1)底部之间、以及第二挡板(13)顶部和净化池(1)顶部之间均设有流通间隙;其中,第二挡板(13)和第三挡板(14)长度均超过净化池(1)深度的一半,在第三挡板(14)和净化池(1)末端之间的内部设有填料(19),在净化池(1)的末端顶部安装有出水口(15),底部安装有排泥口(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型含油重金属废水处理系统,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金俊,张科亭,孙雪,孙赵起,陈志旭,纪玉峰,杨奎斌,
申请(专利权)人:青岛明朗环境工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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