本实用新型专利技术涉及莴笋削皮机装置技术领域，具体公开了一种莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件，导轨沿周向均匀固定于圆环形刀架座的正面，且导轨分别沿圆环形刀架座的径向延伸，滑块分别滑动卡接于导轨上，滑块的里端面分别固定有沿圆环形刀架座径向延伸的连接杆，刀头分别固定于连接杆的里端，环形联动件包括转动套装于圆环形刀架座中心圆孔内的套筒以及固定于套筒前端的环形端板，V形连杆的角部转动安装于圆环形刀架座正面靠近外缘且位于相邻两个导轨之间的位置，V形连杆的另外两端分别对应活动连接于环形端板的外缘以及滑块的一侧，圆环形刀架座的背面设有驱动套筒往复转动的传动件；解决了莴笋削皮机难以保证对莴笋均匀削皮的问题。削皮的问题。削皮的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件
[0001]本技术涉及莴笋削皮机装置
，具体为一种莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件。
技术介绍
[0002]莴笋又称莴苣，菊科莴苣属莴苣种能形成肉质嫩茎的变种，草本植物。别名茎用莴苣、莴苣笋、青笋、莴菜。地上茎可供食用，茎皮白绿色，茎肉质脆嫩，幼嫩茎翠绿，成熟后转变白绿色。主要食用肉质嫩茎，可生食、凉拌、炒食、干制或腌渍，嫩叶也可食用。茎、叶中含莴苣素，内含莴苣素。味苦，有镇痛的作用。
[0003]传统上对于莴笋进行去皮的操作，多由人工进行，效率极低。因此，自动去皮的机械设备应运而生。现有技术中，公开(公告)号为CN104188061B的“一种莴笋削皮机”，采用上下两个对称设置的V型输送带构成输送通道，组合刀具总成包括一中心开口的圆形刀架座，圆形刀架座上呈圆周等间距排布有六个刀头组件，任一刀头组件包括气缸，气缸的活塞杆前端固定有Y型的三刃刀片，当六个活塞杆伸至圆形刀架座中心位置时，六个的三刃刀片共同构成正十二边形结构；出料总成包括上下对称设置的两个弹性轮，两个弹性轮之间构成出料通道；出料通道、圆形刀架座的中心开口以及送料通道依次相连通。削皮时，莴笋由送料端放入，随V型输送带向前运送，此时物料沿刀架杆上的导向块顶开刀杆架进入组合刀头，六个Y型三刃刀片同时对莴笋进行削皮，此时光电开关感应后，传输信号延迟后，当莴笋完全通过组合刀头后，气缸工作，带动刀头回退，吹气管对刀头进行吹气，吹去残留在刀头上的莴笋皮屑，成品的莴笋由弹性轮转动从出料通道中送出。
[0004]但是，上述莴笋削皮机在实际使用时，每个Y型刀片单独配备气缸，因此无法保证所有气缸均能同时具备相同的伸缩量，从而使得刀片难以形成正十二边形结构，进而影响对莴笋进行削皮的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件，用于解决目前莴笋削皮机难以保证对莴笋均匀削皮的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件，包括圆环形刀架座以及六个刀头，所述导轨沿周向均匀固定于所述圆环形刀架座的正面，且所述导轨分别沿所述圆环形刀架座的径向延伸，所述滑块分别滑动卡接于所述导轨上，所述滑块的里端面分别固定有沿所述圆环形刀架座径向延伸的连接杆，所述刀头分别固定于所述连接杆的里端，所述环形联动件包括转动套装于所述圆环形刀架座中心圆孔内的套筒以及固定于所述套筒前端的环形端板，所述V形连杆的角部转动安装于所述圆环形刀架座正面靠近外缘且位于相邻两个所述导轨之间的位置，所述V形连杆的另外两端分别对应活动连接于所述环形端板的外缘以及所述滑块的一侧，所述圆环形刀架座的背面设有驱动所述套筒往复转动的传动件。
[0007]优选的，所述圆环形刀架座背面的靠近外缘位置固定有气缸，所述气缸活塞杆的端头铰接有连接板条，所述连接板条的另一端固定于所述套筒的后壁上。
[0008]优选的，所述套筒后壁对应于所述连接板条的位置设有连接螺孔，所述连接板条的端部使用螺钉固定在所述连接螺孔处。
[0009]优选的，所述环形端板外周壁沿周向均匀固定有六个扇形板，且所述扇形板分别与所述V形连杆一一对应，所述扇形板的正面分别垂直连接有连接柱，所述V形连杆远离于其角部的两端分别开设有卡槽，所述滑块对应于所述V形连杆的一侧设有连接板，所述连接板的正面垂直连接有销件，所述V形连杆两端部的卡槽分别对应卡装在连接柱和销件上。
[0010]优选的，所述圆环形刀架座正面对应于所述扇形板外缘的位置分别转动安装有导向轮，所述导向轮的外缘与所述扇形板的外缘滚动接触。
[0011]优选的，所述圆环形刀架座的正面沿周向均匀设有六个沿其径向延伸的条形凹槽，所述导轨分别使用螺钉固定于所述条形凹槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术涉及的莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件通过环形联动件、V形连杆以及滑块的联动方式，使得六个刀头能够保持相同的径向移动量，从而保证六个刀头能够组合成正十二边形，以保证对莴笋的均匀削皮。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术圆环形刀架座的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术环形联动件的主视结构示意图；
[0018]图5为本技术环形联动件的立体结构示意图。
[0019]图中：1
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圆环形刀架座；11
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条形凹槽；12
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导向轮；
[0020]2‑
导轨；
[0021]3‑
滑块；31
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连接杆；32
‑
连接板；
[0022]4‑
刀头；
[0023]5‑
环形联动件；51
‑
套筒；52
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环形端板；53
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扇形板；54
‑
连接螺孔；55
‑
连接柱；
[0024]6‑
V形连杆；61
‑
卡槽；
[0025]7‑
气缸；
[0026]8‑
连接板条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件，包括圆环形刀架座1以及六个刀头4。
[0029]圆环形刀架座1的正面沿周向均匀设有六个沿其径向延伸的条形凹槽11，导轨2分别使用螺钉固定于条形凹槽11内。滑块3分别滑动卡接于导轨2上，滑块3的里端面分别固定有沿圆环形刀架座1径向延伸的连接杆31，刀头4分别固定于连接杆31的里端，环形联动件5包括转动套装于圆环形刀架座1中心圆孔内的套筒51以及固定于套筒51前端的环形端板52，V形连杆6的角部转动安装于圆环形刀架座1正面靠近外缘且位于相邻两个导轨2之间的位置，V形连杆6的另外两端分别对应活动连接于环形端板52的外缘以及滑块3的一侧，圆环形刀架座1的背面设有驱动套筒51往复转动的传动件。传动件在驱动套筒51转动时，环形端板52通过V形连杆6拨动滑块3同步沿导轨2滑动，从而保证六个滑块3径向移动距离的一致性，从而使得六个刀头4保持相同的径向移动量，使得刀头4在对莴笋进行削皮时，能够始终维持呈十二边形，达到对莴笋的均匀削皮，提高了莴笋削皮的质量。
[0030]其中，传动件具体可以按下述方式设置：圆环形刀架座1背面的靠近外缘位置固定有气缸7，气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件，包括圆环形刀架座(1)以及六个刀头(4)，其特征在于，还包括：导轨(2)，所述导轨(2)沿周向均匀固定于所述圆环形刀架座(1)的正面，且所述导轨(2)分别沿所述圆环形刀架座(1)的径向延伸；滑块(3)，所述滑块(3)分别滑动卡接于所述导轨(2)上，所述滑块(3)的里端面分别固定有沿所述圆环形刀架座(1)径向延伸的连接杆(31)，所述刀头(4)分别固定于所述连接杆(31)的里端；环形联动件(5)，所述环形联动件(5)包括转动套装于所述圆环形刀架座(1)中心圆孔内的套筒(51)以及固定于所述套筒(51)前端的环形端板(52)；以及V形连杆(6)，所述V形连杆(6)的角部转动安装于所述圆环形刀架座(1)正面靠近外缘且位于相邻两个所述导轨(2)之间的位置，所述V形连杆(6)的另外两端分别对应活动连接于所述环形端板(52)的外缘以及所述滑块(3)的一侧；所述圆环形刀架座(1)的背面设有驱动所述套筒(51)往复转动的传动件。2.根据权利要求1所述的一种莴笋削皮机刀盘用刀头联动组件，其特征在于：所述圆环形刀架座(1)背面的靠近外缘位置固定有气缸(7)，所述气缸(7)活塞杆的端头铰接有连接板条(8)，所述连接板条(8)的另一端固定于所述套筒(51)的后壁上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马子化，马干，
申请(专利权)人：安徽宇华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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