一种中药生产加工用脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药生产加工用脱皮机，属于中药加工技术领域，包括机架，所述机架顶面固定安装有传送脱皮筒，所述传送脱皮筒顶面设置有加料斗，所述传送脱皮筒远离所述机架一端固定安装有端盖，所述传送脱皮筒和所述端盖内部之间转动连接有水平驱动轴，所述水平驱动轴位于所述传送脱皮筒内部一端固定安装有螺旋脱皮辊，所述水平驱动轴位于所述端盖一端固定安装有脱皮盘，所述机架在所述端盖正下方固定安装有加工料筒，所述加工料筒内部固定安装有过滤盘，所述加工料筒内部贯穿所述过滤盘转动连接有垂直驱动轴；它可以实现经过多重不同的脱皮程序，可将中药表皮尽可能的祛除，脱皮效果好，而且不需要返工，脱皮效率更高。脱皮效率更高。脱皮效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种中药生产加工用脱皮机


[0001]本技术涉及中药加工
，更具体地说，涉及一种中药生产加工用脱皮机。

技术介绍

[0002]中药材作为高附加值的地区特色产业，在全国范围内有大面积的种植。为了药材的生长多数农民都施加化肥，再加上在收获后部分药材要用硫磺进行处理，所以在多数药材的加工过程中都设有脱皮工序，经脱皮作业之后，药材的成色、品质、价格都要较未脱皮前有所提高，药材表皮中的毒素和化学成分也随着表皮被清理掉。
[0003]目前，公开号为CN211746761U的中国专利公开了一种中药脱皮机，其通过两个压力辊的设置对中药进行脱皮，但这种仅仅依靠两个压力辊对向转动进行脱皮的方式，脱皮效果一般，中药堆积在一起，不能很好的将中药的表皮祛除，而且祛除效率不高，有时一批药物需要多次进行脱皮操作才能完全脱皮。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种中药生产加工用脱皮机，它可以实现经过多重不同的脱皮程序，可将中药表皮尽可能的祛除，脱皮效果好，而且不需要返工，脱皮效率更高。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种中药生产加工用脱皮机，包括机架，所述机架顶面固定安装有传送脱皮筒，所述传送脱皮筒顶面设置有加料斗，所述传送脱皮筒远离所述机架一端固定安装有端盖，所述传送脱皮筒和所述端盖内部之间转动连接有水平驱动轴，所述水平驱动轴位于所述传送脱皮筒内部一端固定安装有螺旋脱皮辊，所述水平驱动轴位于所述端盖一端固定安装有脱皮盘，所述机架在所述端盖正下方固定安装有加工料筒，所述加工料筒内部固定安装有过滤盘，所述加工料筒内部贯穿所述过滤盘转动连接有垂直驱动轴，所述垂直驱动轴顶端固定安装有传动支杆，所述传动支杆两端转动连接有脱皮辊，所述垂直驱动轴与所述水平驱动轴设置有用于提供驱动力的驱动机构。
[0009]进一步的，所述端盖底面设置有下料管，所述下料管位于所述加工料筒的正上方。
[0010]进一步的，所述滤盘表面均匀开设有滤孔，所述滤孔的延伸范围大于所述脱皮辊的长度。
[0011]进一步的，所述脱皮盘与所述端盖内壁之间设置有空隙，所述脱皮盘朝向所述传送脱皮筒一侧设置有凹槽，且凹槽侧壁均匀开设有下料孔。
[0012]进一步的，所述加工料筒底端一侧设置有用于出料的出料斗，所述出料斗倾斜向下。
[0013]进一步的，所述出料斗位于所述滤盘的下侧，且与所述加工料筒的底面相贴合。
[0014]进一步的，所述驱动机构包括固定安装于所述机架底端的伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离所述伺服电机一端固定安装有第二锥形齿轮，所述垂直驱动轴底端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。
[0015]进一步的，所述传动轴与所述水平驱动轴之间通过设置有皮带轮组件传动连接。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案设置有螺旋脱皮辊、脱皮盘、过滤盘和脱皮辊相配合，可对中药进行连续三次的脱皮操作，相较于现有技术手段，可将中药表皮尽可能的祛除，脱皮效果好，而且不需要返工，脱皮效率更高。
[0019](2)本方案设置有驱动机构，通过设置有伺服电机带动螺旋脱皮辊、脱皮盘、过滤盘和脱皮辊同时进行工作，结构合理，传动效率高，节约了生产成本，使得该装置更加便于推广。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的驱动机构结构示意图；
[0023]图4为图2的A
‑
A断面剖视结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、机架；2、传送脱皮筒；3、加料斗；4、端盖；5、下料管；6、水平驱动轴；7、螺旋脱皮辊；8、脱皮盘；9、加工料筒；10、出料斗；11、过滤盘；12、垂直驱动轴；13、传动支杆；14、脱皮辊；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、伺服电机；18、传动轴；19、皮带轮组件；20、下料孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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4，一种中药生产加工用脱皮机，包括机架1，机架1顶面固定安装有传送脱皮筒2，传送脱皮筒2顶面设置有加料斗3，传送脱皮筒2远离机架1一端固定安装有端盖4，传送脱皮筒2和端盖4内部之间转动连接有水平驱动轴6，水平驱动轴6位于传送脱皮筒2内部一端固定安装有螺旋脱皮辊7，水平驱动轴6位于端盖4一端固定安装有脱皮盘8，机架1在端盖4正下方固定安装有加工料筒9，加工料筒9内部固定安装有过滤盘11，过滤盘11表面均匀开设有可供物料通过的滤孔，加工料筒9内部贯穿过滤盘11转动连接有垂直驱动轴12，垂直驱动轴12顶端固定安装有传动支杆13，传动支杆13两端转动连接有脱皮辊14，垂直驱
动轴12与水平驱动轴6设置有用于提供驱动力的驱动机构。
[0029]参阅图1和图3，其中，通过在端盖4底面设置有下料管5，下料管5位于加工料筒9的正上方，可方便物料准确的进入到加工料筒9内部，同时滤盘11表面均匀开设有滤孔，滤孔的延伸范围大于所述脱皮辊14的长度，可方便脱皮的物料快速通过。
[0030]参阅图3，其中，通过在脱皮盘8与端盖4内壁之间设置有空隙，同时脱皮盘8朝向传送脱皮筒2一侧设置有凹槽，且凹槽侧壁均匀开设有下料孔20，可在中药进入到脱皮盘8侧面的凹槽内时通过与脱皮盘8的摩擦进行二次脱皮，同时在通过下料孔20下落至端盖4内部时，通过与端盖4和脱皮盘8之间摩擦再次进行脱皮，使得脱皮更加彻底。
[0031]参阅图1和图3，其中，加工料筒9底端一侧设置有用于出料的出料斗10，出料斗10倾斜向下，同时出料斗10位于所述滤盘的下侧，且与加工料筒9的底面相贴合，可方便进行出料。
[0032]参阅图1和图4，驱动机构包括固定安装于机架1底端的伺服电机17，伺服电机17动力输出端固定连接有传动轴18，传动轴18远离伺服电机17一端固定安装有第二锥形齿轮16，垂直驱动轴12底端固定安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16相啮合，这样设置，可通过伺服电机17经过垂直驱动轴12带动脱皮辊14如同石磨般在过滤盘11顶面滚动对中药进行摩擦脱皮；
[0033]其中，传动轴18与水平驱动轴6之间通过设置有皮带轮组件19传动连接，从而可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药生产加工用脱皮机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面固定安装有传送脱皮筒(2)，所述传送脱皮筒(2)顶面设置有加料斗(3)，所述传送脱皮筒(2)远离所述机架(1)一端固定安装有端盖(4)，所述传送脱皮筒(2)和所述端盖(4)内部之间转动连接有水平驱动轴(6)，所述水平驱动轴(6)位于所述传送脱皮筒(2)内部一端固定安装有螺旋脱皮辊(7)，所述水平驱动轴(6)位于所述端盖(4)一端固定安装有脱皮盘(8)，所述机架(1)在所述端盖(4)正下方固定安装有加工料筒(9)，所述加工料筒(9)内部固定安装有过滤盘(11)，所述加工料筒(9)内部贯穿所述过滤盘(11)转动连接有垂直驱动轴(12)，所述垂直驱动轴(12)顶端固定安装有传动支杆(13)，所述传动支杆(13)两端转动连接有脱皮辊(14)，所述垂直驱动轴(12)与所述水平驱动轴(6)设置有用于提供驱动力的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种中药生产加工用脱皮机，其特征在于：所述端盖(4)底面设置有下料管(5)，所述下料管(5)位于所述加工料筒(9)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种中药生产加工用脱皮机，其特征在于：所述过滤盘(11)表面均匀开设有滤孔，所述滤孔的延伸范围大...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海坤，黄磊，刘亮，李凯丽，
申请(专利权)人：安徽天祥药业有限公司，
类型：新型
国别省市：