一种自动葡萄剥皮机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动葡萄剥皮机，包括壳体及设于所述壳体内的上料机构和剥皮机构，所述剥皮机构设于所述上料机构下方，所述上料机构包括上料斗、导向通道、上料旋转盘及驱动所述上料旋转盘转动的第一驱动机构；所述剥皮机构包括剥离辊组件、与所述剥离辊组件平行设置的螺旋辊及用于驱动所述剥离辊组件和所述螺旋辊分别转动的第二驱动机构；所述导向通道下端置于所述剥离辊组件一端上方。本发明专利技术结构简单，能够将待处理的葡萄顺次送入到导向通道内，不仅能够防止葡萄堵塞出口，而且还能够实现葡萄的快速有效上料，大大提高了葡萄上料的速度，而且能够实现葡萄皮与葡萄肉的自动分离及收集，大大提高了剥皮效率及剥皮质量。大大提高了剥皮效率及剥皮质量。大大提高了剥皮效率及剥皮质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动葡萄剥皮机


[0001]本专利技术涉及剥皮机领域，尤其涉及一种自动葡萄剥皮机。

技术介绍

[0002]葡萄不仅味道酸甜可口，而且有很高的营养价值，葡萄中含有丰富的钙、钾、磷、铁和多种维生素，其葡萄味道和营养价值都是受人们欢迎，但是葡萄食用前需要剥皮，非常麻烦。
[0003]现有的葡萄剥皮装置体积较大，在上料时经常会出现葡萄聚集在一起堵塞下料口的情况，而且在剥皮时容易破坏果肉的完整性及剥皮效果不好的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种自动葡萄剥皮机，包括壳体及设于所述壳体内的上料机构和剥皮机构，所述剥皮机构设于所述上料机构下方，所述上料机构包括上料斗、导向通道、上料旋转盘及驱动所述上料旋转盘转动的第一驱动机构，所述上料斗包括设于一侧的倾斜挡板及设于另一侧且向所述倾斜挡板倾斜的曲形围板，所述曲形围板与所述倾斜挡板连接且上端设有进料口，所述倾斜挡板包括内挡板及外挡板，所述导向通道固定在所述外挡板外侧壁，所述内挡板一侧设有圆弧形缺口槽，所述上料旋转盘设于所述内挡板及所述外挡板之间且所述上料旋转盘外围设有与所述圆弧形缺口槽位置相对应的环形分布的圆形容纳槽，所述内挡板位于所述圆弧形缺口槽的上端端部还设有向所述圆弧形缺口槽方向延伸设置的导向压入片，所述外挡板与所述导向压入片位置相对应处设有与所述导向通道连通的上料孔；所述剥皮机构包括剥离辊组件、与所述剥离辊组件平行设置的螺旋辊及用于驱动所述剥离辊组件和所述螺旋辊分别转动的第二驱动机构，所述剥离辊组件包括并列间隙设置的多个包胶转动辊且相邻两个包胶转动辊之间的转动方向相反，所述螺旋辊表面设有螺旋凸条，并列间隙设置的所述多个包胶转动辊与所述螺旋辊之间形成V型结构；所述导向通道下端置于所述剥离辊组件一端上方。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述内挡板上端位于所述导向压入片远离所述圆弧形缺口槽的一侧还设有转动件，所述转动件设有能够与所述圆形容纳槽啮合转动的推料圆球。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述第一驱动机构包括固定在所述外挡板上的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有驱动齿轮，所述上料旋转盘边缘设有与所述驱动齿轮啮合的外齿结构。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述上料斗的进料口上端还设有折叠盖板，所述折叠盖板包括第一折叠板及与所述第一折叠板铰接的第二折叠板，所述第一折叠板与所述第二折叠板上分别设有一个手扣孔。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述多个包胶转动辊包括依次设置的第一包胶转动辊、第二包胶转动辊、第三包胶转动辊及第四包胶转动辊，所述第一包胶转动辊与所述第二
包胶转动辊相对转动，所述第三包胶转动辊与所述第四包胶转动辊相对转动，所述第四包胶转动辊位于所述螺旋辊侧面下端。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一传动带及第二传动带，所述主动轮与所述第二驱动电机的输出端连接，所述主动轮通过所述第一传动带与所述第一从动轮连接，所述第一从动轮一侧设有联动轮，所述联动轮通过所述第二传动带与所述第二从动轮连接，所述第一从动轮与多个所述剥离辊组件连接，所述第二从动轮与所述螺旋辊连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，多个所述包胶转动辊的同一端端部分别设有一个依次啮合的传动齿轮，其中一个所述传动齿轮与所述第一从动轮连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述曲形围板远离所述倾斜挡板的一端上方还设有第一清洗喷嘴，所述导向通道上端设有第二清洗喷嘴，所述螺旋辊上方设有多个能够朝向所述剥离辊组件喷水的第三清洗喷嘴。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，该自动葡萄剥皮机还包括果皮收集盆及果肉收集盆，所述果皮收集盆设于所述剥离辊组件下方，所述果肉收集盆设于所述螺旋辊的螺旋凸条推动葡萄运动方向的端部下方。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述壳体内下端还设有水泵及与所述水泵进口连接的第一连接头，所述果皮收集盆一侧下端设有能够与所述第一连接头连接的第二连接头，所述壳体一侧设有与所述水泵出口连接的出水口。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，能够将待处理的葡萄顺次送入到导向通道内，不仅能够防止葡萄堵塞出口，而且还能够实现葡萄的快速有效上料，大大提高了葡萄上料的速度，而且也保证了上料的稳定性；能够实现葡萄皮与葡萄肉的自动分离及收集，大大提高了剥皮效率及剥皮质量，能够满足用户的使用需求，且占用空间小，成本低。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种自动葡萄剥皮机的整体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术一种自动葡萄剥皮机的内部结构示意图；
[0017]图3是本专利技术一种自动葡萄剥皮机的上料机构的结构示意图；
[0018]图4是本专利技术一种自动葡萄剥皮机的上料机构的内部结构示意图；
[0019]图5是本专利技术一种自动葡萄剥皮机的上料机构的分解结构示意图；
[0020]图6是本专利技术一种自动葡萄剥皮机的上料机构的上料斗的内部结构示意图；
[0021]图7是本专利技术一种自动葡萄剥皮机的剥皮机构的结构示意图；
[0022]图8是本专利技术一种自动葡萄剥皮机的剥皮机构的另一角度的结构示意图。
[0023]附图标记：1
‑
壳体；2
‑
上料机构；3
‑
剥皮机构；4
‑
水泵；21
‑
上料斗；22
‑
导向通道；23
‑
上料旋转盘；24
‑
第一驱动机构；25
‑
折叠盖板；211
‑
内挡板；212
‑
曲形围板；213
‑
圆弧形缺口槽；214
‑
导向压入片；215
‑
转动件；216
‑
外挡板；231
‑
圆形容纳槽；241
‑
第一驱动电机；242
‑
驱动齿轮；251
‑
第一折叠板；252
‑
第二折叠板；253
‑
手扣孔；31
‑
剥离辊组件；32
‑
螺旋辊；33
‑
第二驱动机构；34
‑
第三清洗喷嘴；35
‑
果皮收集盆；36
‑
果肉收集盆；37
‑
防飞溅挡板；311
‑
第一包胶转动辊；312
‑
第二包胶转动辊；313
‑
第三包胶转动辊；314
‑
第四包胶转动辊；321
‑
螺旋凸条；331
‑
第二驱动电机；332
‑
主动轮；333
‑
第一从动轮；334
‑
第二从动轮；335
‑
第
一传动带；33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动葡萄剥皮机，其特征在于：包括壳体及设于所述壳体内的上料机构和剥皮机构，所述剥皮机构设于所述上料机构下方，所述上料机构包括上料斗、导向通道、上料旋转盘及驱动所述上料旋转盘转动的第一驱动机构，所述上料斗包括设于一侧的倾斜挡板及设于另一侧且向所述倾斜挡板倾斜的曲形围板，所述曲形围板与所述倾斜挡板连接且上端设有进料口，所述倾斜挡板包括内挡板及外挡板，所述导向通道固定在所述外挡板外侧壁，所述内挡板一侧设有圆弧形缺口槽，所述上料旋转盘设于所述内挡板及所述外挡板之间且所述上料旋转盘外围设有与所述圆弧形缺口槽位置相对应的环形分布的圆形容纳槽，所述内挡板位于所述圆弧形缺口槽的上端端部还设有向所述圆弧形缺口槽方向延伸设置的导向压入片，所述外挡板与所述导向压入片位置相对应处设有与所述导向通道连通的上料孔；所述剥皮机构包括剥离辊组件、与所述剥离辊组件平行设置的螺旋辊及用于驱动所述剥离辊组件和所述螺旋辊分别转动的第二驱动机构，所述剥离辊组件包括并列间隙设置的多个包胶转动辊且相邻两个包胶转动辊之间的转动方向相反，所述螺旋辊表面设有螺旋凸条，并列间隙设置的所述多个包胶转动辊与所述螺旋辊之间形成V型结构；所述导向通道下端置于所述剥离辊组件一端上方。2.根据权利要求1所述的自动葡萄剥皮机，其特征在于：所述内挡板上端位于所述导向压入片远离所述圆弧形缺口槽的一侧还设有转动件，所述转动件设有能够与所述圆形容纳槽啮合转动的推料圆球。3.根据权利要求2所述的自动葡萄剥皮机，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定在所述外挡板上的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有驱动齿轮，所述上料旋转盘边缘设有与所述驱动齿轮啮合的外齿结构。4.根据权利要求3所述的自动葡萄剥皮机，其特征在于：所述上料斗的进料口上端还设有折叠盖板，所述折叠盖板包括第一折叠板及与所述第一折叠板铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅明，廖玉城，吴志勇，王金华，许平江，莫振侃，杨宇，
申请(专利权)人：春禾深圳自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：