【技术实现步骤摘要】
管口整形装置和换热器生产线
[0001]本技术涉及换热器生产设备领域，具体地说，是涉及一种管口整形装置和换热器生产线。
技术介绍
[0002]在空调行业换热器的自动化规划生产过程中，需要实现冲床冲制翅片、取翅片、穿管、胀管、烘干、插小弯头、焊接、吹氧化皮、下线一个流不落地全自动化生产模式，处于中间段技术最为复杂的翅片自动化穿管是空调换热器一个流自动化生产的关键工位。然而，翅片自动化穿管技术能否成功进行的一个决定性因素，是长U铜管管口形状。长U铜管从长U弯管机折弯、切断后，由于长U铜管较长，其外径非绝对圆形，管口环切后存在形状不确定性，加之铜管刚性不足易弯曲，且管口处有毛刺，直接进行翅片自动化穿管将会影响穿管成功率，或会出现长U铜管无法穿进翅片、长U铜管或翅片损坏等现象。
[0003]现有一种铜管管口的整形装置，其设置在穿管工位之后和胀管工位之前，以避免由于铜管管口变形导致在胀管过程中时常出现打管的现象。由于整形装置设置在穿管工位之后，因此，仍然存在影响穿管效率和成功率的问题。并且现有的管口整形装置不能适用于不同长度的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管口整形装置，包括：安装座；管口整形组件，所述管口整形组件包括均沿第一水平方向延伸且共轴线设置的整形套和芯杆，所述芯杆穿设在所述整形套内，所述整形套与所述芯杆之间形成整形模腔；其特征在于，所述管口整形装置还包括：整形夹紧装置，所述整形夹紧装置靠近所述管口整形组件设置；整形底座，所述整形底座与所述安装座滑动连接，所述管口整形组件和所述整形夹紧装置均安装在所述整形底座上；整形底座驱动件，所述整形底座驱动件安装于所述安装座上；所述整形夹紧装置包括整形夹紧驱动组件、夹紧整形定模和夹紧整形动模，所述整形夹紧驱动组件和所述夹紧整形定模均固定于所述整形底座上，所述整形底座驱动件驱动所述整形底座并带动所述管口整形组件和所述整形夹紧装置沿着所述第一水平方向移动；所述整形夹紧驱动组件驱动所述夹紧整形动模靠近或远离所述夹紧整形定模，所述夹紧整形定模和所述夹紧整形动模之间形成有整形定位槽组。2.根据权利要求1所述的管口整形装置，其特征在于：所述夹紧整形动模包括在竖直方向上分别位于所述夹紧整形定模两侧的仿形夹紧上模和仿形夹紧下模；所述整形定位槽组包括沿着竖直方向布置的上整形定位槽和下整形定位槽，所述上整形定位槽形成在所述仿形夹紧上模与所述夹紧整形定模之间，所述下整形定位槽形成在所述仿形夹紧下模与所述夹紧整形定模之间。3.根据权利要求2所述的管口整形装置，其特征在于：所述整形夹紧驱动组件包括上夹紧驱动件和下夹紧驱动件；所述上夹紧驱动件安装在所述仿形夹紧上模的上方并驱动所述仿形夹紧上模在竖直方向上移动；所述下夹紧驱动件安装在所述仿形夹紧下模的下方并驱动所述仿形夹紧下模在竖直方向上移动。4.根据权利要求2所述的管口整形装置，其特征在于：所述夹紧整形定模包括定模导向部和仿形夹紧中模，所述仿形夹紧上模和所述仿形夹紧下模在竖直方向上分别位于所述仿形夹紧中模的两侧，所述定模导向部位于所述夹紧整形动模远离所述管口整形组件的一侧；所述定模导向部上开设有上定位槽导向孔和下定位槽导向孔，所述上定位槽导向孔与所述上整形定位槽共轴线设置，所述下定位槽导向孔与所述下整形定位槽共轴线设置。5.根据权利要求4所述的管口整形装置，其特征在于：所述上定位槽导向孔和所述下定位槽导向孔中至少一个远离所述管口整形组件的一端的内周壁相对所述第一水平方向朝向远离所述管口整形组件的方向倾斜布置。6.根据权利要求1至5任一项所述的管口整形装置，其特征在于：所述管口整形装置还包括梳理夹紧装置，所述梳理夹紧装置设置在所述安装座上；所述梳理夹紧装置包括梳理底座、梳理驱动件、顶升驱动件和梳理夹紧组件，所述顶升驱动件和所述梳理夹紧组件均安装在所述梳理底座上，所述梳理底座与所述安装座滑动连
接，所述梳理驱动件安装在所述安装座上，所述梳理夹紧组件位于所述整形夹紧装置远离所述管口整形组件的一侧，所述梳理驱动件驱动所述梳理底座并带动所述梳理夹紧组件沿着所述第一水平方向移动，所述顶升驱动件驱动所述梳理夹紧组件沿着竖直方向移动；所述梳理夹紧组件包括梳...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱雄胜，尹显椿，彭丹，朱岳刚，张保全，黄国津，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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