机柜加工用钣金自动翻边折弯机制造技术

本发明专利技术公开了机柜加工用钣金自动翻边折弯机，涉及钣金加工技术领域，包括底板、设置在底板顶面一侧的U型板和设置在底板顶面上的输送机构，底板一端上方设有用于放置钣金的放料组件，放料组件一侧面上设有推料机构，底板顶面中部设有送料机构，U型板内底面上设有液压缸，液压缸底部设有安装板，安装板底面中部设有折弯刀，U型板内的底板顶面上设有翻边机构；本发明专利技术通过放料组件的使用，便于将钣金的放置，从而有利于钣金的自动上料；然后通过送料机构中矩形板推动推料机构中的推杆B移动，便于将放料箱内的钣金推出，实现自动钣金的自动上料，避免人工上料，降低人工的使用，进一步降低钣金加工的成本。低钣金加工的成本。低钣金加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
机柜加工用钣金自动翻边折弯机


[0001]本专利技术涉及钣金加工
，尤其涉及机柜加工用钣金自动翻边折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器；而在对机柜加工时，需要使用到钣金，钣金在使用时，需要对钣金进行折弯，从而需要使用到折弯机；但是，现有的折弯机在使用时，需要人工将钣金放置在折弯机上或者将加工完成的钣金取下，这样的操作方式，会增加工人的使用，从而提高钣金加工的生产成本，由于长时间的工作，会使工人的速度放慢，从而降低钣金加工的工作效率；同时现有的折弯机在加工钣金一个边时，需要人工取下钣金，将钣金的边翻一下，在放置在折弯机上，并固定，这样的操作方式，比较繁琐，从而降低钣金加工的工作效率；因此，需要对上述的问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的机柜加工用钣金自动翻边折弯机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：机柜加工用钣金自动翻边折弯机，包括底板、设置在底板顶面一侧的U型板和设置在底板顶面上的输送机构，所述底板一端上方设有用于放置钣金的放料组件，所述放料组件一侧面上设有推料机构，所述底板顶面中部设有用于钣金送料的送料机构，所述U型板内底面上设有液压缸，所述液压缸底部设有安装板，且所述安装板与U型板内壁上滑动设置，所述安装板底面中部设有折弯刀，所述U型板内的底板顶面上设有用于钣金翻边的翻边机构；所述放料组件包括设置在底板一端上方的放料箱、设置在放料箱顶面四角处的三角限位板和开设置在放料箱内底面上的条形开口，所述放料箱一侧面开设有出料口，所述放料箱底面四角处均设有支撑柱，且所述支撑柱底部与底板顶面固接。
[0005]优选地，所述输送机构包括设置对称设置在底板顶面上的支撑座、转动设置在支撑座之间的输送轴和设置在输送轴外壁上的输送辊，所述输送辊之间的前后端外壁上对称设有输送带，其中一个所述输送轴后端活动贯穿支撑座，且所述输送轴后端设有驱动电机。
[0006]优选地，所述推料机构包括设置放料箱一侧面上的U型筒、滑动设置在U型筒内一端的活塞B和设置在活塞B一侧面上的推杆A，所述放料箱一侧面配合推杆A开设有推料开口，所述推杆A一端活动贯穿进推料开口内，所述活塞B与U型筒之间的推杆A外壁上套设有复位弹簧A，所述U型筒另一端内滑动设有活塞A所述活塞A一侧面上设有推杆B，且所述推杆B一端活动贯穿出U型筒外，所述活塞A与活塞B之间的U型筒内设有液压油。
[0007]优选地，所述送料机构包括滑动设置在底板顶面上的矩形箱、设置在矩形箱上方的矩形板和转动设置在矩形箱顶面中部的空心轴A，所述空心轴A底部活动贯穿进矩形箱内，所述矩形箱一侧面开设有圆形开口，所述空心轴A底部设有锥齿轮A，所述矩形箱顶面对
称设有电动伸缩杆和伸缩杆，所述电动伸缩杆和伸缩杆的顶部均设有环形滑块，且所述矩形板底面配合环形滑块开设有环形滑槽，所述矩形板底面转动设有空心轴B，所述空心轴B与空心轴A之间通过花键轴连接，且所述空心轴B与空心轴A内壁上配合花键轴开设有花键槽，所述矩形板顶面前后端设有条形辅助板，所述矩形板顶面开设有矩形槽，所述矩形槽内设有固定组件，所述矩形板一侧面设有定位组件，所述矩形箱一侧面设有多节伸缩杆，且所述多节伸缩杆的固定端通过支撑板C与底板顶面固接。
[0008]优选地，所述固定组件包括滑动设置在矩形槽内的活动板、设置在活动板顶面上的橡胶吸盘和设置在矩形槽内底面上的蓄电池，所述矩形槽内底面中部设有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆顶部与活动板底面固接，所述活动板底面与矩形槽之间对称设有多个支撑件。
[0009]优选地，所述支撑件包括对称设置在矩形槽内底面上的固定筒、滑动设置在固定筒内顶部的活动筒和设置在活动筒底部的接电块A，所述固定筒内壁上配合接电块A设有接电块B，且所述活动筒顶部与橡胶吸盘连通，所述矩形槽外壁一侧设有吸气管，所述吸气管一端设有微型气泵，且所述接电块B、接电块A、微型气泵和蓄电池通过导线形成串联回路，所述固定筒内底面开设有出气口，且所述出气口内设有封堵件。
[0010]优选地，所述封堵件包括对称开设在出气口内壁上的矩形腔和滑动设置在滑动腔内的密封块，所述密封块与矩形腔之间设有挤压弹簧，所述密封块底面为倾斜面，所述矩形箱顶面上配合出气口设有导向杆A，且所述导向杆A顶部为弧形状。
[0011]优选地，所述定位组件包括设置在矩形板一侧面上的条形筒、滑动设置在条形筒内的活塞C和设置在活塞C顶面上的导向杆B，所述导向杆B顶部活动贯穿出条形筒，所述导向杆B顶部设有定位块，所述活塞C与条形筒之间的导向杆B外壁上套设有复位弹簧B，所述矩形板另一侧内开设有矩形密封腔，所述矩形密封腔内滑动设有活塞D，所述活塞D与矩形密封腔之间对称设有复位弹簧C，所述矩形密封腔一侧面开设有圆柱开口，所述矩形密封腔一侧面底部开设有与条形筒连通的导液槽，所述矩形密封腔和导液槽内均设有液压油。
[0012]优选地，所述翻边机构包括对称设置在底板顶面中部的支撑板A、转动设置在支撑板A之间的连接轴和设置在连接轴一端的锥齿轮B，且所述锥齿轮B与送料机构中的锥齿轮A啮合，所述连接轴的一端活动贯穿支撑板A，且所述连接轴一端锥齿轮C，所述底板顶面一侧设有支撑板B，所述支撑板B前端面转动设有扭簧轴，所述扭簧轴一端设有与锥齿轮C啮合的锥齿轮D，所述扭簧轴一端活动贯穿出支撑板B并与U型板内后端面转动设置，所述扭簧轴后端外壁上设有收卷轮，所述收卷轮外壁上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳顶部与安装板底面固接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过放料组件的使用，便于将钣金的放置，从而有利于钣金的自动上料；然后通过送料机构中矩形板推动推料机构中的推杆B移动，便于将放料箱内的钣金推出，实现自动钣金的自动上料，避免人工上料，降低人工的使用，进一步降低钣金加工的成本；2、通过送料机构中矩形板的移动，会使推杆B插进矩形板内，将定位块顶起，实现对钣金进行定位，避免钣金从放料箱内被推出时，钣金与矩形板脱离，同时便于使钣金需要折弯的位置对准条形辅助板上，从而能够精确的对钣金进行折弯，进一步提高钣金加工的工作效率；
3、通过微型电动伸缩杆的收缩带动活动板向下移动，从而使接电块A和接电块B接触，使微型气泵通电工作，从而便于将橡胶吸盘内的气体抽出，实现对钣金进行固定，避免在对钣金进行加工时，钣金移动，从而便于提高钣金加工的工作效率；4、通过送料机构的使用，便于将钣金移动到折弯刀底面，从而便于对钣金进行加工；然后，通过安装板向上移动带动翻边机构工作，实现对钣金进行翻边，从而提高对钣金加工的效率；5、当钣金加工完成后，通过电动伸缩杆的活动端收缩带动矩形板向下移动，在矩形板向下移动的过程中，会使导向杆A插进固定筒内，实现对橡胶吸盘进行放气，从而解除橡胶吸盘对钣金束缚；在通过电动伸缩杆的活动端继续向下移动，会使钣金搭接在输送机构中的输送带上，从而使钣金在输送带上移动，实现钣金的自动的下料，避免人工下料，降低人工的成本，从而降低钣金加工的生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机柜加工用钣金自动翻边折弯机，包括底板（1）、设置在底板（1）顶面一侧的U型板（5）和设置在底板（1）顶面上的输送机构（6），其特征在于：所述底板（1）一端上方设有用于放置钣金的放料组件（8），所述放料组件（8）一侧面上设有推料机构（4），所述底板（1）顶面中部设有用于钣金送料的送料机构，所述U型板（5）内底面上设有液压缸（12），所述液压缸（12）底部设有安装板（13），且所述安装板（13）与U型板（5）内壁上滑动设置，所述安装板（13）底面中部设有折弯刀（14），所述U型板（5）内的底板（1）顶面上设有用于钣金翻边的翻边机构；所述放料组件（8）包括设置在底板（1）一端上方的放料箱（801）、设置在放料箱（801）顶面四角处的三角限位板（802）和开设置在放料箱（801）内底面上的条形开口（803），所述放料箱（801）一侧面开设有出料口（804），所述放料箱（801）底面四角处均设有支撑柱，且所述支撑柱底部与底板（1）顶面固接；所述推料机构（4）包括设置放料箱（801）一侧面上的U型筒（401）、滑动设置在U型筒（401）内一端的活塞B（405）和设置在活塞B（405）一侧面上的推杆A（402），所述放料箱（801）一侧面配合推杆A（402）开设有推料开口，所述推杆A（402）一端活动贯穿进推料开口内，所述活塞B（405）与U型筒（401）之间的推杆A（402）外壁上套设有复位弹簧A（403），所述U型筒（401）另一端内滑动设有活塞A（404）所述活塞A（404）一侧面上设有推杆B（9），且所述推杆B（9）一端活动贯穿出U型筒（401）外，所述活塞A（404）与活塞B（405）之间的U型筒（401）内设有液压油；所述送料机构（6）包括滑动设置在底板（1）顶面上的矩形箱（2）、设置在矩形箱（2）上方的矩形板（27）和转动设置在矩形箱（2）顶面中部的空心轴A（23），所述空心轴A（23）底部活动贯穿进矩形箱（2）内，所述矩形箱（2）一侧面开设有圆形开口（22），所述空心轴A（23）底部设有锥齿轮A（7），所述矩形箱（2）顶面对称设有电动伸缩杆（25）和伸缩杆（28），所述电动伸缩杆（25）和伸缩杆（28）的顶部均设有环形滑块，且所述矩形板（27）底面配合环形滑块开设有环形滑槽，所述矩形板（27）底面转动设有空心轴B（26），所述空心轴B（26）与空心轴A（23）之间通过花键轴（24）连接，且所述空心轴B（26）与空心轴A（23）内壁上配合花键轴（24）开设有花键槽，所述矩形板（27）顶面前后端设有条形辅助板（32），所述矩形板（27）顶面开设有矩形槽（42），所述矩形槽（42）内设有固定组件，所述矩形板（27）一侧面设有定位组件，所述矩形箱（2）一侧面设有多节伸缩杆（3），且所述多节伸缩杆（3）的固定端通过支撑板C与底板（1）顶面固接；所述固定组件包括滑动设置在矩形槽（42）内的活动板（31）、设置在活动板（31）顶面上的橡胶吸盘（30）和设置在矩形槽（42）内底面上的蓄电池（41），所述矩形槽（42）内底面中部设有微型电动伸缩杆（40），所述微型电动伸缩杆（40）顶部与活动板（31）底面固接，所述活动板（31）底面与矩形槽（42）之间对称设有多个支撑件（49）；所述支撑件（49）包括对称设置在矩形槽（42）内底面上的固定筒（4906）、滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐曼丽，
申请(专利权)人：南京楠烁数码有限公司，
类型：发明
国别省市：