翻边折弯机制造技术

本发明专利技术公开了翻边折弯机，涉及折弯机技术领域，包括矩形箱、设置在矩形箱顶面的U型板、设置在U型板内顶面上的液压缸、设置在液压缸底部的条形安装板、设置在条形安装板底面上的折弯刀和设置在矩形箱顶面上与折弯刀配合的工作台，矩形箱顶面设有翻边机构，矩形箱内设有工作油箱，矩形箱内底面一侧设有油泵，油泵的进油端设有与工作油箱内底面连通的出油管，油泵的出油端设有与液压缸固定端连通的进油管A，油泵底部设有与工作油箱连通的回油管，工作油箱内设有自动补油机构；本发明专利技术通过翻边机构的使用，便于对钣金进行翻边，避免人工对钣金进行翻边，降低工人的工作量，进一步提高钣金折弯的工作效率。金折弯的工作效率。金折弯的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
翻边折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，尤其涉及翻边折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器；而在对钣金加工时，需要对钣金进行折弯，从而需要使用到折弯机；而现有的折弯机在使用时，需要工人对钣金进行翻边，这样的操作方式会增加工人的工作量，长时间的工作会导致工人出现误差，从而导致钣金加工的不合格，降低钣金加工的工作效率；同时，折弯机的液压油在使用时会损耗，当液压油的油位低于出油箱的出油口时，会导致液压缸的供油不足，从而导致折弯机的滑块在下落时会有快速转慢速，停顿时间长的现象出现，从而易造成折弯机的折弯导的折弯力低，从而导致钣金加工的不合格，降低钣金加工的工作效率；因此，需要对上述的问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的翻边折弯机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：翻边折弯机，包括矩形箱、设置在矩形箱顶面的U型板、设置在U型板内顶面上的液压缸、设置在液压缸底部的条形安装板、设置在条形安装板底面上的折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.边折弯机，包括矩形箱（1）、设置在矩形箱（1）顶面的U型板（2）、设置在U型板（2）内顶面上的液压缸（5）、设置在液压缸（5）底部的条形安装板（7）、设置在条形安装板（7）底面上的折弯刀（8）和设置在矩形箱（1）顶面上与折弯刀（8）配合的工作台（9），其特征在于：所述矩形箱（1）顶面设有用于钣金翻边的翻边机构（6），所述矩形箱（1）内设有工作油箱（13），所述矩形箱（1）内底面一侧设有油泵（12），所述油泵（12）的进油端设有与工作油箱（13）内底面连通的出油管（14），所述油泵（12）的出油端设有与液压缸（5）固定端连通的进油管A（3），所述油泵（12）底部设有与工作油箱（13）连通的回油管（4），所述工作油箱（13）内设有自动补油机构；所述翻边机构（6）包括对称开设在矩形箱（1）顶面两侧的矩形滑槽、转动设置在矩形滑槽内的丝杆（602）和螺纹在丝杆（602）外壁上的螺纹套（603），且所述螺纹套（603）与矩形滑槽滑动设置，所述丝杆（602）后端活动贯穿出矩形滑槽，所述丝杆（602）后端设有驱动电机（601），所述螺纹套（603）顶面设有电动伸缩杆（604），所述电动伸缩杆（604）的活动端设有安装板（606），所述安装板（606）底面对称设有伸缩杆（605），且所述伸缩杆（605）与螺纹套（603）底部固接，所述安装板（606）顶面设有支撑板（607），所述支撑板（607）内端转动设有连接轴，所述连接轴一端设有U型框（611），所述U型框（611）内顶面螺纹连接有螺纹杆（609），所述螺纹杆（609）底部转动设有压板（610），且所述压板（610）与U型框（611）滑动设置，所述螺纹杆（609）顶部设有把手，其中一个所述连接轴一端活动贯穿出支撑板（607）并固接有伺服电机（608）。2.根据权利要求1所述的翻边折弯机，其特征在于：所述自动补油机构包括设置在U型板（2）一侧面上的备用油箱（10）和设置在备用油箱（10）底面上的进油管B（11），且所述进油管B（11）一端贯穿工作油箱（13）内，所述进油管B（11）底部设有进油斗（15），所述进油斗（15）两侧设有导向杆（20），所述导向杆（20）外壁上滑动设有浮力板（19），所述浮力板（19）底面对称设有配重块（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏大伟，
申请(专利权)人：苏大伟，
类型：发明
国别省市：