一种工件的进料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工件的进料设备，包括台座、两个设于台座中并前后对称设置的传动链、以及设于台座一端并可驱动两个传动链同步循环运转的动力系统；传动链上还固定有多个依次等间距设置的支撑单元；支撑单元包括横向设置的移动座以及多个从前往后依次可拆卸的固定在移动座顶部的定位板，每个定位板的顶部均开设有一个V型开口槽；本实用新型专利技术能将齿轮轴自动送入到加工设备中以简化了操作并提高了工作效率，进而减小了劳动强度以起到省时省力的效果；而且能根据齿轮轴规格的不同而进行调整以具备较大的适用范围。整以具备较大的适用范围。整以具备较大的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种工件的进料设备


[0001]本技术涉及一种工件的进料设备。

技术介绍

[0002]工件的形状有多种，齿轮轴是一种支承齿轮并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的常见轴类工件，齿轮轴在使用前需要依次经过多道加工工序，现有的齿轮轴在不同设备之间的流转大都借助人工手动完成的，但是存在以下缺点：操作繁琐、费时费力、工作效率较低、劳动强度较大，因此，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种简化了操作并提高了工作效率，进而减小了劳动强度以起到省时省力的效果，而且具备较大适用范围的工件的进料设备。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种工件的进料设备，包括台座、两个设于台座中并前后对称设置的传动链、以及设于台座一端并可驱动两个传动链同步循环运转的动力系统，其特征在于，所述传动链上还固定有多个依次等间距设置的支撑单元；所述支撑单元包括横向设置的移动座以及多个从前往后依次可拆卸的固定在移动座顶部的定位板，每个所述定位板的顶部均开设有一个V型开口槽，每个所述V型开口槽的左右两侧内壁上还均固定有一个相互对称设置的耐磨条；所述台座中还固定有多个从前往后依次设置的支撑梁，每个所述支撑梁的顶部均贴合在每个支撑单元中的移动座的底部以起到支撑的作用，所述台座的前后两侧内壁上还均固定有一个横向设置的挡条，两个所述挡条分别设于两个传动链的上方，两个所述挡条的内侧顶部转角处均开设有一个限位槽，每个支撑单元中的所述移动座的左右两端底部分别贴合在两个限位槽的底面上，每个支撑单元中的所述移动座的左右两端分别贴合在两个限位槽的内壁上。
[0005]优选地，所述移动座的顶部开设有多个从前往后依次分布的梯形凹槽，每个所述梯形凹槽的底部还均嵌设有一个磁铁块，对应地，每个所述定位板的底部还均固定有一个铁质梯形块，所述铁质梯形块嵌入在梯形凹槽中，所述铁质梯形块的底部吸附在磁铁块的顶部，所述铁质梯形块的左右两侧外壁分别贴合在梯形凹槽的左右两侧内壁上。
[0006]优选地，每个所述移动座的底部前后两端还均固定有一个连接座，两个所述连接座的端部外侧分别固定在两个传动链的内侧。
[0007]优选地，所述台座的顶部后侧还固定有横向设置的导向梁。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能将齿轮轴自动送入到加工设备中以简化了操作并提高了工作效率，进而减小了劳动强度以起到省时省力的效果；而且能根据齿轮轴规格的不同而进行调整以具备较大的适用范围。
附图说明
[0009]图1为本技术的左前侧结构图；
[0010]图2为本技术在A处的局部放大结构图。
具体实施方式
[0011]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0012]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0013]如图1～2所示，一种工件的进料设备，包括台座1、两个设于台座1中并前后对称设置的传动链(未示出)、以及设于台座1一端并可驱动两个传动链(未示出)同步循环运转的动力系统4；传动链(未示出)上还固定有多个依次等间距设置的支撑单元5；支撑单元5包括横向设置的移动座51以及多个从前往后依次可拆卸的固定在移动座51顶部的定位板52，每个定位板52的顶部均开设有一个V型开口槽521，每个V型开口槽521的左右两侧内壁上还均固定有一个相互对称设置的耐磨条55；台座1中还固定有多个从前往后依次设置的支撑梁3，每个支撑梁3的顶部均贴合在每个支撑单元5中的移动座51的底部以起到支撑的作用，台座1的前后两侧内壁上还均固定有一个横向设置的挡条2，两个挡条2分别设于两个传动链(未示出)的上方，两个挡条2的内侧顶部转角处均开设有一个限位槽21，每个支撑单元5中的移动座51的左右两端底部分别贴合在两个限位槽21的底面上，每个支撑单元5中的移动座51的左右两端分别贴合在两个限位槽21的内壁上。
[0014]移动座51的顶部开设有多个从前往后依次分布的梯形凹槽511，每个梯形凹槽511的底部还均嵌设有一个磁铁块53，对应地，每个定位板52的底部还均固定有一个铁质梯形块54，铁质梯形块54嵌入在梯形凹槽511中，铁质梯形块54的底部吸附在磁铁块53的顶部，铁质梯形块54的左右两侧外壁分别贴合在梯形凹槽511的左右两侧内壁上。
[0015]每个移动座51的底部前后两端还均固定有一个连接座56，两个连接座56的端部外侧分别固定在两个传动链(未示出)的内侧。
[0016]台座1的顶部后侧还固定有横向设置的导向梁11。
[0017]使用方法：启动动力系统4运行以带动两个传动链(未示出)同步向左循环运转，进而带动多个支撑单元5也向左循环运转。
[0018]将长度较长的第一齿轮轴6横向放置在每个支撑单元5中的定位板52上的V型开口槽521中，并使第一齿轮轴6的后端贴合在导向梁11的前侧，再使第一齿轮轴6的前端向前伸出到台座1的前部，之后，第一齿轮轴6就会随着对应的一个支撑单元5移动到台座1的左端以实现了第一齿轮轴6的运输，每个V型开口槽521中的两个耐磨条55直接与第一齿轮轴6的
外壁接触，既能有效防止第一齿轮轴6在运输时发生移位，又能防止定位板52直接与第一齿轮轴6接触以有效保护定位板52。
[0019]同理，其他长度依次减小的第二齿轮轴7、第三齿轮轴8、第四齿轮轴9和第五齿轮轴10也均可按照上述原理放置并实现运输；值得一提的是：在运输长度和重量不同的第一齿轮轴6、第二齿轮轴7、第三齿轮轴8、第四齿轮轴9和第五齿轮轴10时，还可通过增减支撑单元5的数量或更换已有支撑单元5之间的相互位置来有效的支撑起上述各个齿轮轴。
[0020]由于铁质梯形块54被磁铁块53的磁力所吸附，若要拆卸支撑单元5时，只需用手捏住定位板52并向上拉起以使铁质梯形块54脱离磁铁块53即可；同理，若要安装时，也只需将位于定位板52底部的铁质梯形块54插入到梯形凹槽511中，直到铁质梯形块54再次被磁铁块53的磁力吸附，此过程中，铁质梯形块54的左右两侧外壁会分别沿梯形凹槽511的左右两侧内壁向下滑动，进而自动完成的定位以使每个支撑单元5中的多个定位板52均位于同一直线并处于相同高度。
[0021]本技术能将齿轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件的进料设备，包括台座、两个设于台座中并前后对称设置的传动链、以及设于台座一端并可驱动两个传动链同步循环运转的动力系统，其特征在于，所述传动链上还固定有多个依次等间距设置的支撑单元；所述支撑单元包括横向设置的移动座以及多个从前往后依次可拆卸的固定在移动座顶部的定位板，每个所述定位板的顶部均开设有一个V型开口槽，每个所述V型开口槽的左右两侧内壁上还均固定有一个相互对称设置的耐磨条；所述台座中还固定有多个从前往后依次设置的支撑梁，每个所述支撑梁的顶部均贴合在每个支撑单元中的移动座的底部以起到支撑的作用，所述台座的前后两侧内壁上还均固定有一个横向设置的挡条，两个所述挡条分别设于两个传动链的上方，两个所述挡条的内侧顶部转角处均开设有一个限位槽，每个支撑单元中的所述移动座的左右两端底部分别贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海宾，宋剑，温英进，黎衍康，
申请(专利权)人：浙江力扬威亚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：