本实用新型专利技术公开了一种新型链条缺陷检测设备，属于链条缺陷检测领域，包括链条清洁机构、第一紧节检测机构、第二紧节检测机构、大小管检测机构、链条内外偏心片检测机构、长销和爆片检测机构、缺上内片检测机构、缺下内外片检测机构、短销检测机构、传动机构、拆节机构、露头机构、人机界面、存链桌面和液压站。本实用新型专利技术所述的一种新型链条缺陷检测设备，此设备增加了毛刺及其它杂物的去除、偏心片检测、长销检测、爆片检测、短销轴检测、内外片检测、维修拆节和维修露头功能，是的链条缺陷见识时操作简单，检测出问题处理方便，检测功能齐全保证链条质量，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型链条缺陷检测设备
[0001]本技术涉及链条缺陷检测领域，特别涉及一种新型链条缺陷检测设备领域。
技术介绍
[0002]链条在通过组装机组装成条后，为了保证链条的质量，需要经过检测。目前大多数的链条生产厂还停留在依靠人工肉眼和手感来检测链条是否缺片、紧节、左右偏心片、长短销、缺大小管等,以往链条检测设备存在功能单一，检测灵敏度不够，结构设计不合理，检测出问题处理困难等问题，鉴于此，我们提出一种新型链条缺陷检测设备。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型链条缺陷检测设备，能够有效解决
技术介绍
中提出的问题：以往链条检测设备存在功能单一，检测灵敏度不够，结构设计不合理，检测出问题处理困难等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型链条缺陷检测设备，包括链条清洁机构、第一紧节检测机构、第二紧节检测机构、大小管检测机构、链条内外偏心片检测机构、长销和爆片检测机构、缺上内片检测机构、缺下内外片检测机构、短销检测机构、传动机构、拆节机构、露头机构、人机界面、存链桌面和液压站，所述链条清洁机构包括上盖、盖板、气室、气管、毛刺收集盒、一号导向轴承和二号导向轴承，所述盖板与所述气室组合形成风刀，所述第一紧节检测机构包括一号感应器、一号档板、三号轴承和一号拉簧，所述一号拉簧的一端与所述一号档板连接，所述一号感应器设置于所述一号档板的端部一侧，所述第二紧节检测机构包括二号档板、二号感应器、四号轴承和二号拉簧，所述二号拉簧的一端与所述二号档板连接，所述二号感应器设置于所述二号档板的端部一侧。
[0006]本技术进一步的改进在于，所述大小管检测机构包括五号轴承、六号轴承、三号感应器、一号摆臂、一号导轨、二号导轨、一号侧轨、三号拉簧、一号偏心片检测板、一号钨钢镶块，所述一号偏心片检测板通过螺栓固定安装在所述一号摆臂上，所述一号钨钢镶块镶嵌在所述一号侧轨内部。
[0007]本技术进一步的改进在于，所述链条内外偏心片检测机构包括四号感应器、四号拉簧、二号摆臂、二号偏心片检测板、二号侧轨和二号钨钢镶块，所述二号偏心片检测板通过螺栓固定安装在所述二号摆臂上，所述二号钨钢镶块镶嵌在所述二号侧轨的内部。
[0008]本技术进一步的改进在于，所述长销和爆片检测机构包括五号感应器、摆杆、一号基座、三号导轨、四号导轨、一号硬质合金、二号硬质合金和一号弹簧，所述二号硬质合金镶嵌于所述摆杆的内部。
[0009]本技术进一步的改进在于，所述缺上内片检测机构包括一号支架、一号槽型对射开关、五号导轨和六号导轨，所述一号槽型对射开关固定安装在一号支架的一端，缺下内外片检测机构包括二号支架和二号槽型对射开关，所述二号槽型对射开关固定安装在二
号支架的一端。
[0010]本技术进一步的改进在于，所述短销检测机构包括六号感应器、三号摆臂、二号弹簧、二号基座、七号导轨、八号导轨、三号硬质合金和四号硬质合金，所述四号硬质合金固定安装于所述三号摆臂上，所述三号摆臂与所述二号基座通过销钉进行固定。
[0011]本技术进一步的改进在于，所述传动机构包括圆弧导轨、链轮、法兰盘、挡块、减速电机和七号感应器，所述链轮固定在所述法兰盘上，所述法兰盘固定于所述减速电机的轴上。
[0012]本技术进一步的改进在于，所述拆节机构包括一号受力板、一号油缸、一号导套、二号导套、底板、一号导柱、二号导柱、拆节齿板、二号受力板、一号拆节针、二号拆节针和一号顶板，所述露头机构包括三号导柱、四号导柱、三号受力板、二号顶板、三号导套、四号导套、四号受力板、二号油缸、齿板座和露头块，所述一号导套、二号导套、三号导套、四号导套、一号油缸、二号油缸、拆节齿板和齿板座均固定安装于所述底板上，所述一号导柱、二号导柱、一号受力板和二号受力板通过两头螺栓固定安装，所述三号导柱、四号导柱、三号受力板和四号受力板通过两头螺栓固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：此设备增加了毛刺及其它杂物的去除、偏心片检测、长销检测、爆片检测、短销轴检测、内外片检测、维修拆节和维修露头功能，便于链条缺陷检测时操作简单，检测出问题处理方便，检测功能齐全保证链条质量，降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型链条缺陷检测设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种新型链条缺陷检测设备的右视示意图。
[0016]图3为本技术一种新型链条缺陷检测设备的链条清洁机构示意图。
[0017]图4为本技术一种新型链条缺陷检测设备的第一紧节检测机构与第二紧节检测机构示意图。
[0018]图5为本技术一种新型链条缺陷检测设备的大小管检测机构示意图。
[0019]图6为本技术一种新型链条缺陷检测设备的链条内外偏心片检测机构示意图。
[0020]图7为本技术一种新型链条缺陷检测设备的长销和爆片检测机构示意图。
[0021]图8为本技术一种新型链条缺陷检测设备的图7俯视示意图。
[0022]图9为本技术一种新型链条缺陷检测设备的缺上内片检测机构与缺下内外片检测机构连接示意图。
[0023]图10为本技术一种新型链条缺陷检测设备的二号支架平面示意图。
[0024]图11为本技术一种新型链条缺陷检测设备的短销检测机构示意图。
[0025]图12为本技术一种新型链条缺陷检测设备的图11俯视示意图。
[0026]图13为本技术一种新型链条缺陷检测设备的传动机构示意图。
[0027]图14为本技术一种新型链条缺陷检测设备的图13左视示意图。
[0028]图15为本技术一种新型链条缺陷检测设备的拆节机构与露头机构连接示意图。
[0029]图16为本技术一种新型链条缺陷检测设备的图15立体示意图。
[0030]图中：1、链条清洁机构；101、上盖；102、盖板；103、气室；104、气管；105、毛刺收集盒；106、一号导向轴承；107、二号导向轴承；2、第一紧节检测机构；201、一号感应器；202、一号档板；205、三号轴承；207、一号拉簧；3、第二紧节检测机构；203、二号档板；204、二号感应器；206、四号轴承；208、二号拉簧；4、大小管检测机构；401、五号轴承；402、六号轴承；403、三号感应器；404、一号摆臂；405、一号导轨；406、二号导轨；407、一号侧轨；408、三号拉簧；409、一号偏心片检测板；410、一号钨钢镶块；5、链条内外偏心片检测机构；501、四号感应器；502、四号拉簧；503、二号摆臂；504、二号偏心片检测板；505、二号侧轨；506、二号钨钢镶块；6、长销和爆片检测机构；601、五号感应器；602、摆杆；603、一号基座；604、三号导轨；605、四号导轨；606、一号硬质合金；607、二号硬质合金；60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型链条缺陷检测设备，包括链条清洁机构(1)、第一紧节检测机构(2)、第二紧节检测机构(3)、大小管检测机构(4)、链条内外偏心片检测机构(5)、长销和爆片检测机构(6)、缺上内片检测机构(7)、缺下内外片检测机构(8)、短销检测机构(9)、传动机构(10)、拆节机构(11)、露头机构(12)、人机界面(13)、存链桌面(14)和液压站(15)，其特征在于：所述链条清洁机构(1)包括上盖(101)、盖板(102)、气室(103)、气管(104)、毛刺收集盒(105)、一号导向轴承(106)和二号导向轴承(107)，所述盖板(102)与所述气室(103)组合形成风刀，所述第一紧节检测机构(2)包括一号感应器(201)、一号档板(202)、三号轴承(205)和一号拉簧(207)，所述一号拉簧(207)的一端与所述一号档板(202)连接，所述一号感应器(201)设置于所述一号档板(202)的端部一侧，所述第二紧节检测机构(3)包括二号档板(203)、二号感应器(204)、四号轴承(206)和二号拉簧(208)，所述二号拉簧(208)的一端与所述二号档板(203)连接，所述二号感应器(204)设置于所述二号档板(203)的端部一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型链条缺陷检测设备，其特征在于：所述大小管检测机构(4)包括五号轴承(401)、六号轴承(402)、三号感应器(403)、一号摆臂(404)、一号导轨(405)、二号导轨(406)、一号侧轨(407)、三号拉簧(408)、一号偏心片检测板(409)、一号钨钢镶块(410)，所述一号偏心片检测板(409)通过螺栓固定安装在所述一号摆臂(404)上，所述一号钨钢镶块(410)镶嵌在所述一号侧轨(407)内部。3.根据权利要求1所述的一种新型链条缺陷检测设备，其特征在于：所述链条内外偏心片检测机构(5)包括四号感应器(501)、四号拉簧(502)、二号摆臂(503)、二号偏心片检测板(504)、二号侧轨(505)和二号钨钢镶块(506)，所述二号偏心片检测板(504)通过螺栓固定安装在所述二号摆臂(503)上，所述二号钨钢镶块(506)镶嵌在所述二号侧轨(505)的内部。4.根据权利要求1所述的一种新型链条缺陷检测设备，其特征在于：所述长销和爆片检测机构(6)包括五号感应器(601)、摆杆(602)、一号基座(603)、三号导轨(604)、四号导轨(605)、一号硬质合金(606)、二号硬质合金(607)和一号弹簧(608)，所述二号硬质合金(607)镶嵌于所述摆杆(602)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕飞，刘忠奎，
申请(专利权)人：浙江金华金腾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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