【技术实现步骤摘要】
本技术属于链条生产设备，涉及一种链条缺件检测装置。
技术介绍
1、滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。
2、滚子链由上链板、下链板、销轴、套筒及滚子所组成。由于滚子链装配工艺比较复杂，在生产中容易发生链板缺失的情况，因此，在滚子链出厂前需要对其进行检测，目前，大部分企业通过人工目测的方式来进行缺件检测，这种检测方式不仅影响检测速度，而且存在漏检的可能性。
3、针对以上情况，中国技术专利公开了一种用于不锈钢滚子链缺片的激光检测装置，通过在检测平台的上方和下方分别安装了一组激光测距仪，两组激光测距仪分别垂直对应链条的上下两片链板，用于检测上下两片链板是否缺少。但是这种检测装置存在一个缺陷，一段时间使用后，灰尘和铁屑会掉落在下方的激光测距仪上，遮挡住激光测距仪上的发射端，从而影响检测的准确率。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的检测装置存在的以上问题，而提出了一种将两个反射传感器都设置在链条上方的检测装置。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种链条缺件检测装置，包括检测平台以及设置在检测平台上的导向座，导向座上开有导向槽，链条卡设在导向槽内，检测平台上还设有一驱动机构用于驱动链条沿导向槽平移，所述检测平台上还设有反射
4、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述反射传感器一设置在链条的正上方，反射传感器一的发射端竖直向下朝向上链板。
5、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述反射传感器一设置在链条的一侧，反射传感器一的发射端斜向下朝向上链板。
6、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述反射传感器二设置在链条的一侧，反射传感器二的发射端斜向下朝向下链板。
7、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述反射传感器一和反射传感器二位于链条的同一侧，反射传感器一和反射传感器二平行间隔排列。
8、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述反射传感器一和反射传感器二分设于链条的两侧。
9、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述反射传感器一和反射传感器二分别通过一安装角件固设在检测平台上。
10、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述的安装角件呈l型，l型安装角件分为竖直段和水平段，水平段通过紧固件固设在检测平台上，所述竖直段的顶端斜向下弯折形成一安装段，反射传感器一和反射传感器二分别固设在对应安装角件的安装段上。
11、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述的水平段上开有调节长槽，该调节长槽沿平行于链条宽度方向开设，所述安装角件沿调节长槽平移，用于调节反射传感器一或反射传感器二与链条的间距。
12、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述的检测装置还包括plc控制器，plc控制器的输出引脚与反射传感器一和反射传感器二相连，所述plc控制器的输入引脚通过延时继电器与驱动机构连接。
13、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述的导向槽呈“凸”字型，导向槽的上下贯穿导向座，所述导向槽按其槽宽自上而下分为上导槽和下导槽，链条的滚子嵌设在上导槽内，滚子的直径与上导槽的宽度相适配，所述下链板位于下导槽内，上链板的底面抵靠在导向座的顶面上。
14、在上述的一种链条缺件检测装置中，所述检测平台上还固设有一防尘罩，该防尘罩罩设在反射传感器一和反射传感器二的上方。
15、与现有技术相比，本技术将两个反射传感器设置在检测平台的上方，反射传感器的发射端是朝下的，解决了灰尘掉落从而遮挡发射端的问题。
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1.一种链条缺件检测装置，包括检测平台(1)以及设置在检测平台(1)上的导向座(2)，导向座(2)上开有导向槽，链条(3)卡设在导向槽内，检测平台(1)上还设有一驱动机构用于驱动链条(3)沿导向槽平移，所述检测平台(1)上还设有反射传感器一(4)和反射传感器二(5)分别用于检测链条(3)的上链板(6)和下链板(7)，其特征在于，所述的反射传感器一(4)和反射传感器二(5)均设置在检测平台(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器一(4)设置在链条(3)的正上方，反射传感器一(4)的发射端竖直向下朝向上链板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器一(4)设置在链条(3)的一侧，反射传感器一(4)的发射端斜向下朝向上链板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器二(5)设置在链条(3)的一侧，反射传感器二(5)的发射端斜向下朝向下链板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传
6.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器一(4)和反射传感器二(5)分设于链条(3)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器一(4)和反射传感器二(5)分别通过一安装角件(8)固设在检测平台(1)上，安装角件(8)呈L型，L型安装角件(8)分为竖直段(9)和水平段(10)，水平段(10)通过紧固件固设在检测平台(1)上，所述竖直段(9)的顶端斜向下弯折形成一安装段(11)，反射传感器一(4)和反射传感器二(5)分别固设在对应安装角件(8)的安装段(11)上。
8.根据权利要求7所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述的水平段(10)上开有调节长槽(12)，该调节长槽(12)沿平行于链条(3)宽度方向开设，所述安装角件(8)沿调节长槽(12)平移，用于调节反射传感器一(4)或反射传感器二(5)与链条(3)的间距。
9.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述的检测装置还包括PLC控制器，PLC控制器的输出引脚与反射传感器一(4)和反射传感器二(5)相连，所述PLC控制器的输入引脚通过延时继电器与驱动机构连接。
10.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述的导向槽呈“凸”字型，导向槽的上下贯穿导向座(2)，所述导向槽按其槽宽自上而下分为上导槽(13)和下导槽(14)，链条(3)的滚子(15)嵌设在上导槽(13)内，滚子(15)的直径与上导槽(13)的宽度相适配，所述下链板(7)位于下导槽(14)内，上链板(6)的底面抵靠在导向座(2)的顶面上。
...【技术特征摘要】
1.一种链条缺件检测装置，包括检测平台(1)以及设置在检测平台(1)上的导向座(2)，导向座(2)上开有导向槽，链条(3)卡设在导向槽内，检测平台(1)上还设有一驱动机构用于驱动链条(3)沿导向槽平移，所述检测平台(1)上还设有反射传感器一(4)和反射传感器二(5)分别用于检测链条(3)的上链板(6)和下链板(7)，其特征在于，所述的反射传感器一(4)和反射传感器二(5)均设置在检测平台(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器一(4)设置在链条(3)的正上方，反射传感器一(4)的发射端竖直向下朝向上链板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器一(4)设置在链条(3)的一侧，反射传感器一(4)的发射端斜向下朝向上链板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器二(5)设置在链条(3)的一侧，反射传感器二(5)的发射端斜向下朝向下链板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器一(4)和反射传感器二(5)位于链条(3)的同一侧，反射传感器一(4)和反射传感器二(5)平行间隔排列。
6.根据权利要求1所述的一种链条缺件检测装置，其特征在于，所述反射传感器一(4)和反射传感器二(5)分设于链条(3)的两侧。
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕飞，
申请(专利权)人：浙江金华金腾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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