本发明专利技术公开了一种用于奶酪灌装过程的等离子体杀菌腔体，包括杀菌腔体本体、等离子体发生器和奶酪灌装流水线，所述等离子体发生器位于杀菌腔体本体的内部，所述奶酪灌装流水线穿过杀菌腔体本体，所述等离子体发生器位于奶酪灌装流水线的上方。所述杀菌腔体本体包括相互连通的左侧腔体、中间腔体、右侧腔体。本发明专利技术等离子发生器的两侧设有收集腔，放电模块产生的碎屑可以被收集在收集腔内。的碎屑可以被收集在收集腔内。
【技术实现步骤摘要】
一种用于奶酪灌装过程的等离子体杀菌腔体
[0001]本专利技术属于低温等离子体领域，主要涉及一种用于奶酪灌装过程的等离子体杀菌腔体。
技术介绍
[0002]大气压低温等离子体生物材料表面处理技术，不需要复杂的真空设备，具有低成本、低能耗、高效率等特点，放电时气体温度低(40
‑
80摄氏度)，处理过程中不会对生物材料表面造成损伤，在医疗器械杀菌消毒和食品安全等方面有重要应用。利用大气压低温等离子体技术进行杀菌消毒具有十分重要的应用价值。这种杀菌方法成本低，设备简单，杀菌效率高，以及处理后不会产生二次污染。随着等离子体技术的发展，等离子体产生装置的结构也越来越多。利用介质阻挡放电方式产生等离子体的介质通常采用石英材质，而随着装置的长期使用，难免会有石英碎屑掉落，对材料表面造成污染。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于提供一种用于奶酪灌装过程的等离子体杀菌腔体，该等离子体杀菌腔体的结构设计可以在使等离子体杀菌腔体内杀菌效果更好的基础上有效解决等离子体发生器放电过程中产生碎屑掉落进奶酪中的问题。
[0004]本专利技术的具体技术方案如下：
[0005]一种用于奶酪灌装过程的等离子体杀菌腔体，包括杀菌腔体本体、等离子体发生器和奶酪灌装流水线，所述等离子体发生器位于杀菌腔体本体的内部，所述奶酪灌装过程流水线穿过杀菌腔体本体，所述等离子体发生器位于奶酪灌装流水线的上方。
[0006]优选的，所述杀菌腔体本体包括相互连通的左侧腔体、中间腔体、右侧腔体。
[0007]优选的，所述左侧腔体与中间腔体之间设有带长条孔的左隔板，所述中间腔体与右侧腔体之间设有带长条孔的右隔板，左侧腔体、中间腔体、右侧腔体通过左隔板、右隔板以及腔体下部隔板上长条孔相互连通。
[0008]优选的，所述等离子体发生器主要包括等离子体发生器防护罩、放电模块、放电模块支撑件、绝缘件、风扇、等离子体导流板、挡风板、收集腔，所述等离子体发生器防护罩设有进风口和出风口，进风口位于等离子体发生器防护罩的顶部(等离子体发生器防护罩上表面)，出风口位于等离子体发生器防护罩的底部(等离子体发生器防护罩下表面)，所述放电模块、放电模块支撑件、风扇、等离子体导流板、挡风板、收集腔位于等离子体发生器防护罩的内部，所述放电模块位于风扇与等离子体导流板之间，所述风扇靠近进风口，风向由外向内，所述放电模块的下方设有放电模块支撑件，所述等离子体导流板的下方设有挡风板；所述出风口的两侧均设有收集腔；所述绝缘件位于等离子体发生器防护罩正面的高压线入口处，高压线经过绝缘件进入等离子体发生器，与放电模块连接，高压线的另一端与电源连接。
[0009]优选的，所述等离子体导流板与挡风板固定连接。
[0010]优选的，所述放电模块支撑件安装在等离子体发生器防护罩内部左、右两侧面。
[0011]优选的，所述放电模块的结构为本领域的现有技术，用于产生等离子体。利用介质阻挡放电方式产生等离子体的介质通常采用石英材质，而随着装置的长期使用，难免会有石英碎屑掉落，对材料表面造成污染。例如，放电模块可以为申请号2022201280334的一种大气压可原位调节放电面积等离子体放电装置。
[0012]优选的，所述风扇安装在等离子体发生器防护罩内紧贴上表面进风处。
[0013]优选的，所述等离子体导流板沿着轴左右两侧对称，安装在下表面出风口上方；等离子体导流板下沿高于等离子体发生器防护罩的下表面，等离子体导流板边沿超过收集腔边沿；所述等离子体导流板的下方设有交叉成钝角的挡风板。
[0014]优选的，所述等离子体导流板两翼呈向下倾斜角，所述等离子体导流板两翼之间的夹角为0
‑
180度，可调节角度，等离子体导流板下表面与下方收集腔上沿间垂直方向上的横截面积不小于装置上表面进风口的面积。
[0015]更优选的，等离子体导流板两翼之间的夹角为120
‑
180度。
[0016]优选的，两侧的收集腔沿着轴对称。
[0017]优选的，所述收集腔上设有滑槽，滑槽与收集腔滑动连接，所述两侧收集腔的长度可由滑槽结构调节，装置下表面出风口的面积不小于进风口的面积，即所述两侧收集腔与等离子体导流板间产生的横截面积之和大于等于进风口的横截面积之和。
[0018]优选的，所述等离子体发生器内的部件除了滑槽与收集腔滑动连接之外，其余部件之间均为固定连接。
[0019]优选的，所述等离子体发生器安装在左侧腔体、右侧腔体内，左侧腔体与右侧腔体内的等离子体发生器的出风口与隔板上长条孔连通，风向为由出风口流入中间腔体；左侧腔体内设有循环风扇，使左侧腔体内风的循环方向呈順时针；右侧腔体内设有循环风扇，使右侧腔体内风的循环方向呈逆时针。
[0020]优选的，位于左侧腔体的等离子体发生器为左侧腔体等离子体发生器Ⅰ和左侧腔体等离子体发生器Ⅱ，位于右侧腔体1的等离子体发生器为右侧腔体等离子体发生器Ⅰ和右侧腔体等离子体发生器Ⅱ。左侧腔体内的左侧腔体等离子体发生器Ⅰ位于左侧腔体的左侧，其进风口朝下、出风口朝上，左侧腔体等离子体发生器Ⅱ位于左侧腔体的右侧，其进风口朝左、出风口朝右；右侧腔体内的右侧腔体等离子体发生器Ⅰ位于右侧腔体的左侧，其进风口朝右、出风口朝左，右侧腔体等离子体发生器Ⅱ位于右侧腔体的右侧，其进风口朝下、出风口朝上。右侧腔体内的左侧腔体等离子体发生器Ⅱ的出风口与左隔板上长条孔连通，右侧腔体内的右侧腔体等离子体发生器Ⅰ的出风口与右隔板上长条孔连通，风向为由出风口流入中间腔体。
[0021]优选的，所述装置除绝缘件之外的部件采用抗腐蚀能力良好的金属材质，例如304不锈钢、316不锈钢等。
[0022]优选的，所述绝缘件采用聚四氟乙烯制成。
[0023]本专利技术的工作大致如下：将放电模块放置在等离子体发生器内放电模块支撑件上，高压线穿过绝缘件引出与电源连接，放电模块地电极通过地线连接在等离子体发生器内部螺柱上，等离子体发生器外壳与电源地电极相连。由进风口处风扇向内打入空气，空气经过放电模块产生的等离子体依次经过等离子体导流板、收集腔、挡风板后从下表面出风
口排出对等离子体发生器下方放置的细菌样品进行杀灭。
[0024]本专利技术与现有技术相比具有如下优点：
[0025](1)等离子发生器导流板与下表面出风口间结构设计紧凑，下表面出风口喷射出的等离子体均匀稳定，且等离子体喷射距离更远，喷射更集中，方向竖直向下。
[0026](2)相同条件下，使用等离子体发生器比单独放电模块杀菌效果更好。
[0027](3)采用可调节角度的等离子体导流板，可以一定程度上调节等离子体喷射的速度和最远距离。
[0028](4)两侧设有收集腔，放电模块产生的碎屑可以被收集在收集腔内。
[0029](5)两侧采用可通过滑槽结构调节长度的收集腔，可以调节出风的相对位置、出风口的大小。
附图说明
[0030]图1为本专利技术提供的等离子体杀菌腔体的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于奶酪灌装过程的等离子体杀菌腔体，其特征在于，包括杀菌腔体本体、等离子体发生器和奶酪灌装流水线，所述等离子体发生器位于杀菌腔体本体的内部，所述奶酪灌装过程流水线穿过杀菌腔体本体，所述等离子体发生器位于奶酪灌装流水线的上方。2.根据权利要求1所述等离子体杀菌腔体，其特征在于，所述杀菌腔体本体包括相互连通的左侧腔体、中间腔体、右侧腔体。3.根据权利要求2所述等离子体杀菌腔体，其特征在于，所述左侧腔体与中间腔体之间设有带长条孔的左隔板，所述中间腔体与右侧腔体之间设有带长条孔的右隔板，左侧腔体、中间腔体、右侧腔体通过左隔板、右隔板以及腔体下部隔板上长条孔相互连通。4.根据权利要求1所述等离子体杀菌腔体，其特征在于，所述等离子体发生器包括等离子体发生器防护罩、放电模块、放电模块支撑件、绝缘件、风扇、等离子体导流板、挡风板、收集腔，所述等离子体发生器防护罩设有进风口和出风口，进风口位于等离子体发生器防护罩的顶部，出风口位于等离子体发生器防护罩的底部，所述放电模块、放电模块支撑件、风扇、等离子体导流板、挡风板、收集腔位于等离子体发生器防护罩的内部，所述放电模块位于风扇与等离子体导流板之间，所述风扇靠近进风口，风向由外向内，所述放电模块的下方设有放电模块支撑件，所述等离子体导流板的下方设有挡风板；所述出风口的两侧均设有收集腔；所述绝缘件位于等离子体发生器防护罩正面的高压线入口处。5.根据权利要求1所述等离子体杀菌腔体，其特征在于，所述等离子体导流板沿着轴两侧对称，等离子体导流板下沿高于等离子体发生器防护罩的下表面，等离子体导流板边沿超过收集腔边沿；所述等离子...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东平，王壹铭，
申请(专利权)人：大连赛纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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