【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高密度散热鳍片,尤指在散热鳍片的导流面上设置有多个凸部,借此抵住相邻的导流面,用以有效控制相邻的导流面间距,从而可提高散热通道及导流面设置密度的散热鳍片。如附图说明图1所示,现有的散热器包括一平板1a及设置于平板1a上的多个散热鳍片2a,且平板1a下端面连接电子发热组件3a,并于散热鳍片2a上方加设一风扇4a,使空气经风扇4a流到散热鳍片2a间的散热通道5a,用以散发电子发热组件3a的热量,且此散热器的制造方法是将导热材料挤制并一体成形的方式制成,但挤制成形的方法会有所限制,例如挤制成形的散热器的散热鳍片2a间距约2~5毫米,且要减小散热鳍片2a间的间隔距离会大幅提高加工成本及增加加工难度,故现有的挤制成形的散热器为要在一定的空间下增加散热鳍片2a的数目较为不易,也因此难以增加散热面的密度而无法有效提高散热效率,不能满足现今电子发热组件3a的散热条件,所以另有刨制型的散热器发展出来,刨制型的散热器与挤制型的散热器外形相似,但散热鳍片2a间距减小为1~1.2mm,虽然在有限空间下可增加散热鳍片2a,但也不能满足现今电子发热组件3a的散热条件。基于 ...
【技术保护点】
一种高密度散热鳍片,其特征在于,它是一一体成形连续弯折状的散热鳍片,在该散热鳍片的连续弯折处的导流面上设置有多个凸部,所述凸部抵住相邻的导流面,形成高密度散热鳍片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王勤文,
申请(专利权)人:王勤文,王派酋,王勤彰,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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