本实用新型专利技术涉及含油污泥热解处理装置，包括箱体和滑轨、加热管和水泵和支撑架，所述箱体的右侧固定连接有加热机构，所述箱体的下方活动连接有回料机构，所述箱体的内部安装有滑轨，所述滑轨的一侧活动连接有过滤板，所述滑轨的上方设有出料口，所述出料口的右侧安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的上方活动连接有盛放平台。该含油污泥热解处理装置，通过在箱体的右侧安装加热机构，使箱体内壁加热，使油水快速分离，并通过箱体前端设有的出油阀，能将油快速排出，同时在箱体的下方安装有回料机构，方便将过滤板过滤后的油污泥再次处理，使油污泥分离更加彻底，通过在箱体右侧的处料口处安装电磁滑轨，方便盛放平台将过滤板移出箱体，便于污泥排出。便于污泥排出。便于污泥排出。
【技术实现步骤摘要】
含油污泥热解处理装置
[0001]本技术涉及油污泥热解
，具体为含油污泥热解处理装置。
技术介绍
[0002]含油污泥处理目的主要是除去注水系统中的悬浮物，改善注水水质和外排污水水质，同时，解决由于清罐污泥对环境的污染，含油污泥处理最终的目的是以减量化、资源化、无害化为原则。含油污泥常用的处理方法：机械浓缩法、焚烧法、自然沉淀法和物理化学分水—化学固化法。
[0003]现有的含油污泥热解处理装置油污泥一次分离，造成分离不彻底，污泥里还有油，直接排放出去会污染环境，且油水分离操作复杂，且效果较慢。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了含油污泥热解处理装置，具备油水分离效率快、可多次分离处理，使油污泥分离更彻底等优点，解决了现有的含油污泥热解处理装置油污泥一次分离，造成分离不彻底，污泥里还有油，直接排放出去会污染环境，且油水分离操作复杂，且效果较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：含油污泥热解处理装置，包括箱体和滑轨、加热管和水泵和支撑架，所述箱体的右侧固定连接有加热机构，所述箱体的下方活动连接有回料机构，所述箱体的内部安装有滑轨，所述滑轨的一侧活动连接有过滤板。
[0006]所述滑轨的上方设有出料口，所述出料口的右侧安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的上方活动连接有盛放平台，所述箱体的前端设有出油阀，所述出油阀的下方设有出水阀。
[0007]进一步，所述加热机构包括加热管，所述加热管的右侧活动连接有水泵，所述水泵的下方固定连接有水箱。
[0008]进一步，所述回料机构包括抽水泵，所述抽水泵的右侧活动连接有连接管，所述抽水泵的上方活动连接有排污管。
[0009]进一步，所述滑轨呈对称状安装于箱体的内部，所述过滤板与滑轨之间构成滑动结构。
[0010]进一步，所述电磁滑轨与盛放平台之间构成滑动结构，所述出油阀呈等距状设置于箱体的外部，所述出水阀呈等距状设置于出油阀的下方。
[0011]进一步，所述加热管呈等距状安装于箱体的内壁里，所述水泵呈垂直状安装于水箱的上方。
[0012]进一步，所述箱体的下方固定连接有支撑柱，所述支撑架呈垂直状安装于支撑柱的左侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该含油污泥热解处理装置，通过在箱体的右侧安装加热机构，使箱体内壁加热，使油水快速分离，并通过箱体前端设有的出油阀，能将油快速排出，同时在箱体的下方安装
有回料机构，方便将过滤板过滤后的油污泥再次处理，使油污泥分离更加彻底，通过在箱体右侧的处料口处安装电磁滑轨，方便盛放平台将过滤板移出箱体，便于污泥排出。
[0015]2、该含油污泥热解处理装置，通过在箱体的下方设置支撑柱，方便回料机构的安装，同时通过箱体的前端设有出油阀和出水阀，方便将分离的油和水排出箱体。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤板与盛放平台相互配合结构示意图；
[0018]图3为本技术加热机构结构示意图；
[0019]图4为本技术出油阀与箱体相互配合结构示意图；
[0020]图5为本技术回料机构结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、加热机构；3、回料机构；4、滑轨；5、过滤板；6、出料口；7、电磁滑轨；8、盛放平台；9、出油阀；10、出水阀；11、加热管；12、水泵；13、水箱；14、抽水泵；15、连接管；16、排污管；17、支撑柱；18、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的含油污泥热解处理装置，包括箱体1和滑轨4、加热管11和水泵12和支撑架18，箱体1的右侧固定连接有加热机构2，箱体1的下方活动连接有回料机构3，箱体1的内部安装有滑轨4，滑轨4的一侧活动连接有过滤板5。
[0024]滑轨4的上方设有出料口6，出料口6的右侧安装有电磁滑轨7，电磁滑轨7的上方活动连接有盛放平台8，箱体1的前端设有出油阀9，出油阀9的下方设有出水阀10。
[0025]请参阅图3，本实施例中的，加热机构2包括加热管11，加热管11的右侧活动连接有水泵12，水泵12的下方固定连接有水箱13，通过在箱体1的右侧安装有加热机构2，在箱体1的内壁里安装有加热管11，方便对箱体1内的油污泥进行加热，使油浮水水面。
[0026]请参阅图5，本实施例中的，回料机构3包括抽水泵14，抽水泵14的右侧活动连接有连接管15，抽水泵14的上方活动连接有排污管16，通过在箱体1的下方设有回料机构3，方便将二次过滤的油污泥进行二次加工，从而使油污泥分离更彻底。
[0027]请参阅图1，本实施例中的，滑轨4呈对称状安装于箱体1的内部，过滤板5与滑轨4之间构成滑动结构，通过箱体1内部的滑轨4，可以将过滤板5向上提起，起到自动的泥水分离效果，通过在箱体1的下方设置支撑柱17，方便回料机构3的安装，同时通过箱体1的前端设有出油阀9和出水阀10，方便将分离的油和水排出箱体1。
[0028]请参阅图2和4，本实施例中的，电磁滑轨7与盛放平台8之间构成滑动结构，出油阀9呈等距状设置于箱体1的外部，出水阀10呈等距状设置于出油阀9的下方，通过在箱体1的右侧出料口6处安装电磁滑轨7，通过盛放平台8将过滤板5移出箱体1，使过滤出来的污泥被快速排出，通过在箱体1的右侧安装加热机构2，使箱体1内壁加热，使油水快速分离，并通过
箱体1前端设有的出油阀9，能将油快速排出，同时在箱体1的下方安装有回料机构3，方便将过滤板5过滤后的油污泥再次处理，使油污泥分离更加彻底，通过在箱体1右侧的处料口6处安装电磁滑轨7，方便盛放平台8将过滤板5移出箱体1，便于污泥排出。
[0029]请参阅图3，本实施例中的，加热管11呈等距状安装于箱体1的内壁里，水泵12呈垂直状安装于水箱13的上方，通过水箱13上的水泵12，使加热管11内的热水始终循环流淌，使箱体1对内部油污泥快速加热。
[0030]请参阅图2，本实施例中的，箱体1的下方固定连接有支撑柱17，支撑架18呈垂直状安装于支撑柱17的左侧，通过在箱体1的下方设有支撑柱17，方便回料机构3的安装，同时在支撑柱17的左侧安装有支撑架18，方便抽水泵14的安装固定。
[0031]可以理解的是，该含油污泥热解处理装置，通过在箱体1的右侧安装加热机构2，使箱体1内壁加热，使油水快速分离，并通过箱体1前端设有的出油阀9，能将油快速排出，同时在箱体1的下方安装有回料机构3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.含油污泥热解处理装置，包括箱体(1)和滑轨(4)、加热管(11)和水泵(12)和支撑架(18)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有加热机构(2)，所述箱体(1)的下方活动连接有回料机构(3)，所述箱体(1)的内部安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的一侧活动连接有过滤板(5)；所述滑轨(4)的上方设有出料口(6)，所述出料口(6)的右侧安装有电磁滑轨(7)，所述电磁滑轨(7)的上方活动连接有盛放平台(8)，所述箱体(1)的前端设有出油阀(9)，所述出油阀(9)的下方设有出水阀(10)，所述加热管(11)呈等距状安装于箱体(1)的内壁里，所述水泵(12)呈垂直状安装于水箱(13)的上方。2.根据权利要求1所述的含油污泥热解处理装置，其特征在于：所述加热机构(2)包括加热管(11)，所述加热管(11)的右侧活动连接有水泵(12)，所述水泵(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，井利民，周升亮，王凯，迟凯旋，
申请(专利权)人：日照市三星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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