能够快速下料的光轴切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够快速下料的光轴切割设备，包括支架，支架上固定有横杆，横杆上滑动连接有支座，支座上螺纹连接有螺杆，螺杆与支架转动连接且与横杆平行设置，支架的侧壁上固定有与螺杆连接的第一电机，第一气缸连接有支撑框，支撑框上转动连接有锯片，支撑框的外壁上固定有驱动锯片转动的第二电机，支架的下端固定有与横杆平行设置的支撑杆，支撑杆上滑动连接有支撑板，支撑板通过定位栓固定于支撑杆上，支撑板的上端开设有引导斜面，第二气缸连接有三角块，三角块上的直角平面与引导斜面的表面贴合，三角块上的抵触斜面与引导斜面之间呈V形设置，第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机均与PLC控制器电连接，达到提升效率的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
能够快速下料的光轴切割设备


[0001]本技术涉及一种能够快速下料的光轴切割设备。

技术介绍

[0002]光轴在加工时，为了生产需要往往会切割成若干段。
[0003]目前，公告号为CN216881970U的中国专利公开了一种光轴切割装置，包括支撑架，支撑架内侧固定连接有第一导轨，第二导轨外侧滑动连接有锁紧滑块，锁紧滑块上端固定连接有V型块，第一导轨上端设有固定连接在支撑架内侧的光轴，V型块滑动连接在光轴外侧，支撑架后端设有支架，支架上端左侧固定连接有第一电机，第二电机固定连接有丝杠，丝杠转动连接在支架上，丝杠外侧螺纹连接有支撑板，支架内侧固定连接有导向轴，支撑板滑动连接在导向轴外侧，支撑板前端固定连接有第一气缸，第二气缸下端固定连接有安装箱，安装箱滑动连接在支撑板前端，安装箱下端转动连接有切割盘，安装箱内安装能使切割盘转动的第二电机。
[0004]这种光轴切割装置结构简单，但在实际使用中，将光轴放置在V型块上，切割盘由第二气缸驱动并下移，切割盘由第二电机驱动并旋转，切割盘将光轴切割成多个小段，工人用手动的方式将每个小段依次从V型块上取下，因而生产效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种能够快速下料的光轴切割设备，达到提升生产效率的目的。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种能够快速下料的光轴切割设备，包括支架，所述的支架上固定有横杆，所述的横杆上滑动连接有支座，所述的支座上螺纹连接有螺杆，所述的螺杆与支架转动连接且与横杆平行设置，支架的侧壁上固定有与螺杆连接的第一电机，所述的支座上固定有第一气缸，所述的第一气缸连接有支撑框，所述的支撑框上转动连接有锯片，所述的支撑框的外壁上固定有驱动锯片转动的第二电机，所述的支架的下端固定有与横杆平行设置的支撑杆，所述的支撑杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板通过定位栓固定于支撑杆上，所述的支撑板的上端开设有引导斜面，所述的支撑板的侧壁上固定有第二气缸，所述的第二气缸连接有三角块，所述的三角块上的直角平面与引导斜面的表面贴合，所述三角块上的抵触斜面与引导斜面之间呈V形设置，所述的第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机均与PLC控制器电连接。
[0007]实现上述技术方案，将长条状的光轴放置在引导斜面和三角块所形成的容纳腔中，第一气缸启动，支撑框下移，第二电机启动，锯片旋转即可将光轴切断，继而第一气缸带动支撑框上移，小段的光轴置于容纳腔中，继而启动第二气缸，三角块沿着引导斜面向上平移，小段的光轴沿着引导斜面上移再从支撑板上掉落，以实现快速下料的过程，再启动第二气缸使三角块复位，工人将后续的光轴放置在容纳腔中再去收集小段的光轴，在切割光轴的过程中，工人对小段的光轴收集，从而达到提升生产效率的目的。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述的支架上固定有限位杆，所述的限位杆与支撑杆平行设置且用于与三角块抵触。
[0009]实现上述技术方案，将光轴放置在引导斜面和三角块所形成的容纳腔中，通过重力作用以及光轴的压力作用，三角块与限位杆抵触，实现光轴定位，避免三角块对第二气缸造成损坏。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述的支架上固定连接有存放板，所述的存放板上开设有放置槽。
[0011]实现上述技术方案，第二气缸启动，三角块沿着引导斜面上移，小段的光轴绕过支撑板后落入到放置槽中，以便于对小段的光轴进行收集，同时不易造成小段的光轴损坏。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述的放置槽倾斜设置。
[0013]实现上述技术方案，以便于使全部的小段的光轴汇聚以更便于收集。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述的支座上固定有延伸块，所述的延伸块上固定有与PLC控制器电连接的第三气缸，所述的第三气缸连接有压板，所述的压板与引导斜面对应。
[0015]实现上述技术方案，第三气缸启动，压板下移并与光轴的表面抵紧，使光轴在切割的过程中能够更为稳定。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述的延伸块上固定有红外接收器，所述的支撑板的侧壁上固定有与红外接收器对应的红外发射器，所述的红外接收器与红外发射器均与PLC控制器电连接。
[0017]实现上述技术方案，红外发射器与红外接收器对应时，由PLC控制器控制，第一电机停止，继而第一气缸启动、第二电机启动，使锯片将光轴切割，在切割完毕之后，第一气缸带动锯片复位，第一电机启动，从而实现全自动切割的过程。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述的压板上固定有橡胶制成的减震垫。
[0019]实现上述技术方案，在对光轴切割的过程中具有较好的减震效果。
[0020]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0021]1、将长条状的光轴放置在引导斜面和三角块所形成的容纳腔中，第一气缸启动，支撑框下移，第二电机启动，锯片旋转即可将光轴切断，继而第一气缸带动支撑框上移，小段的光轴置于容纳腔中，继而启动第二气缸，三角块沿着引导斜面向上平移，小段的光轴沿着引导斜面上移再从支撑板上掉落，以实现快速下料的过程，再启动第二气缸使三角块复位，工人将后续的光轴放置在容纳腔中再去收集小段的光轴，在切割光轴的过程中，工人对小段的光轴收集，从而达到提升生产效率的目的。
[0022]2、通过PLC控制器全自动切割、下料，从而极大提升生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的立体示意图。
[0025]图2为本技术的背面结构示意图。
[0026]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0027]1、支架；21、横杆；22、支座；23、螺杆；24、第一电机；3、第一气缸；31、支撑框；32、锯片；33、第二电机；41、延伸块；42、PLC控制器；43、第三气缸；44、压板；45、减震垫；51、红外接收器；52、红外发射器；6、支撑杆；61、支撑板；62、引导斜面；7、第二气缸；71、三角块；8、限位杆；9、存放板；91、放置槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图所示，一种能够快速下料的光轴切割设备，包括支架1，在支架1上固定有水平设置的横杆21，在横杆21上滑动连接有支座22，在支座22上螺纹连接有螺杆23，螺杆23与支架1转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速下料的光轴切割设备，包括支架，所述的支架上固定有横杆，所述的横杆上滑动连接有支座，所述的支座上螺纹连接有螺杆，所述的螺杆与支架转动连接且与横杆平行设置，支架的侧壁上固定有与螺杆连接的第一电机，所述的支座上固定有第一气缸，所述的第一气缸连接有支撑框，所述的支撑框上转动连接有锯片，所述的支撑框的外壁上固定有驱动锯片转动的第二电机，其特征在于，所述的支架的下端固定有与横杆平行设置的支撑杆，所述的支撑杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板通过定位栓固定于支撑杆上，所述的支撑板的上端开设有引导斜面，所述的支撑板的侧壁上固定有第二气缸，所述的第二气缸连接有三角块，所述的三角块上的直角平面与引导斜面的表面贴合，所述三角块上的抵触斜面与引导斜面之间呈V形设置，所述的第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机均与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的能够快速下料的光轴切割设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春玲，
申请(专利权)人：丽水市远锦传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：