一种耐腐蚀管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接设备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀管接头，包括位于两个输送管道之间的中间管体，中间管体的两端均设置有用于连接输送管道的抱箍，中间管体的一端设置有用于连接输送管道的卡接凸台，另一端设置有限位凸台，限位凸台的上设置有密封连接件，通过卡接凸台和限位凸台将中间管体与两个输送管道连接，在连接处通过抱箍进行锁紧，加强连接，同时还能对连接处的缝隙进行密封，与现有的管道连接相比，卡接凸台和限位凸台具有更好的连接密封效果，同时利用抱箍对此种连接方式的缝隙进行进一步加强，与现有的普通焊接式的连接接头相比不会产生焊缝，与法兰式的连接方式相比，安装方式更加简便且方便拆卸更换。安装方式更加简便且方便拆卸更换。安装方式更加简便且方便拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀管接头


[0001]本技术涉及管道连接设备
，尤其涉及一种用于连接耐腐蚀管的接头。

技术介绍

[0002]耐腐蚀管道作为输送特殊液体的重要输送管材，其本身具备较强的耐腐蚀型能，能够避免具有腐蚀性的液体在输送过程中对输送管道本身造成腐蚀，但是两根耐腐蚀管道的连接处经常出现锈蚀现象，现有的连接方式大多为焊接或者法兰连接，焊接由于焊缝的存在，在于液体的长时间接触或者外部腐蚀后会导致连接处断裂，而法兰连接的方式不方便对接且法兰盘与输送管道的连接也大多采用焊接的方式，这就导致了耐腐蚀管道在连接处耐腐蚀强度下降，在输送具有腐蚀性的液体时容易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中耐腐蚀管道的连接处耐腐蚀性低的不足，提供一种方便安装且耐腐蚀性强的管道接头。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种耐腐蚀管接头，包括位于两个输送管道之间的中间管体，所述中间管体的两端均设置有用于连接输送管道的抱箍，所述中间管体的一端设置有用于连接输送管道的卡接凸台，另一端设置有延伸至输送管道内的连接管，所述连接管和中间管体之间形成限位凸台，所述限位凸台的上设置有密封连接件。
[0005]进一步地，所述卡接凸台上设置有密封环板，所述密封环板的外边沿设置有引流管，所述引流管的厚度自密封环板处向外延伸逐渐减小。
[0006]进一步地，所述密封环板与限位凸台之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与密封环板和限位凸台连接。
[0007]进一步地，所述密封连接件包括设置在连接管外部的密封套管，所述密封套管的上端设置有位于限位凸台上的密封垫，所述密封垫的下表面设置有防滑纹。
[0008]进一步地，所述抱箍包括固定环板和活动环板，所述固定环板和活动环板的一端铰接，另一端通过螺栓固定，所述固定环板和活动环板的内侧壁上均设置有密封垫片。
[0009]进一步地，所述固定环一端设置有与中间管体固定连接的延伸板。
[0010]进一步地，所述中间管体的内侧壁和外侧壁上均设置有防腐蚀涂层。
[0011]本技术的有益效果在于：该耐腐蚀管接头，包括位于两个输送管道之间的中间管体，中间管体的一端设置有用于连接输送管道的卡接凸台，另一端设置有限位凸台，通过卡接凸台和限位凸台将中间管体与两个输送管道连接，在连接处通过抱箍进行锁紧，加强连接，同时还能对连接处的缝隙进行密封，与现有的管道连接相比，卡接凸台和限位凸台具有更好的连接密封效果，同时利用抱箍对此种连接方式的缝隙进行进一步加强，与现有的普通焊接式的连接接头相比不会产生焊缝，与法兰式的连接方式相比，安装方式更加简便且方便拆卸更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中中间管体的结构示意图；
[0014]图3为本技术中中间管体的剖面图；
[0015]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0016]图5为本技术中防腐蚀涂层的结构示意图。
[0017]其中：1
‑
输送管道；2
‑
中间管体；3
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抱箍；4
‑
卡接凸台；5
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连接管；6
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限位凸台；7
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密封环板；8
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引流管；9
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缓冲垫；10
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缓冲弹簧；11
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密封套管；12
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密封垫；13
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固定环板；14
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活动环板；15
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密封垫片；16
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延伸板；17
‑
防腐蚀涂层。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
5所示，一种耐腐蚀管接头，包括位于两个输送管道1之间的中间管体2，中间管体2的两端均设置有用于连接输送管道1的抱箍3，中间管体2的一端设置有用于连接输送管道1的卡接凸台4，另一端设置有延伸至输送管道1内的连接管5，连接管5和中间管体2之间形成限位凸台6，限位凸台6的上设置有密封连接件，通过卡接凸台4和限位凸台6将中间管体2与两个输送管道1连接，在连接处通过抱箍3进行锁紧，加强连接，同时还能对连接处的缝隙进行密封，与现有的管道连接相比，卡接凸台4和限位凸台6具有更好的连接密封效果，同时利用抱箍3对此种连接方式的缝隙进行进一步加强，与现有的普通焊接式的连接接头相比不会产生焊缝，与法兰式的连接方式相比，安装方式更加简便且方便拆卸更换。
[0022]卡接凸台4上设置有密封环板7，密封环板7的外边沿设置有引流管8，引流管8的厚度自密封环板7处向外延伸逐渐减小，形成引流斜坡减少液体输送时对管道侧壁的冲击，引流管8的内侧壁上设有防腐蚀涂层17，引流管8的设计能够在连接处避免液体直接对中间管体2进行冲刷，加强连接处的内复式强度。
[0023]密封环板7与限位凸台6之间设置有缓冲垫9，缓冲垫9内设置有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的两端分别与密封环板7和限位凸台6连接，缓冲弹簧10的高度略大于缓冲垫9的高度，缓冲弹簧10的设置能够避免密封环板7对缓冲垫9进行过度挤压，延长密封垫12的使用寿命。
[0024]密封连接件包括设置在连接管5外部的密封套管11，密封套管11的上端设置有位于限位凸台6上的密封垫12，密封垫12的下表面设置有防滑纹，密封垫12的设置能够加强限
位凸台6处的密封性，密封套管11套设在连接管5的外部，进一步加强中间管件与输送管道1连接处的密封性。
[0025]抱箍3包括固定环板13和活动环板14，固定环板13和活动环板14的一端铰接，另一端通过螺栓固定，固定环板13和活动环板14的内侧壁上均设置有密封垫片15，与法兰连接相比，抱箍3的连接方式更加简单。
[0026]固定环一端设置有与中间管体固定连接的延伸板16，延伸板16的两端分别与固定环板13和中间管体焊接。
[0027]中间管体2的内侧壁和外侧壁上均设置有防腐蚀涂层17，通过防腐蚀涂层17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀管接头，包括位于两个输送管道之间的中间管体，其特征在于：所述中间管体的两端均设置有用于连接输送管道的抱箍，所述中间管体的一端设置有用于连接输送管道的卡接凸台，另一端设置有延伸至输送管道内的连接管，所述连接管和中间管体之间形成限位凸台，所述限位凸台的上设置有密封连接件。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀管接头，其特征在于：所述卡接凸台上设置有密封环板，所述密封环板的外边沿设置有引流管，所述引流管的厚度自密封环板处向外延伸逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀管接头，其特征在于：所述密封环板与限位凸台之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与密封环板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟辰，李纪红，刘佃奎，
申请(专利权)人：濮阳市迪亚石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：