一种耐高压液压管线总成的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高压液压管线总成的密封结构，包括液压管线和压头，所述压头的外侧设有外密封圈，所述压头的一端中部设有插头，所述插头的外侧设有内密封圈，所述压头上设有气孔，且气孔与内密封圈之间通过导气槽连通；所述压头的另一端端口处设有固定套，所述固定套的两侧设有限位耳。该实用新型专利技术的液压管线一端的接管头焊接有固定套，且固定套的两侧设有限位耳，限位耳上安装有螺杆，且螺杆的两端分别安装有调节手柄和压紧板，在固定套的一端设有压头，压头的外侧设有可滑动的外密封圈，且外密封圈的顶部两侧设有与压紧板正对的压槽，通过调节手柄可以手动控制螺杆转动，使螺杆与限位耳丝杆传动。螺杆与限位耳丝杆传动。螺杆与限位耳丝杆传动。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压液压管线总成的密封结构


[0001]本技术涉及相关领域，具体为一种耐高压液压管线总成的密封结构。

技术介绍

[0002]液压管线总成的密封结构用来对液压管线总成的连接端口处进行密封，随着我国液压管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
[0003]目前阶段的液压管线总成的密封结构与阀体的连接固定不够牢固，且在端口的密封处只能进行单层密封，且拆卸不方便，对于后续的维护需要借助拆卸工具进行二次紧固，无法手动完成，密封性能差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高压液压管线总成的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的液压管线总成的密封结构与阀体的连接固定不够牢固，且在端口的密封处只能进行单层密封，且拆卸不方便，对于后续的维护需要借助拆卸工具进行二次紧固，无法手动完成，密封性能差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高压液压管线总成的密封结构，包括液压管线和压头，所述压头的外侧设有外密封圈，所述压头的一端中部设有插头，所述插头的外侧设有内密封圈，所述压头上设有气孔，且气孔与内密封圈之间通过导气槽连通；
[0006]所述压头的另一端端口处设有固定套，所述固定套的两侧设有限位耳，所述限位耳上通过丝杆传动方式安装有螺杆，所述螺杆的两端分别设有调节手柄和压紧板。
[0007]在进一步的实施例中，所述液压管线的一端设有接管头，所述接管头的一端与固定套焊接连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述外密封圈的顶部两侧设有压槽，所述压槽与压紧板正对设置。
[0009]在进一步的实施例中，所述外密封圈的内侧设有卡耳，所述压头上设有滑槽，所述卡耳与滑槽滑动连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述压头的底端两侧均设有插销，且压头通过插销与阀体的外壁镶嵌固定。
[0011]在进一步的实施例中，所述阀体的一侧设有接口，所述插头与接口螺纹固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术的液压管线一端的接管头焊接有固定套，且固定套的两侧设有限位耳，限位耳上安装有螺杆，且螺杆的两端分别安装有调节手柄和压紧板，在固定套的一端设有压头，压头的外侧设有可滑动的外密封圈，且外密封圈的顶部两侧设有与压紧板正对的
压槽，通过调节手柄可以手动控制螺杆转动，使螺杆与限位耳丝杆传动，使其控制压紧板将外密封圈进行压紧固定，使其可以手动控制，方便调节。
[0014]2、该技术的压头的一端中部设有插头，且插头与接口镶嵌固定，且插头的外侧设有内密封圈，通过内密封圈可以加强密封效果，配合外密封圈可以进行双层密封，且压头的底端两侧设有插销，通过其方便与阀体镶嵌固定，方便安装拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种耐高压液压管线总成的密封结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术接管头的结构示意图；
[0017]图3为本技术外密封圈的俯视图；
[0018]图4为本技术的外密封圈与压头连接的仰视图。
[0019]图中：1、液压管线；2、接管头；3、固定套；4、螺杆；5、外密封圈；6、插头；7、接口；8、阀体；9、调节手柄；10、限位耳；11、插销； 12、气孔；13、压头；14、内密封圈；15、压紧板；16、滑槽；17、卡耳； 18、压槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐高压液压管线总成的密封结构，包括液压管线1和压头13，压头13的外侧设有外密封圈5，外密封圈5用来对接口7的端口外侧进行二次密封，压头13的一端中部设有插头6，通过插头6可以插入到接口7内，通过内密封圈14 可以进行内密封，插头6的外侧设有内密封圈14，压头13上设有气孔12，且气孔12与内密封圈14之间通过导气槽连通，通过气孔12可以注入气体，并通过导气槽导入到内密封圈14内；
[0022]压头13的另一端端口处设有固定套3，固定套3的两侧设有限位耳10，通过固定套3用来与压头13连接，使其方便液压管线1的安装固定，限位耳10上通过丝杆传动方式安装有螺杆4，螺杆4的两端分别设有调节手柄9和压紧板15，通过调节手柄9可以手动控制螺杆4转动，使螺杆4与限位耳10丝杆传动，使其对压紧板15进行压紧控制。
[0023]进一步，液压管线1的一端设有接管头2，接管头2的一端与固定套 3焊接连接，通过接管头2用来安装液压管线1，且可以与固定套3连接固定，使其方便与阀体8密封连接。
[0024]进一步，外密封圈5的顶部两侧设有压槽18，压槽18与压紧板15 正对设置，通过压槽18方便与压紧板15对接，使其可以通过压紧板15 对外密封圈5进行压紧控制。
[0025]进一步，外密封圈5的内侧设有卡耳17，压头13上设有滑槽16，卡耳17与滑槽16滑动连接，通过卡耳17可以与滑槽16滑动，使其可以自动控制外密封圈5在压头13上升降。
[0026]进一步，压头13的底端两侧均设有插销11，且压头13通过插销11 与阀体8的外壁镶嵌固定，通过插销11使压头13可以镶嵌固定在阀体8 的外壁上。
[0027]进一步，阀体8的一侧设有接口7，插头6与接口7螺纹固定，通过插头6与接口7螺纹固定，使其可以对接口7进行密封。
[0028]工作原理：使用时，将插头6插入在接口7的内部，且通过压头13 底端两侧的插销11与阀体8的接口7的两侧镶嵌固定，通过调节手柄9 控制螺杆4转动，使螺杆4与限位耳10丝杆传动，通过螺杆4控制压紧板15对外密封圈5进行压紧调节，使外密封圈5压紧密封在接口7的端口外侧，进行二次密封，通过气孔12注入气体，并由导气槽导入内密封圈14内，使内密封圈14对接口7的内腔进行补偿密封，且外密封圈5 在调节过程，使外密封圈5的内侧的卡耳17与滑槽16稳定滑动。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压液压管线总成的密封结构，包括液压管线(1)和压头(13)，其特征在于：所述压头(13)的外侧设有外密封圈(5)，所述压头(13)的一端中部设有插头(6)，所述插头(6)的外侧设有内密封圈(14)，所述压头(13)上设有气孔(12)，且气孔(12)与内密封圈(14)之间通过导气槽连通；所述压头(13)的另一端端口处设有固定套(3)，所述固定套(3)的两侧设有限位耳(10)，所述限位耳(10)上通过丝杆传动方式安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)的两端分别设有调节手柄(9)和压紧板(15)。2.根据权利要求1所述的一种耐高压液压管线总成的密封结构，其特征在于：所述液压管线(1)的一端设有接管头(2)，所述接管头(2)的一端与固定套(3)焊接连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟桂芹，孟辰，胡梅，徐小芳，孟庆胜，
申请(专利权)人：濮阳市迪亚石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：