一种管材旋转牵引机制造技术

本申请公开了一种管材旋转牵引机，属于管材生产设备技术领域。主要应用于管材的旋转牵引，包括设置在该旋转牵引机两侧的侧板，两侧侧板均设置有通槽，侧板之间设置有至少三组牵引导杆，牵引导杆两侧安装有联动块，联动块与侧板固定或活动连接，牵引导杆上沿管材牵引方向的两侧，固定连接有两处驱动件，驱动件的下端轴承连接有牵引轮，牵引轮与管材接触，并由电机驱动旋转，牵引轮的旋转方向与管材的传输方向呈倾斜设置。本申请的一种管材旋转牵引机通过设置的牵引导杆和驱动件，可以带动管材进行旋转直线运动，只要在管材的左边放置对应的缠绕条，即可将缠绕条缠绕在管材的外部对其进行保护，从而减少了操作步骤，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材旋转牵引机


[0001]本申请涉及管材生产设备
，具体为一种管材旋转牵引机。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，在管材的生产领域，管材的生产工艺流程为：喂料、塑化挤出、模具定型、冷却定型、牵引、锯切管道和成品收卷等几个步骤，其中，牵引所用的设备为牵引机，其作用是将挤压成型后的管材从模头内拉出。
[0003]现有的管材牵引机只能使管材产生直线运动，大多管材被生产出来后需要在其外部缠绕护套，以保护管材并增加管材强度，这时则需要将管材移动到另一个缠绕设备上，才能再进行缠绕，进而增加了操作步骤，降低了效率，所以有必要提供一种管材旋转牵引机来解决上述问题。
[0004]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种管材旋转牵引机，解决现有的管材牵引机不能在管材生产出来后，在其外部缠绕护套的问题。
[0006]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管材旋转牵引机，应用于管材的旋转牵引，包括设置在该旋转牵引机两侧的侧板，两侧所述侧板均设置有通槽，两侧所述侧板之间设置有至少三组牵引导杆，三组所述牵引导杆沿所述通槽的圆周方向均布，所述牵引导杆两侧安装有联动块，所述联动块与所述侧板固定或活动连接，所述牵引导杆上沿管材牵引方向的两侧，固定连接有两处驱动件，所述驱动件的下端轴承连接有牵引轮，所述牵引轮与管材接触，并由电机驱动旋转，所述牵引轮的旋转方向与管材的传输方向呈倾斜设置。
[0007]进一步的，所述牵引导杆上位于两处所述驱动件之间，固定有至少一处从动滚轮，该所述从动滚轮与管材的外表面接触，所述从动滚轮被动旋转的方向与管材传输方向呈倾斜设置。
[0008]进一步的，所述联动块的下方设有导向杆，所述导向杆的下方设有与管材相匹配的圆弧，所述圆弧的圆心与所述通槽的圆心重合，用于对管材进行限位。
[0009]进一步的，所述导向杆的底部嵌有至少一处活动连接的滚珠。
[0010]进一步的，所述侧板的一侧开设有沿所述通槽均匀环绕的滑槽，且沿所述通槽的直径方向设置，所述滑槽的内部固定有限位杆，所述联动块上设置有圆孔，所述联动块通过所述圆孔与所述限位杆滑动连接，所述侧板的内部设置有容纳腔室，所述容纳腔室的内部活动连接有旋转盘，所述旋转盘靠近所述侧板的一侧开设有沿所述通孔均匀环绕的导向槽，所述联动块上远离所述牵引导杆的一侧位于所述导向槽的内部。
[0011]进一步的，所述导向槽与所述滑槽对应设置，且所述滑槽贯穿至所述导向槽。
[0012]进一步的，所述联动块的宽度与所述滑槽及所述导向槽的宽度均滑配。
[0013]进一步的，所述侧板的外部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮贯穿所述侧板，所述旋转盘上远离所述牵引导杆的一侧设有内齿轮，所述内齿轮和所述驱动齿轮啮合传动连接。
[0014]本申请的有益效果是：本申请提供的一种管材旋转牵引机，通过设置的牵引导杆和驱动件，可以带动管材进行旋转直线运动，只要在管材的左边放置对应的缠绕条，即可将缠绕条缠绕在管材的外部对其进行保护，从而减少了操作步骤，提高了生产效率。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请中一种管材旋转牵引机的整体示意图；
[0018]图2为图1中内部结构剖视示意图；
[0019]图3为图2中管材螺旋传动结构示意图；
[0020]图4为图3中A处局部结构示意图；
[0021]图5为图3中旋转盘和侧板背面示意图；
[0022]图6为图3中旋转盘驱动结构示意图；
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10、牵引导杆；11、联动块；12、导向杆；13、从动滚轮；14、驱动件；141、壳体；142、牵引电机；143、传动链条；144、牵引轮；15、管材；20、侧板；21、滑槽；22、限位杆；23、通槽；30、旋转盘；31、导向槽；32、内齿轮；33、伺服电机；34、驱动齿轮；35、通孔。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
图4所示，本申请提供了一种管材旋转牵引机，包括设置在旋转牵引机两侧的侧板20，在两侧的侧板20上均设置有通槽23，该通槽23用于管材15在牵引的过程中，从通槽23中心穿过；
[0029]在两侧的侧板20之间设置有至少三组牵引导杆10，三组牵引导杆10沿通槽23的圆周方向均布，在牵引导杆10的两侧固定有联动块11，牵引导杆10与侧板20通过联动块11固定连接；
[0030]在联动块11的下方设有导向杆12，导向杆12的下方设有与管材15相匹配的圆弧，该圆弧的圆心与通槽23的圆心重合，用于对管材15进行限位；
[0031]在导向杆12的底部嵌有至少一处活动连接的滚珠，以便对管材15进行导向和配合其旋转输送；
[0032]在牵引导杆10上沿管材15牵引方向的两侧，固定连接有两处驱动件14，在牵引导杆10上位于两处驱动件14之间，固定有至少一处从动滚轮13，该从动滚轮13与管材15的外表面接触，用于辅助管材15的牵引；
[0033]从动滚轮13被动旋转的方向与管材15传输方向呈倾斜设置，以辅助管材15的旋转牵引；
[0034]驱动件14包括与牵引导杆10固定的壳体141，及固定在壳体141内部的牵引电机142；
[0035]该牵引电机142的输出端固定有第一齿轮，该第一齿轮传动连接有传动链条143，在传动链条143远离牵引电机142的一端，设有啮合连接的牵引轮144，该牵引轮144与壳体141的底部轴承连接，同时在壳体141的底部开设有缺口，从而牵引轮144可以从缺口突出壳体141，并与管材15紧密接触；
[0036]同样地，牵引轮144的旋转方向与管材15传输方向呈倾斜设置，从而在牵引轮144转动时，可以带动管材15进行旋转输送；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材旋转牵引机，应用于管材(15)的旋转牵引，包括设置在该旋转牵引机两侧的侧板(20)，两侧所述侧板(20)均设置有通槽(23)；两侧所述侧板(20)之间设置有至少三组牵引导杆(10)，三组所述牵引导杆(10)沿所述通槽(23)的圆周方向均布，其特征在于：所述牵引导杆(10)两侧安装有联动块(11)，所述联动块(11)与所述侧板(20)固定或活动连接；所述牵引导杆(10)上沿管材(15)牵引方向的两侧，固定连接有两处驱动件(14)，所述驱动件(14)的下端轴承连接有牵引轮(144)，所述牵引轮(144)与管材(15)接触，并由电机驱动旋转，所述牵引轮(144)的旋转方向与管材(15)的传输方向呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种管材旋转牵引机，其特征在于：所述牵引导杆(10)上位于两处所述驱动件(14)之间，固定有至少一处从动滚轮(13)，该所述从动滚轮(13)与管材(15)的外表面接触，所述从动滚轮(13)被动旋转的方向与管材(15)传输方向呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种管材旋转牵引机，其特征在于：所述联动块(11)的下方设有导向杆(12)，所述导向杆(12)的下方设有与管材(15)相匹配的圆弧，所述圆弧的圆心与所述通槽(23)的圆心重合，用于对管材(15)进行限位。4.根据权利要求3所述的一种管材旋转牵引机，其特征在于：所述导向杆(12)的底部嵌有至少一处活动连接的滚珠。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，王庆龙，
申请(专利权)人：常州金纬管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：