一种管材用色母粒的回风烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材用色母粒的回风烘干装置，涉及色母粒烘干技术领域，包括箱体和箱门，箱体内安装有导向加热罩，且位于导向加热罩的内壁通过点焊固定有挡板，箱体内通过螺栓固定有电机，且位于电机的输出端安装有回风转动机构；本实用新型专利技术通过电机转动带动箱体内的两个风扇转动，使得一个风扇将网筒内烘干产生的热气流排入到箱体内，再通过一个风扇将热气流吹入到导向加热罩内，形成箱体内部气体循环，加速整个色母粒在箱体内烘干速率，再通过电机转动带动整个第二转轴转动，使得位于第二转轴上的网罩带动网筒转动，转动的网筒带动色母粒烘干的同时不停运动，使得色母粒的动态烘干，烘干较为全面。烘干较为全面。烘干较为全面。

【技术实现步骤摘要】
一种管材用色母粒的回风烘干装置


[0001]本技术涉及色母粒烘干
，具体为一种管材用色母粒的回风烘干装置。

技术介绍

[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性；
[0003]色母粒的制备过程中，由于进行了水冷塑形降温操作，影响后期色母粒的装配，为此还需要对带有水的色母粒进行烘干操作，整个色母粒的烘干装置温度不宜太高，防止烘干过程中出现色母粒融化问题，同时由于颗粒堆积，传统的静态烘干时间长的同时，还容易造成表层色母粒较为干燥，而位于底部的色母粒较为潮湿问题；
[0004]为此，我们提出一种管材用色母粒的回风烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管材用色母粒的回风烘干装置以解决色母粒在烘干时速率低和烘干不全面的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管材用色母粒的回风烘干装置，包括箱体和箱门，所述箱体的一侧通过合页转动连接有箱门，所述箱体内安装有导向加热罩，且位于导向加热罩的内壁通过点焊固定有挡板，所述箱体内通过螺栓固定有电机，且位于电机的输出端安装有回风转动机构；
[0008]所述回风转动机构包括第二转轴、套柱、第一风扇、第二风扇和网罩，所述电机的输出端通过点焊固定有第二转轴，且位于第二转轴的外壁通过轴承活动连接有套柱，所述第二转轴的外壁套设固定有第二齿轮，所述套柱的外壁套设固定有第二皮带盘，所述套柱的外壁且位于第二皮带盘的一侧分别套设固定有第一风扇和第二风扇，所述第二转轴上且位于第二风扇一侧套设固定有网罩，且位于第二转轴的一端外壁均匀开设有固定孔。
[0009]进一步的，所述箱体的两侧内壁通过轴承活动连接有第一转轴，且位于第一转轴的外壁分别套设固定有第一齿轮和第一皮带盘，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿链相连接，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带相连接。
[0010]进一步的，所述套柱的一端贯穿导向加热罩的一侧并通过轴承与挡板的一侧活动连接，所述第二转轴的一端贯穿挡板并延伸至导向加热罩内，所述第二转轴的外壁且位于网罩内滑动连接有网筒。
[0011]进一步的，所述网筒的外壁开设有进料口，且位于网筒的一侧通过点焊固定有导向块，所述网筒的一侧内壁通过点焊固定有固定套，且位于固定套的外壁均匀滑动连接有锁柱，所述固定套的内壁均匀安装有弹簧，且位于弹簧的一侧与锁柱相抵接。
[0012]进一步的，所述导向加热罩的两侧对称开设有第一出气孔，所述挡板上均匀开设
有第二出气孔，所述导向加热罩的两侧通过轴承对称转动连接有转板，所述箱体内通过螺栓对称固定有电动推杆，且位于电动推杆的一端与转板的一侧滑动连接，所述箱体内安装有排气管，所述箱体的一侧且位于箱门底部通过点焊固定有放置板，所述箱体的一侧安装有排气网板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过电机转动带动箱体内的两个风扇转动，使得一个风扇将网筒内烘干产生的热气流排入到箱体内，再通过一个风扇将热气流吹入到导向加热罩内，形成箱体内部气体循环，加速整个色母粒在箱体内烘干速率；
[0015]2、本技术中，通过电机转动带动整个第二转轴转动，使得位于第二转轴上的网罩带动网筒转动，转动的网筒带动色母粒烘干的同时不停运动，使得色母粒的动态烘干，烘干较为全面，避免出现部分色母粒烘干，部分色母粒却潮湿的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的管材用色母粒的回风烘干装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的管材用色母粒的回风烘干装置侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的回风转动机构与网筒连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的固定套侧视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、箱门；3、放置板；4、排气网板；5、电机；6、第一转轴；7、第一齿轮；8、第一皮带盘；9、回风转动机构；901、第二转轴；902、套柱；903、第二齿轮；904、第二皮带盘；905、第一风扇；906、第二风扇；907、固定孔；908、网罩；10、导向加热罩；11、挡板；12、第一出气孔；13、第二出气孔；14、电动推杆；15、转板；16、网筒；17、进料口；18、固定套；19、导向块；20、弹簧；21、锁柱；22、排气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]针对管材用色母粒的制备过程中，由于进行了水冷塑形降温操作，影响后期色母粒的装配，为此还需要对粘有水的色母粒进行烘干操作，整个色母粒的烘干装置温度不宜太高，同时由于颗粒堆积，要求整个色母粒要进行动态烘干，以便色母粒烘干更加均匀；
[0025]具体操作时，将整个需要烘干的色母粒放到放置板3上，将箱体1上的箱门2打开，并将网罩908内的网筒16抽出，由于整个网筒16上只开设一处进料口17，为此位于网筒16的一侧通过点焊固定有导向块19，整个导向块19箭头朝向也就是整个网筒16上进料口17位置，防止后期将带有色母粒的网筒16抽出时，进料口17朝下，导致色母粒从进料口17处流出；
[0026]当整个色母粒完全放入到网筒16中后，再将整个网筒16推入到网罩908内，并将整
个箱门2关上，开始整个色母粒的转动烘干操作，如图1所示，位于整个箱体1内安装有导向加热罩10，导向加热罩10的内壁上均匀安装有加热管，为整个色母粒的烘干提供温度，同时，导向加热罩10内通过点焊固定有挡板11，挡板11上还均匀开设有第二出气孔13，整体箱体1内预留有三处独立空间，其中安装有电机5和电动推杆14，位于导向加热罩10的后方安装有电机5，电机5的输出端上安装有整个回风转动机构9，如图3所示，整个电机5的输出端上通过点焊固定有第二转轴901，整个第二转轴901一端贯穿导向加热罩10、挡板11、网罩908和网筒16，位于第二转轴901上套设有套柱902，且整个套柱902的一端贯穿导向加热罩10并与挡板11的一侧活动连接；
[0027]当电机5转动后，位于第二转轴901上的第二齿轮903先带动第一转轴6上的第一齿轮7转动，导致整个第一转轴6开始转动，但因为第一转轴6上的第一皮带盘8和套柱902上的第二皮带盘904之间连接，因此整个套柱902也开始转动，且套柱902的转动速率大于第二转轴901，整个套柱902在箱体1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材用色母粒的回风烘干装置，包括箱体(1)和箱门(2)，所述箱体(1)的一侧通过合页转动连接有箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)内安装有导向加热罩(10)，且位于导向加热罩(10)的内壁通过点焊固定有挡板(11)，所述箱体(1)内通过螺栓固定有电机(5)，且位于电机(5)的输出端安装有回风转动机构(9)；所述回风转动机构(9)包括第二转轴(901)、套柱(902)、第一风扇(905)、第二风扇(906)和网罩(908)，所述电机(5)的输出端通过点焊固定有第二转轴(901)，且位于第二转轴(901)的外壁通过轴承活动连接有套柱(902)，所述第二转轴(901)的外壁套设固定有第二齿轮(903)，所述套柱(902)的外壁套设固定有第二皮带盘(904)，所述套柱(902)的外壁且位于第二皮带盘(904)的一侧分别套设固定有第一风扇(905)和第二风扇(906)，所述第二转轴(901)上且位于第二风扇(906)一侧套设固定有网罩(908)，且位于第二转轴(901)的一端外壁均匀开设有固定孔(907)。2.根据权利要求1所述的一种管材用色母粒的回风烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁通过轴承活动连接有第一转轴(6)，且位于第一转轴(6)的外壁分别套设固定有第一齿轮(7)和第一皮带盘(8)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(903)通过齿链相连接，所述第一皮带盘(8)与第二皮带盘(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳欣，姚银胜，徐震山，张富财，
申请(专利权)人：安徽诚韬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：