一种便于色母粒生产的颗粒分类装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于色母粒生产的颗粒分类装置，涉及色母粒分类技术领域，包括分类箱，分类箱内开设有筛分通道，且位于筛分通道的一侧内壁开设有第一通槽，筛分通道的另一侧内壁开设有第二通槽，第一通槽与第二通槽内安装有筛选机构；本实用新型专利技术通过将造粒机制备出的色母粒统一放入到分类箱中，经过电机的转动，带动整个斜柱转动并不断挤压安装在第一通槽和第二通槽内的筛板，通过不断晃动的筛板对进入到筛分通道内的色母粒进行筛分，对颗粒不均匀、连粒的色母粒进行拦截过滤，并通过第二通槽进入到废料箱中储存，等待后续处理，剩余的色母粒掉落到分类箱的底部。余的色母粒掉落到分类箱的底部。余的色母粒掉落到分类箱的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种便于色母粒生产的颗粒分类装置


[0001]本技术涉及色母粒分类
，具体为一种便于色母粒生产的颗粒分类装置。

技术介绍

[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性；
[0003]一般色母粒制备采用湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥和造粒而成，针对色母粒造粒工序，容易因为整个造粒机控制不精确，导致色母粒出现中空、颗粒不均匀、连粒等情况，此类色母粒颗粒占比较大，就会影响后续着色材料的调色和配料，为此通常将这些颗粒进行分类筛分，通常筛分装置只对部分颗粒较大的色母粒进行拦截过滤，分类条件有限，效率较低；
[0004]为此，我们提出一种便于色母粒生产的颗粒分类装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于色母粒生产的颗粒分类装置以解决经过造粒机制备出的色母粒中存在中空、颗粒不均匀和连粒情况而未做后续处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于色母粒生产的颗粒分类装置，包括分类箱，所述分类箱内开设有筛分通道，且位于筛分通道的一侧内壁开设有第一通槽，所述筛分通道的另一侧内壁开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽内安装有筛选机构；
[0008]所述筛选机构包括电机、滑套、斜柱、螺纹杆、卡盘、连接杆和筛板，所述分类箱的顶部一侧通过螺栓固定有电机，且位于电机的输出端通过点焊固定有转轴，所述转轴外壁滑动连接有滑套，且位于滑套的顶部通过点焊固定有斜柱，所述电机的一侧安装有螺纹杆，且位于螺纹杆的一端通过点焊固定有卡盘，所述螺纹杆的另一端通过螺栓固定有摇轮，所述第一通槽与第二通槽内滑动连接有筛板，且位于筛板的一侧通过点焊对称固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第一通槽并与斜柱的一侧相抵接，所述连接杆位于分类箱外壁的一端表面套设有弹簧，且位于弹簧的一侧与第一通槽一侧相抵接。
[0009]进一步的，所述第二通槽内通过螺栓固定有筛网，且位于第二通槽的一侧连通有废料箱，所述废料箱的一侧通过合页转动连接有箱门。
[0010]进一步的，所述分类箱内且位于筛分通道的底部安装有传送带，所述分类箱的顶部一侧卡接固定有拦截箱，且位于拦截箱的一侧开设有入料口，所述拦截箱的底部通过螺栓固定有第一漏网。
[0011]进一步的，所述分类箱的顶部一侧通过螺栓对称固定有电动推杆，且位于电动推杆的一端通过螺栓固定有放置箱，所述放置箱的两侧与分类箱的内壁滑动连接。
[0012]进一步的，所述放置箱的底部通过螺栓固定有第二漏网，所述分类箱的外壁且位于放置箱的一侧开设有出料口，所述分类箱的顶部开设有进料口，且位于进料口的一侧与筛分通道相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过将造粒机制备出的色母粒统一放入到分类箱中，经过电机的转动，带动整个斜柱转动并不断挤压安装在第一通槽和第二通槽内的筛板，通过不断晃动的筛板对进入到筛分通道内的色母粒进行筛分，对颗粒不均匀、连粒的色母粒进行拦截过滤，并通过第二通槽进入到废料箱中储存，等待后续处理，剩余的色母粒掉落到分类箱的底部，通过在分类箱底部加入处理液，通过液体的浮力将中空的色母粒挑选出来并被拦截箱拦截存储，完整饱满的色母粒顺着传送带进入到放置箱内，最后通过电动推杆的抬高，使得完整饱满的色母粒从出料口处排出；
[0015]2、本技术中，通过转动摇轮抬高整个电机一侧的卡盘，使得整个位于转轴上的滑套高度提高，相对的，整个滑套顶部的斜柱高度提高，整个斜柱与连接杆连接处的转动半径减小，整个筛板在第一通槽和第二通槽内的晃动频率提高，对整个筛板上的色母粒筛分效果提高。
附图说明
[0016]图1为本技术的便于色母粒生产的颗粒分类装置展开结构示意图；
[0017]图2为本技术的筛分通道主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的筛选机构整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的拦截箱整体结构示意图；
[0020]图5为本技术的放置箱整体结构示意图。
[0021]图中：1、分类箱；2、进料口；3、筛分通道；4、第一通槽；5、第二通槽；6、筛网；7、废料箱；8、箱门；9、筛选机构；901、电机；902、转轴；903、滑套；904、斜柱；905、螺纹杆；906、摇轮；907、卡盘；908、连接杆；909、筛板；910、弹簧；10、传送带；11、拦截箱；12、入料口；13、第一漏网；14、电动推杆；15、放置箱；16、第二漏网；17、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]由于整个造粒机生产剪切出来的色母粒存在中空、颗粒不均匀、连粒等情况，为提高整个色母粒产品的完整度，如图1所示，造粒剂中制备出来的色母粒从进料口2进入到分类箱1内的筛分通道3中，整个筛分通道3的两侧内壁分别开始有第一通槽4和第二通槽5，如图2所示，同时位于分类箱1的一侧顶部安装有筛选机构9，具体工作时，工作人员根据造粒机中剪切出来的色母粒质量大小，调节整个筛板909的晃动幅度，保护筛板909的同时提高整个筛板909的筛分效率，针对质量较大的色母粒，要求整个筛板909的晃动幅度增大，晃动
频率降低，此时，如图3所示，整个电机901一侧安装有螺纹柱，工作人员转动摇轮906，摇轮906带动螺纹杆905转动，使得位于螺纹杆905一端的卡盘907拉动位于转轴902上的滑套903，整个滑套903与转轴902为滑动连接，通过在转轴902上安装限位块即可实现转轴902带动滑套903转动的同时，滑套903可以在转轴902表面上下移动；
[0025]整个卡盘907的一侧与滑套903的一侧相抵接，但是整个卡套不会影响整个滑套903的转动，螺纹杆905转动后带动整个滑套903向下运动，整个滑套903的顶部固定有斜柱904，斜柱904的一侧与第一通槽4内安装的连接杆908相抵接，连接杆908的一端与筛板909相连接，斜柱904向下运动后，连接杆908在斜柱904上抵接位置提高，整个斜柱904在连接杆908抵接处的转动半径增大，在经过连接杆908与第一通槽4一侧套设弹簧910的作用，整个筛板909在第一通槽4和第二通槽5内的晃动幅度增大，晃动频率降低，当整个螺栓杆转动带动滑套903向上运动时，整个斜柱904与连接杆908抵接位置降低，斜柱904的转动半径减小，筛板909的晃动幅度减小，晃动频率提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于色母粒生产的颗粒分类装置，包括分类箱(1)，其特征在于：所述分类箱(1)内开设有筛分通道(3)，且位于筛分通道(3)的一侧内壁开设有第一通槽(4)，所述筛分通道(3)的另一侧内壁开设有第二通槽(5)，所述第一通槽(4)与第二通槽(5)内安装有筛选机构(9)；所述筛选机构(9)包括电机(901)、滑套(903)、斜柱(904)、螺纹杆(905)、卡盘(907)、连接杆(908)和筛板(909)，所述分类箱(1)的顶部一侧通过螺栓固定有电机(901)，且位于电机(901)的输出端通过点焊固定有转轴(902)，所述转轴(902)外壁滑动连接有滑套(903)，且位于滑套(903)的顶部通过点焊固定有斜柱(904)，所述电机(901)的一侧安装有螺纹杆(905)，且位于螺纹杆(905)的一端通过点焊固定有卡盘(907)，所述螺纹杆(905)的另一端通过螺栓固定有摇轮(906)，所述第一通槽(4)与第二通槽(5)内滑动连接有筛板(909)，且位于筛板(909)的一侧通过点焊对称固定有连接杆(908)，所述连接杆(908)的一端贯穿第一通槽(4)并与斜柱(904)的一侧相抵接，所述连接杆(908)位于分类箱(1)外壁的一端表面套设有弹簧(910)，且位于弹簧(910)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳欣，姚银胜，蒋培春，成小粉，赵成刚，
申请(专利权)人：安徽诚韬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：