彩宝石单线切割接料装置制造方法及图纸

技术编号:37386895 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:26
本发明专利技术属于电子产品饰品加工技术领域,具体涉及彩宝石单线切割接料装置,解决了现有技术中存在下料过程中造成材料损坏的问题,包括平台及设置在平台上的单线切割工位,还包括接料板下部和接料板上部,所述接料板下部和接料板上部之间通过合页转动连接,所述接料板上部的端面与所述单线切割工位的落料处在同一平面上用于接取切透掉落的晶片或晶体,通过接料板下部、接料板上部等结构的设置,增设了两个可转动配合的接料板上部与接料板下部,接料板上部端面与切割工位齐平,能直接接取掉落的工件,可以让工件在下料前完全切透,避开了材料切割面未切透所产生的凹坑和凸起出现,保证了产品质量,杜绝了材料浪费。杜绝了材料浪费。杜绝了材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
彩宝石单线切割接料装置


[0001]本专利技术涉及电子产品饰品加工
,具体为彩宝石单线切割接料装置。

技术介绍

[0002]目前,彩宝石是彩色宝石或有色宝石,是除翡翠玉石之外所有宝石的总称,常见的彩宝有红宝石、蓝宝石、祖母绿等。而彩宝最大的特征是拥有天然的颜色,自然界中所有的颜色几乎都可以在彩宝中找到,并且颜色都非常亮丽、鲜艳、纯净。目前彩宝石的生产过程中一般采用单线切割、多线切割以及磨削等三大类。
[0003]现有技术中彩宝石的切割设备没有单独设置一个较为有效、安全的接料装置,宝石下料一般是利用人工来手动取下,此时宝石加工状态是还有一小部分未完全切透,人员直接取下则会造成未切透部位出现凸起和凹坑,该凸起或凹坑过大时会影响晶片或晶体的厚度,严重时则造成材料报废。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供彩宝石单线切割接料装置,解决了下料过程中造成材料损坏的问题,为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:彩宝石单线切割接料装置,包括平台及设置在平台上的单线切割工位,还包括接料板下部和接料板上部,所述接料板下部和接料板上部之间通过合页转动连接,所述接料板上部的端面与所述单线切割工位的落料处在同一平面上用于接取切透掉落的晶片或晶体。
[0005]优选的,所述接料板上部由相互固定连接的可调板与偏折板组成,所述可调板和偏折板均呈倾斜状,所述可调板用于接取掉落的晶片或晶体,所述偏折板用于挡住滑落的晶片或晶体避免晶片或晶体砸落在机器或切割线上。
[0006]优选的,所述接料板下部由一体成型的立板、侧板以及底板组成,立板、侧板以及底板形成一个类横“U”的板状结构;
[0007]所述侧板上螺纹安装有球头螺丝,所述球头螺丝用于调整所述接料板上部的角度从而接取不同重量的晶片或晶体,球头螺丝的顶端固定有球头,所述可调板的下表面固定有对称布置的导轨,所述导轨上开设有导槽,所述球头螺丝穿过所述导槽,所述导轨用于卡住对应的所述球头防止接取较重的晶片或晶体时接料板上部转动从而防护晶片或晶体翻转掉落。
[0008]优选的,所述底板的底部通过沉头螺钉固定有四个对称布置的强磁铁,所述强磁铁用于将所述接料板下部吸附在平台上防止所述接料板上部偏移。
[0009]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0010]1、本专利技术通过接料板下部、接料板上部等结构的设置,增设了两个可转动配合的接料板上部与接料板下部,接料板上部端面与切割工位齐平,能直接接取掉落的工件,可以让工件在下料前完全切透,避开了凹坑和凸起出现,保证了产品质量,杜绝了材料浪费。
[0011]2、本专利技术通过球头螺丝、导轨等结构的设置,根据不同晶片和晶体可以通过球头
螺丝对接料板上部的角度进行调整,从而接取不同物料。
[0012]3、本专利技术通过强磁铁的设置,可以使得接料板能稳定地固定在一处,防止接料过程中接料板整体偏移,接料的稳定性强,同时采用了偏折板可挡住滑落的晶片或晶体,进而确保产品不会意外掉落。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本专利技术的另一视角示意图。
[0015]图中:1、接料板下部;11、立板;12、侧板;13、底板;2、接料板上部;21、可调板;22、偏折板;3、强磁铁;4、球头螺丝;5、球头;6、导轨;6

1、导槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,彩宝石单线切割接料装置,包括平台及设置在平台上的单线切割工位,还包括接料板下部1和接料板上部2,接料板下部1和接料板上部2之间通过合页转动连接,接料板上部2的端面与单线切割工位的落料处在同一平面上用于接取切透掉落的晶片或晶体,通过接料板下部1、接料板上部2等结构的设置,增设了两个可转动配合的接料板上部2与接料板下部1,接料板上部2端面与切割工位齐平,能直接接取掉落的工件,可以让工件在下料前完全切透,避开了凹坑和凸起出现,保证了产品质量,杜绝了材料浪费。
[0018]请参阅图1,接料板上部2由相互固定连接的可调板21与偏折板22组成,可调板21和偏折板22均呈倾斜状,可调板21用于接取掉落的晶片或晶体,偏折板22用于挡住滑落的晶片或晶体避免晶片或晶体砸落在机器或切割线上。
[0019]请参阅图1,接料板下部1由一体成型的立板11、侧板12以及底板13组成,立板11、侧板12以及底板13形成一个类横“U”的板状结构;侧板12上螺纹安装有球头螺丝4,球头螺丝4用于调整接料板上部2的角度从而接取不同重量的晶片或晶体,球头螺丝4的顶端固定有球头5,可调板21的下表面固定有对称布置的导轨6,导轨6上开设有导槽6

1,球头螺丝4穿过导槽6

1,导轨6用于卡住对应的球头5防止接取较重的晶片或晶体时接料板上部2转动从而防护晶片或晶体翻转掉落,通过球头螺丝4、导轨6等结构的设置,根据不同晶片和晶体可以通过球头螺丝4对接料板上部2的角度进行调整,从而接取不同物料。
[0020]请参阅图2,底板13的底部通过沉头螺钉固定有四个对称布置的强磁铁3,强磁铁3用于将接料板下部1吸附在平台上防止接料板上部2偏移,通过强磁铁3的设置,可以使得接料板能稳定地固定在一处,防止接料过程中接料板整体偏移,接料的稳定性强,同时采用了偏折板22可挡住滑落的晶片或晶体,进而确保产品不会意外掉落。
[0021]本专利技术具体实施过程如下:该设备安装在单线切割平台一处,底部采用四个强磁铁3吸附定位,稳定性强,位于切割工位一侧的下方,当产品被切透后直接掉落在可调板21上接取,然后向下滑落收集,最后由偏折板22挡住产品;
[0022]进一步的,根据不同产品的重量,人员可转动两个球头螺丝4,球头螺丝4移动后可推动接料板上部2相对接料板下部1转动,此过程中球头5可在导轨6中移动,在而接取物料过程中,由于球头螺丝4不动,故球头5和导轨6以及接料板上部2之间会卡紧。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.彩宝石单线切割接料装置,包括平台及设置在平台上的单线切割工位,其特征在于:还包括接料板下部(1)和接料板上部(2),所述接料板下部(1)和接料板上部(2)之间通过合页转动连接,所述接料板上部(2)的端面与所述单线切割工位的落料处在同一平面上用于接取切透掉落的晶片或晶体。2.根据权利要求1所述的彩宝石单线切割接料装置,其特征在于:所述接料板上部(2)由相互固定连接的可调板(21)与偏折板(22)组成,所述可调板(21)和偏折板(22)均呈倾斜状,所述可调板(21)用于接取掉落的晶片或晶体,所述偏折板(22)用于挡住滑落的晶片或晶体避免晶片或晶体砸落在机器或切割线上。3.根据权利要求2所述的彩宝石单线切割接料装置,其特征在于:所述接料板下部(1)由一体成型的立板(11)、侧板(12)以及底板(13)组成,立板(11)、侧板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明星
申请(专利权)人:河南铭镓半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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