一种玉石切片机制造技术

本实用新型专利技术提出一种玉石切片机，包括机架，机架上设有切割台和切割装置，切割装置包括第一线筒、第二线筒和切割线，第一线筒和第二线筒均设于切割台的下方，切割线的两端分别绕设于第一线筒和第二线筒上，切割线包括切割段，切割段位于切割台的上方；切割装置还包括导向组件，第一线筒和切割段之间与第二线筒和切割段之间均设有导向组件，第一线筒上的切割线通过导向组件导向至切割段，第二线筒上的切割线通过导向组件导向至切割段。由于把第一线筒和第二线筒设置在切割台的下方，所以第一线筒和第二线筒可以靠近切割台设置，减小切割台和线筒的总长度，减小了玉石切片机的横向长度和占地面积，有利于玉石的加工生产过程。有利于玉石的加工生产过程。有利于玉石的加工生产过程。

【技术实现步骤摘要】
一种玉石切片机


[0001]本技术涉及玉石加工
，具体为一种玉石切片机。

技术介绍

[0002]玉石的加工通常要经过锯割、琢磨、抛光和上蜡，锯割作为第一道工序，其重要性不言而喻。在现有技术中有专门的玉石切片机，通过线切割的方式，将玉石切成片状，但是这些玉石切片机一般都是将线筒放置在切割台的两边，导致玉石切片机的横向长度较长，占地面积较大，为玉石的加工生产工作带来不便。本领域的技术人员希望有一种可以减小占地面积的玉石切片机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种玉石切片机，旨在解决现有技术中玉石切片机占地面积过大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种玉石切片机，包括机架，机架上设有切割台和切割装置，切割装置包括第一线筒、第二线筒和切割线，第一线筒和第二线筒均与机架相对转动，第一线筒和第二线筒均设于切割台的下方，切割线的两端分别绕设于第一线筒和第二线筒上，切割线包括切割段，切割段位于切割台的上方，切割段与切割台可相对运动；切割装置还包括导向组件，第一线筒和切割段之间与第二线筒和切割段之间均设有导向组件，第一线筒上的切割线通过导向组件导向至切割段，第二线筒上的切割线通过导向组件导向至切割段。
[0005]切割线的两端分别连接在第一线筒和第二线筒上，切割线通过导向组件导向至切割台的上侧。切割时，第一线筒和第二线筒高速运转，切割段与切割台可相对运动，对切割台上的玉石以线切割的方式进行切片。本技术中由于将第一线筒和第二线筒设置于切割台的下方，可以把第一线筒和第二线筒靠近切割台设置，从而可以减小切割台、第一线筒和第二线筒的总长度，减小了玉石切片机的横向长度，也减小了玉石切片机的占地面积。
[0006]优选地，导向组件包括若干个导向轮，所有个导向轮在前后方向上正对设置，导向轮可改变切割线的传导方向，切割线依次绕设在所有导向轮上。经过多个导向轮的改变切割线的传导方向，切割线准确地被传导到切割台上进行切割。
[0007]优选地，切割装置还包括升降机构，升降机构包括第一固定部和升降部，第一固定部设置在机架上，第一固定部与升降部滑动连接，升降部可沿第一固定部做升降运动，升降部设于切割台的上方，切割段设置在升降部上。切割段设置在升降部上，使得切割段可以上下运动，从上下方向切割玉石。
[0008]优选地，第一固定部包括分别位于切割台的左右两侧的左升降架和右升降架，左升降架和右升降架上分别滑动连接有左升降轮和右升降轮，升降部包括左升降轮与右升降轮，左升降轮可沿左升降架做升降运动，右升降轮可沿右升降架做升降运动，切割线绕设在左升降轮和右升降轮上，左升降轮和右升降轮之间的切割线为切割段。切割段设置在左升
降轮和右升降轮之间，通过左升降轮和右升降轮的升降运动，实现切割段的升降。
[0009]优选地，设于第一线筒和切割段之间的导向组件称为左导向组件，左导向组件包括第一左导向轮和第二左导向轮，第一线筒设于切割台的左侧，第一左导向轮设于第一线筒的右上侧，第二左导向轮设于第一左导向轮的左侧，切割线绕设在第一左导向轮和第二左导向轮上，第一线筒上的切割线依次通过第一左导向轮、第二左导向轮和左升降轮导向至切割段。切割线从第一线筒出发，通过第一左导向轮、第二左导向轮、左升降轮，准确地导向至切割段，有利于保持切割段的稳定，提高切割效率。
[0010]优选地，机架上设有设于切割台的左侧的左盖板，左升降轮和第一线筒分别位于左盖板的上方和下方，左盖板设置有第一切割线通孔，第一线筒上的切割线穿过第一切割线通孔引导至左升降轮，切割台右侧设置有右盖板，右升降轮和第二线筒分别位于右盖板的上方和下方，右盖板设置有第二切割线通孔，第二线筒上的切割线穿过第二切割线通孔传至右升降轮。左盖板和右盖板可以保护第一线筒和第二线筒，同时第一切割线通孔和第二切割线通孔又不阻碍切割线的传导。
[0011]优选地，切割线传导机构还包括对正结构，对正结构设置在第一线筒和张紧轮之间，对正结构包括间隔设置的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间形成有间隙，间隙在前后方向上正对导向轮，切割线穿过间隙。对正结构可以帮助切割线更准确地缠绕在第一左导向轮上，在切割时，第一线筒和第二线筒处于高速运转的状态，对正结构使得切割线在正确的切割线通道上传导，降低出错率，提高生产效率。
[0012]优选地，机架上还设置有张紧轮，切割线绕设在张紧轮上，张紧轮可张紧切割线。张紧轮可以使切割线绷紧，使切割线可以顺利切割玉石。
[0013]优选地，机架上设置有张紧组件，张紧组件包括张紧轮、张紧轮转动轴及张紧轮转动杆，张紧轮转动轴与机架固定连接，张紧轮转动杆的一端与张紧轮转动轴转动连接，张紧轮转动轴的另一端与张紧轮转动连接，张紧轮转动杆可带动张紧轮绕张紧轮转动轴转动。通过转动张紧轮转动杆，调整张紧轮转动杆的角度，可以调整切割线的张力和切割强度。
[0014]优选地，玉石切片机还包括切割台移动装置，切割台移动装置包括第二固定部和第一活动部，第二固定部与机架相对固定，第一活动部可沿前后方向运动，切割台设于第一活动部上。在切割线完成一次切割后，切割线升起，切割台移动装置往前侧或后侧的方向移动切割台，然后切割线再一次下降进行玉石切割。通过切割台移动装置和升降机构的配合，将切割台上的一片玉石切成多片，提高了生产线率，提高了自动化程度，降低了生产成本和危险性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例中玉石切片机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3为本技术实施例中玉石切片机的仰视图。
[0019]附图中：1
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机架、2
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左升降架、3
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右升降架、4
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切割台、5
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左升降轮、6
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左升降板、7
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第一切割线通孔、8
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左盖板、9
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第一驱动电机、10
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第一线筒、11
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第一线筒移动装置、12
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第二左导向轮、13
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第一左导向轮、14
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第二线筒移动装置、15
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第二线筒、16
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第一右导向轮、17
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第二右导向轮、18
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右盖板、19
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第二切割线通孔、20
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右升降板、21
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右升降轮、22
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第二驱动电机、23
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉石切片机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有切割台(4)和切割装置；所述切割装置包括第一线筒(10)、第二线筒(15)和切割线(24)，所述第一线筒(10)和所述第二线筒(15)均与所述机架(1)相对转动，所述第一线筒(10)和所述第二线筒(15)均设于所述切割台(4)的下方，所述切割线(24)的两端分别绕设于所述第一线筒(10)和所述第二线筒(15)上，所述切割线(24)包括切割段(25)，所述切割段(25)位于所述切割台(4)的上方，所述切割段(25)与所述切割台(4)可相对运动；所述切割装置还包括导向组件，所述第一线筒(10)和所述切割段(25)之间与所述第二线筒(15)和所述切割段(25)之间均设有所述导向组件，所述第一线筒(10)上的所述切割线(24)通过所述导向组件导向至所述切割段(25)，所述第二线筒(15)上的所述切割线(24)通过所述导向组件导向至所述切割段(25)。2.根据权利要求1所述的玉石切片机，其特征在于：所述导向组件包括若干个导向轮，所有所述导向轮在前后方向上正对设置，所述导向轮可改变切割线(24)的传导方向，所述切割线(24)依次绕设在所有所述导向轮上。3.根据权利要求2所述的玉石切片机，其特征在于：所述切割装置还包括升降机构，所述升降机构包括第一固定部和升降部，所述第一固定部设置在所述机架(1)上，所述第一固定部与所述升降部滑动连接，所述升降部可沿所述第一固定部做升降运动，所述升降部设于所述切割台(4)的上方，所述切割段(25)设置在所述升降部上。4.根据权利要求3所述的玉石切片机，其特征在于：所述第一固定部包括分别位于所述切割台(4)的左右两侧的左升降架(2)和右升降架(3)，所述左升降架(2)和所述右升降架(3)上分别滑动连接有左升降轮(5)和右升降轮(21)，所述升降部包括所述左升降轮(5)与所述右升降轮(21)，所述左升降轮(5)可沿所述左升降架(2)做升降运动，所述右升降轮可沿所述右升降架(3)做升降运动，所述切割线(24)绕设在所述左升降轮(5)和所述右升降轮(21)上，所述左升降轮(5)和所述右升降轮(21)之间的所述切割线(24)为所述切割段(25)。5.根据权利要求4所述的玉石切片机，其特征在于：设于所述第一线筒(10)和所述切割段(25)之间的所述导向组件称为左导向组件，所述左导向组件包括第一左导向轮(13)和第二左导向轮(12)，所述第一线筒(10)设于所述切割台(4)的左侧，所述第一左导向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿英杰，
申请(专利权)人：佛山市必拓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：