本实用新型专利技术提供的一种多级空压机余热回收装置包括：底座和设在底座内部的安装板，所述安装板的侧边设有导正机构，用于限制安装板的运动轨迹，空压机本体和换热箱，所述空压机本体与换热箱均固定安装于安装板的顶部，且换热箱位于空压机本体的一侧，所述换热箱的内部设有换热机构。通过安装板对弹性支撑板挤压，带动移动座在滑槽内滑动，并带动连接杆和活塞块在中空筒内移动对缓冲弹簧进行挤压，并经缓冲弹簧对活塞块施加反作用力，进而达到对震动力缓冲减震的目的，同时经气孔对活塞块起到阻尼缓冲的作用，实现二次缓冲减震的效果，有效提高了空压机本体的使用寿命及工作稳定性。提高了空压机本体的使用寿命及工作稳定性。提高了空压机本体的使用寿命及工作稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种多级空压机余热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收设备领域，特别是涉及一种多级空压机余热回收装置。
技术介绍
[0002]空压机即空气压缩机，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆；离心式压缩机是非常大的应用程序。
[0003]已知申请号为：CN202221557893.6的中国授权技术专利，其公开了一种多级空压机余热回收装置，包括固定板，所述固定板的上表面安装有空压机本体，所述固定板的上表面安装有换热箱；通过控制器、第一电动温控阀、第二电动温控阀和换热箱之间的配合，第一电动温控阀检测热油温度值达到设定值后开启，第二电动温控阀检测冷水经过加热管后的温度达到设定值后打开，从而提高余热回收的效率，提高供水质量；
[0004]虽然上述技术方案中解决了空压机在刚开始使用时会造成冷水还未被加热就被排出使用，空压机内换水的流速不能够控制，造成换热的冷水流速过快得不到有效加热，而且余热回收装置的余热回收利用效率不高的技术问题，然而，上述技术方案中却不具备减震缓冲的效果，进而使得空压机的减震效果较为一般，易导致空压机在运作时会因其自身的震动幅度以及力度过大而发生晃动，造成空压机的运作稳定性降低，容易导致空压机内部的零件损坏，从而易影响空压机的使用寿命。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种可对空压机运作时产生的震动进行缓冲减震，避免震动的幅度以及力度过大降低其使用寿命的多级空压机余热回收装置，用以解决上述现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供的一种多级空压机余热回收装置包括：底座和设在底座内部的安装板，所述安装板的侧边设有导正机构，用于限制安装板的运动轨迹；
[0007]空压机本体和换热箱，所述空压机本体与换热箱均固定安装于安装板的顶部，且换热箱位于空压机本体的一侧，所述换热箱的内部设有换热机构；
[0008]所述底座的内底部对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动座；
[0009]弹性支撑板，所述弹性支撑板共同固定安装于两个移动座的顶部，且其表面与安装板相抵触；
[0010]中空筒，所述中空筒固定安装于滑槽的内壁一侧，所述中空筒的内壁一侧固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有和中空筒内壁相贴合的活塞块；
[0011]连接杆，所述连接杆固定连接于活塞块的一侧，且其和中空筒相活动插接，所述连接杆的一端与移动座相连接，所述中空筒一端的表面开设有气孔。
[0012]进一步地，所述导正机构包括开设在底座内壁两侧的导正滑槽和固定安装在安装板两侧与导正滑槽相滑动连接的导正滑块。
[0013]进一步地，所述换热机构包括通过卡箍固定安装在换热箱内部的热油冷却盘管，
所述热油冷却盘管的一端穿过换热箱与空压机本体相连通连接。
[0014]所述换热机构还包括固定安装在热油冷却盘管表面的多个散热鳍片和固定安装在安装板顶部并位于换热箱一侧的油泵。
[0015]所述热油冷却盘管的另一端穿过换热箱和油泵的输入端相连通连接，所述油泵的输出端固定连接有与空压机本体相连通连接的回油管。
[0016]进一步地，所述换热箱的顶部一侧固定连接有注水管，所述换热箱的一侧固定连接有排水管。
[0017]所述注水管和排水管的表面均设有控制阀门，所述底座的底部四角均固定安装有支撑脚盘。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在空压机本体运作产生震动力时，带动安装板对弹性支撑板挤压，使弹性支撑板带动移动座在滑槽内滑动，并带动连接杆和活塞块在中空筒内移动对缓冲弹簧进行挤压，并经缓冲弹簧对活塞块施加反作用力，达到对震动力缓冲减震的目的，与此同时，活塞块移动时会对中空筒内部的气体挤压，使气体经气孔排出，由于气孔的孔径较小，因此能够对活塞块起到阻尼缓冲的作用，实现二次缓冲减震的效果，有效提高了空压机本体的使用寿命及工作稳定性。
[0019]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术底座的剖面结构示意图；
[0022]图3是本技术中空筒的剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术换热箱的剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、安装板；3、空压机本体；4、换热箱；5、滑槽；6、移动座；7、弹性支撑板；8、中空筒；9、缓冲弹簧；10、活塞块；11、连接杆；12、气孔；13、导正滑槽；14、导正滑块；15、热油冷却盘管；16、散热鳍片；17、油泵；18、回油管；19、注水管；20、排水管。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]参照图1
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4所示，一种多级空压机余热回收装置包括：底座1和设在底座1内部的安装板2，其中，底座1的形状为U形结构，安装板2的侧边设有导正机构，用于限制安装板2的运动轨迹；
[0027]空压机本体3和换热箱4，空压机本体3与换热箱4均固定安装于安装板2的顶部，且换热箱4位于空压机本体3的一侧，换热箱4的内部设有换热机构；
[0028]底座1的内底部对称开设有两个滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有移动座6；
[0029]弹性支撑板7，弹性支撑板7共同固定安装于两个移动座6的顶部，且其表面与安装板2相抵触，其中弹性支撑板7的形状为圆弧形结构，在弹性支撑板7受到外界挤压应变力时，其自身会发生状态形变，当挤压力消失后，其状态位置会自动复位回复；
[0030]中空筒8，中空筒8固定安装于滑槽5的内壁一侧，中空筒8的内壁一侧固定安装有
缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端固定连接有和中空筒8内壁相贴合的活塞块10；
[0031]连接杆11，连接杆11固定连接于活塞块10的一侧，且其和中空筒8相活动插接，连接杆11的一端与移动座6相连接，中空筒8一端的表面开设有气孔12。
[0032]本技术提供的一种技术方案，在空压机本体3运作时，其产生的热量能够经润滑油吸收并输入换热箱4内部，并经换热机构进行热交换处理，能够对换热箱4的内部进行加热处理，从而达到空压机本体3余热回收利用的作用，防止热量资源流失浪费；
[0033]在空压机本体3运作产生震动力时，经导正机构能够使得震动方向变为竖直方向震动，并带动安装板2进行上下间歇式运动，同时经安装板2对弹性支撑板7进行挤压，使得弹性支撑板7发生形变带动两侧的移动座6在滑槽5内进行滑动，并经移动座6带动连接杆11和活塞块10在中空筒8内进行移动，从而使活塞块10对缓冲弹簧9进行挤压，经缓冲弹簧9对挤压力吸收减缓并对活塞块10施加反作用力，进而达到对震动力缓冲减震的目的，与此同时，在活塞块10移动的过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级空压机余热回收装置，其特征在于，包括：底座和设在底座内部的安装板，所述安装板的侧边设有导正机构，用于限制安装板的运动轨迹；空压机本体和换热箱，所述空压机本体与换热箱均固定安装于安装板的顶部，且换热箱位于空压机本体的一侧，所述换热箱的内部设有换热机构；所述底座的内底部对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动座；弹性支撑板，所述弹性支撑板共同固定安装于两个移动座的顶部，且其表面与安装板相抵触；中空筒，所述中空筒固定安装于滑槽的内壁一侧，所述中空筒的内壁一侧固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有和中空筒内壁相贴合的活塞块；连接杆，所述连接杆固定连接于活塞块的一侧，且其和中空筒相活动插接，所述连接杆的一端与移动座相连接，所述中空筒一端的表面开设有气孔。2.根据权利要求1所述的一种多级空压机余热回收装置，其特征在于：所述导正机构包括开设在底座内壁两侧的导正滑槽和固定安装在安装板两侧与导正滑槽相滑动连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤剑，
申请(专利权)人：广东立开机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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