一种环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶、制备方法及应用技术

本发明专利技术提供一种环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶、制备方法及应用，所述环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶由如下组分按照重量份制备而成：端羟基聚硅氧烷聚合物为100份、增塑剂为20～40份、阻燃填料为30～50份、补强填料为60～100份、色浆为10～20份、2

【技术实现步骤摘要】
一种环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶、制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及防火材料
，尤其是涉及一种环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶、制备方法及应用。

技术介绍

[0002]近年来，由于居住环境以及周围环境发生改变，用火安全受到越来越多的关注，人们的防火意识也逐渐增强，对于高层建筑安全防火、防患便被提上了日程。尤其在门窗幕墙的防火领域，由于安全事故频发，引起了整个行业的高度关注与热议。
[0003]防火胶是一种建筑防火用密封胶，具备低硬度、自粘性等特点，主要用于各类防火门窗粘结密封、幕墙工程各层阻燃密封，各类门窗玻璃安装阻燃密封以及宾馆、酒店、影剧院等公共场所防水、防潮、装饰等阻燃密封等。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一个目的在于，提供一种环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶。
[0005]为此，本专利技术的上述目的通过如下技术方案实现：
[0006]一种环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶，所述环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶由如下组分按照重量份制备而成：
[0007]端羟基聚硅氧烷聚合物为100份、增塑剂为20～40份、阻燃填料为30～50份、补强填料为60～100份、色浆为10～20份、2
‑
戊酮肟基硅烷为10～20份、硅烷偶联剂为2.5～4份、催化剂为0.02～0.07份；
[0008]所述端羟基聚硅氧烷聚合物的运动粘度在20℃下为80000mm2/s；
[0009]所述增塑剂的运动粘度在20℃下为350mm2/s。
[0010]在采用上述技术方案的同时，本专利技术还可以采用或者组合采用如下技术方案：
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述2
‑
戊酮肟基硅烷为甲基三(2
‑
戊酮肟)硅烷、苯基三(2
‑
戊酮肟)硅烷、乙烯基三(2
‑
戊酮肟)硅烷、四(2
‑
戊酮肟)硅烷的一种或者多种的组合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述硅烷偶联剂为γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3
‑
苯胺基丙基三甲氧基硅烷中的一种或者多种的组合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述增塑剂为硅油，优选为二甲基硅油。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述催化剂为有机锡类催化剂，优选为二新癸酸二甲基锡。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述阻燃填料为防火粉，优选为含有氮磷系防火粉。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述补强填料为碳酸钙和白炭黑的混合物。
[0017]本专利技术第二个目的在于，提供上述环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶的制备方法。
[0018]为此，本专利技术的上述目的通过如下技术方案实现：
[0019]环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：
[0020](1)、将称取的羟基封端的聚硅氧烷、增塑剂、防火填料、补强填料、颜料加入行星机搅拌均匀抽真空25分钟；
[0021](2)、称取交联剂加入行星机搅拌均匀，抽真空20～30分钟，开冷凝循环水；
[0022](3)、将称取好的硅烷偶联剂加入行星机搅拌均匀，抽真空20～30分钟；
[0023](4)、称取催化剂加入行星机搅拌均匀，搅拌均匀获得脱肟型室温硫化防火硅橡胶成品。
[0024]本专利技术还有一个目的在于，提供包含2
‑
戊酮肟基硅烷的组合物在制备环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶方面的应用。
[0025]为此，本专利技术的上述目的通过如下技术方案实现：
[0026]包含2
‑
戊酮肟基硅烷的组合物在制备环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶方面的应用，所述包含2
‑
戊酮肟基硅烷的组合物包括如下组分，按照重量份计：
[0027]端羟基聚硅氧烷聚合物为100份、增塑剂为20～40份、阻燃填料为30～50份、补强填料为60～100份、色浆为10～20份、2
‑
戊酮肟基硅烷为10～20份、硅烷偶联剂为2.5～4份、催化剂为0.02～0.07份。
[0028]本专利技术提供一种环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶、制备方法及应用，所述环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶满足防火要求，而且成本低廉、硫化速度适中，防火阻燃性能和粘结性能良好，具有良好位移能力，能够适用于各类防火门窗、幕墙工程各层防火阻燃；此外，环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶的硫化产物为2
‑
戊酮肟，无致癌风险，相对于丁酮肟对人体和环境所造成的危害，所产生的影响更小；此外，本专利技术所提供的环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶的制备方法过程简单，将羟基封端的聚硅氧烷、阻燃填料、补强填料和增塑剂分别加入行星机中，抽真空脱水，再加入交联剂、偶联剂、催化剂，搅拌均匀后可以得到室温硫化脱肟型防火硅橡胶。
具体实施方式
[0029]参照具体实施例对本专利技术作进一步详细地描述。
[0030]以下实施例中，如对重量份无特别说明，则采用相同或者相近的重量份。
[0031]一、试验部分
[0032]实施例1
[0033]环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶，各组分组成按重量组份数计具体如下：
[0034]配方由羟基封端的聚硅氧烷100份、增塑剂40份、防火填料44份、补强填料100份、颜料13份、2
‑
戊酮肟基硅烷16份、硅烷偶联剂3份、催化剂0.07份。
[0035]端羟基聚硅氧烷聚合物的运动粘度在20℃下为80000mm2/s；
[0036]增塑剂的运动粘度在20℃下为350mm2/s；
[0037]2‑
戊酮肟基硅烷为甲基三(2
‑
戊酮肟)硅烷、四(2
‑
戊酮肟)硅烷，投放比例为10：1(重量比)。
[0038]偶联剂为γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷。
[0039]催化剂为二新癸酸二甲基锡。
[0040]制备方法如下：
[0041](1)、将称取的羟基封端的聚硅氧烷、增塑剂、防火填料、补强填料、颜料加入行星机搅拌均匀抽真空25分钟；
[0042](2)、称取交联剂加入行星机搅拌均匀，抽真空20～30分钟，开冷凝循环水；
[0043](3)、将称取好的硅烷偶联剂加入行星机搅拌均匀，抽真空20～30分钟；
[0044](4)、称取催化剂加入行星机搅拌均匀，搅拌均匀获得脱肟型室温硫化防火硅橡胶成品。
[0045]实施例2
[0046]与实施例1不同之处仅在于，偶联剂为N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶，其特征在于：所述环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶由如下组分按照重量份制备而成：端羟基聚硅氧烷聚合物为100份、增塑剂为20～40份、阻燃填料为30～50份、补强填料为60～100份、色浆为10～20份、2
‑
戊酮肟基硅烷为10～20份、硅烷偶联剂为2.5～4份、催化剂为0.02～0.07份；所述端羟基聚硅氧烷聚合物的运动粘度在20℃下为80000mm2/s；所述增塑剂的运动粘度在20℃下为350mm2/s。2.根据权利要求1所述的环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶，其特征在于：所述2
‑
戊酮肟基硅烷为甲基三(2
‑
戊酮肟)硅烷、苯基三(2
‑
戊酮肟)硅烷、乙烯基三(2
‑
戊酮肟)硅烷、四(2
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戊酮肟)硅烷的一种或者多种的组合。3.根据权利要求1所述的环保室温硫化脱肟型防火硅橡胶，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3
‑
苯胺基丙基三甲氧基硅烷中的一种或者多种的组合。4.根据权利要求1所述的环保室...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋康，潘兴志，凌建峰，徐楚航，刘明，何丹薇，李超，
申请(专利权)人：杭州之江新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：