抗冲击型有机硅压敏胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种抗冲击型有机硅压敏胶，包括以下质量份原料：MQ硅树脂20

【技术实现步骤摘要】
抗冲击型有机硅压敏胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及压敏胶领域，尤其涉及一种抗冲击型有机硅压敏胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]有机硅材料，如硅橡胶、硅树脂、硅脂等、具有许多优异的性能，是我国航天工业赖以支撑的配套材料。航天飞行器要经历高低温、高真空、低热流冲击等轨道环境的考验，因此要求胶粘剂不仅具有一定的粘接强度，而且还必须具有良好的耐温性和抗冲击性。有机硅压敏胶作为一种特殊的压敏胶材料，对高能和低能表面均具有良好的粘附性、耐腐蚀、耐高温、无刺激性等优点。然而，传统的有机硅压敏胶难以满足航天工业生产中的抗冲击性的要求。
[0003]公开号CN111440572A的专利公开了一种接枝酸酐改性嵌段共聚物用作交联剂的抗冲击型聚丙烯酸酯压敏胶层。该方法制备的压敏胶需添加一定比例的酸酐改性嵌段共聚物来促进交联反应，由于嵌段共聚物容易与环氧基团反应，使用时需要即配即用，需要严格控制添加比例和添加次序，同时使用在线过滤工艺。为了确保酸酐充分反应将嵌段共聚物交联到胶体中，需要设置120
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130℃的高温段，持续30
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55秒，在一定程度上限制了其应用范围。
[0004]公开号CN107987761A的专利公开了一种热熔压敏胶及其制备方法和应用，通过添加二嵌段SDS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体，在使用时将其与环烷油、聚异丁烯等按照一定比例混合后搅拌熔化即得最终产品，该胶黏剂中，增粘树脂和二嵌段SDS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体极易发生相分离。通过此热熔压敏胶制得的压敏胶带随着时间的延长，二嵌段SDS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体和增粘树脂组分的极性相差很大，导致两相分离现象的出现，从而使得热塑性弹性体从压敏胶中析出，降低了产品的粘结性能。严重地话，可以使得压敏胶产品失效。此外，热熔压敏胶的制备过程中的反应温度高(150℃)，后续产品需要真空脱泡处理。
[0005]公开号CN114214002A的专利公开了一种丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法，使用硬脂酸锌溶液为活化剂，添加一定比例的增塑剂和填料制备了抗冲击型压敏胶，添加增塑剂和软化剂后可缩短混炼时间，提高压敏胶的抗撕裂强度、防水性、稳定性和黏着性能。通过添加一定比例的填料、具有超强的耐热性、粘结力和抗冲击性。但是，添加的二氧化钛、云母粉以及石棉粉等填料在胶粘剂中分散性不好，容易出现团聚现象，粘性在一定程度上也会受到影响。
[0006]除了上述几种方法以外，通过过氧化物交联聚丙烯酸酯和橡胶的碳碳双键来提高压敏胶的抗冲击性也是一种新的方案，但是反应需要较高的温度，在压敏胶带的制备过程中需要保证足够的高温时间，很难平衡生产效率与能耗，并且很容易导致交联过度造成压敏胶的粘结性能下降。
[0007]因此，开发出一种抗冲击型有机硅压敏胶、用于拓宽有机硅压敏胶在航天领域的应用就显得非常重要了。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的不足，本专利技术的第一个目的是提供一种抗冲击型有机硅压敏胶，包括以下质量份原料：
[0009][0010][0011]优选地，所述MQ硅树脂的M/Q值为0.6
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0.9。
[0012]优选地，所述交联剂为过氧化苯甲酰、氨基硅烷、2，4
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二氯过氧化苯甲酰中的至少一种。
[0013]优选地，所述抑制剂为1
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乙炔基环己醇、甲基丁炔醇中的至少一种。
[0014]优选地，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯中的至少一种。
[0015]优选地，所述铂金催化剂为Speier催化剂、Karstedt催化剂中的至少一种。
[0016]本专利技术的第二个目的是提供一种如上所述的抗冲击型有机硅压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一：将称取好的甲基乙烯基硅橡胶溶解在溶剂中，搅拌均匀；
[0018]步骤二：将称量好的MQ硅树脂、STF液体在搅拌条件下加入其中，并高速搅拌超声分散10min制成稳定的溶液；
[0019]步骤三：反应釜中加入称取好的交联剂、抑制剂、铂金催化剂搅拌均匀即得有机硅压敏胶。
[0020]优选地，所述步骤二中MQ硅树脂的制备方法为：
[0021]准确称取乙醇，盐酸充分搅拌10min溶解在去离子水中，称取定量的正硅酸乙酯，六甲基二硅氧烷充分搅拌，将各单体在搅拌条件下依次加入到水溶液中充分搅拌分散10min；将各溶液升温至80℃，反应1h；萃取、分层、水洗至中性，减压蒸馏，以得到MQ树脂。
[0022]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种抗冲击型有机硅压敏胶，包括以下质量份原料：MQ硅树脂20
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60份；甲基乙烯基硅橡胶20
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40份；交联剂0.2
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0.4份；铂金催化剂0.2
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4份；抑制剂0.02
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0.04份；STF液体1
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5份；溶剂30
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40份。本专利技术还涉及其制备方法。由此制备得到的抗冲击型有机硅压敏胶具备如下优点：
[0023]1.利用STF液体中的纳米粒子在受到外部撞击时相互碰撞、聚集、吸收耗散冲击能量来实现压敏胶的抗冲击性。
[0024]2.提升压敏胶的抗冲击性能而且对剥离性能无削弱作用。
[0025]3.利用有机硅压敏胶的三维网络结构固定纳米粒子，解决了分散性问题。而且，STF溶液中的低粘度高分子溶液，如聚乙二醇等，可提升在基材上的附着力，避免脱胶现象。
[0026]本上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例详细给出。
具体实施方式
[0027]下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]丙烯酸酯压敏胶在使用过程中小分子物质会往表层迁移从而影响整体的应用效果。而且，丙烯酸酯类压敏胶的耐温性也明显低于有机硅压敏胶。为了克服现有压敏胶的不足，本专利技术涉及一种抗冲击型有机硅压敏胶，包括以下质量份原料：
[0029][0030]在一些实施例中，所述MQ硅树脂的M/Q值为0.6
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0.9。由于STF液体是一种非牛顿流体，静态下呈悬浮液状，将纳米粒子分散在低粘度的高分子液体中得到具有流动性和一定粘度的高固含量悬浮体系，但是纳米粒子容易团聚，导致STF悬浮体系容易沉降而不稳定。利用有机硅压敏胶的交联体系的三维网状骨架结构，可以将纳米粒子，如碳纳米管、纳米二氧化硅，固定在三维网络骨架结构中，可提高STF液体的稳定性，避免纳米粒子的沉降，另外该STF液体
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有机硅压敏胶在受到外部撞击时，纳米粒子相互碰撞、聚集、吸收耗散冲击能量来实现压敏胶的抗冲击性，同时改善有机硅压敏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击型有机硅压敏胶，其特征在于，包括以下质量份原料：2.如权利要求1所述的抗冲击型有机硅压敏胶，其特征在于，所述MQ硅树脂的M/Q值为0.6
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0.9。3.如权利要求1所述的抗冲击型有机硅压敏胶，其特征在于，所述交联剂为过氧化苯甲酰、氨基硅烷、2，4
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二氯过氧化苯甲酰中的至少一种。4.如权利要求1所述的抗冲击型有机硅压敏胶，其特征在于，所述抑制剂为1
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乙炔基环己醇、甲基丁炔醇中的至少一种。5.如权利要求1所述的抗冲击型有机硅压敏胶，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯中的至少一种。6.如权利要求1所述的抗冲击型有机硅压敏胶，其特征在于，所述铂金催化剂为Speier催化剂、Karstedt催化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，曹路，冯慧杰，黄峻，蒋晓明，王佳骏，
申请(专利权)人：江苏斯迪克新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：