一种耐磨玻璃钢复合板材制造技术

技术编号:37385649 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:25
本实用新型专利技术公开了一种耐磨玻璃钢复合板材,涉及玻璃钢技术领域,包括复合板材本体,复合板材本体包括板芯层,板芯层的上方从下至上依次设置有上连接层和玻璃钢面板,板芯层的下方从上至下依次设置有下连接层和玻璃钢底板,板芯层的上下两侧均固定连接有高光胶衣层,上连接层和下连接层通过高光胶衣层与板芯层的一侧固定连接,多个加强隐藏柱贯穿并延伸至蜂窝孔层的内部,加强上连接层和下连接层与板芯层的连接强度,使上连接层和下连接层不易脱落,嵌入玻璃钢板受到嵌入安装槽的限制,使玻璃钢面板和玻璃钢底板不易错位,同时,锁紧卡柱与锁紧卡槽卡接,增强了板材之间的锁紧强度,使玻璃钢复合板材不易产生断裂。使玻璃钢复合板材不易产生断裂。使玻璃钢复合板材不易产生断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨玻璃钢复合板材


[0001]本技术涉及玻璃钢
,具体为一种耐磨玻璃钢复合板材。

技术介绍

[0002]复合材料是指由树脂纤维材料和一些功能性辅助材料共同构成的一种热固型塑料材料,复合材料因为它同时具备钢材和玻璃的一些优良性能,所以也被人们称为玻璃钢。
[0003]玻璃钢复合板材它主要具备四大优势:第一易于成型,因为玻璃钢的加工过程不受时间、空间、地址和设备的约束或者限制;第二优良的电力绝缘性能;第三很好的防腐防水功能;第四密度小,比重轻。基于玻璃钢复合材料的以上优点,应用在建筑建材、电力绝缘、工业化工防腐、船舶制造、军工行业以及与工艺品制作等方方面面。
[0004]现有的玻璃钢复合板,表层板与芯层板通常使用粘合剂粘合,粘合效果差,因为复合板应用环境多样性,因此易发生表层脱落的现象,粘合强度低,当复合板板面承受较大压力时,表层因粘合力差错位导致芯层受到的包覆力减小,易产生断裂;另外,复合板表面通常为光滑平面或仅有简单地材质纹路,防滑效果差,易发生危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨玻璃钢复合板材,玻璃钢复合板的粘合稳定性强,不易错位与脱落,同时,耐磨玻璃钢复合板材的承载压力强,不易断裂,还具有防滑效果。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨玻璃钢复合板材,包括复合板材本体,所述复合板材本体包括板芯层,所述板芯层的上方从下至上依次设置有上连接层和玻璃钢面板,所述板芯层的下方从上至下依次设置有下连接层和玻璃钢底板,所述板芯层的上下两侧均固定连接有高光胶衣层,所述上连接层和下连接层通过高光胶衣层与板芯层的一侧固定连接,所述上连接层和下连接层相背的一侧均开设有嵌入安装槽,所述玻璃钢面板和玻璃钢底板相对的一侧均固定连接有与嵌入安装槽相匹配的嵌入玻璃钢板,所述嵌入玻璃钢板与嵌入安装槽之间通过粘合层固定连接,所述板芯层的中部固定连接有蜂窝孔层,所述上连接层和下连接层相对的一侧均固定连接有多个加强隐藏柱,所述加强隐藏柱的另一端贯穿并延伸至蜂窝孔层的内部。
[0007]为了保证相邻两个连接板材之间不易出现错位现象,作为本技术的一种耐磨玻璃钢复合板材优选的,所述嵌入安装槽的内侧壁固定连接有多个锁紧卡柱,所述嵌入玻璃钢板的一侧开设有与锁紧卡柱相匹配的锁紧卡槽。
[0008]为了使玻璃钢复合板材的使用寿命延长,作为本技术的一种耐磨玻璃钢复合板材优选的,所述上连接层和下连接层的内部开设有多个镂空腔。
[0009]为了使玻璃钢复合板具有耐腐蚀性能,作为本技术的一种耐磨玻璃钢复合板材优选的,所述上连接层采用XPS板材,所述蜂窝孔层采用泡沫板。
[0010]为了使玻璃钢复合板材的耐磨性能增强,作为本技术的一种耐磨玻璃钢复合
板材优选的,所述下连接层采用低合金耐磨钢板,所述玻璃钢底板的下端固定有铬钼硅合金耐磨钢板。
[0011]为了增强玻璃钢面板上端的防滑性能,作为本技术的一种耐磨玻璃钢复合板材优选的,所述玻璃钢面板的上端固定连接有多个均匀分布凸防滑棱,多个所述凸防滑棱的内部均固定连接有凸棱柱,多个凸防滑棱两两相邻之间均设置有与玻璃钢面板上端固定连接的斜凸棱。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术,上连接层和下连接层通过高光胶衣层与板芯层固定连接,且多个加强隐藏柱贯穿并延伸至蜂窝孔层的内部,进而加强上连接层和下连接层与板芯层的连接强度,使上连接层和下连接层不易脱落。
[0014]2.本技术,玻璃钢面板和玻璃钢底板一侧的嵌入玻璃钢板通过粘合层固定安装于嵌入安装槽的内部,增加了玻璃钢面板和玻璃钢底板的粘合强度,且嵌入玻璃钢板受到嵌入安装槽的限制,使玻璃钢面板和玻璃钢底板不易错位,同时,锁紧卡柱与锁紧卡槽卡接,增强了玻璃钢面板和玻璃钢底板与上连接层和下连接层之间的锁紧强度,使玻璃钢复合板材不易产生断裂。
[0015]3.本技术,蜂窝孔层使玻璃钢复合板材的承载压力增强,提高使用寿命,在玻璃钢面板的上端设置多个凸棱,使玻璃钢复合板材具有更好的防滑性能,增加使用安全性,同时,玻璃钢复合板材采用耐腐蚀和耐磨材质,提高使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐磨玻璃钢复合板材的整体剖视结构图;
[0017]图2为本技术复合板材本体的剖视结构图;
[0018]图3为本技术玻璃钢面板的俯视结构图。
[0019]图中:1、复合板材本体;101、板芯层;1011、蜂窝孔层;102、高光胶衣层;103、上连接层;1031、嵌入安装槽;1032、加强隐藏柱;1033、锁紧卡柱;1034、镂空腔;104、下连接层;105、玻璃钢面板;1051、锁紧卡槽;1052、凸防滑棱;1053、凸棱柱;1054、斜凸棱;106、玻璃钢底板;1061、嵌入玻璃钢板;107、粘合层。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3,一种耐磨玻璃钢复合板材,包括复合板材本体1,复合板材本体1包括板芯层101,板芯层101的上方从下至上依次设置有上连接层103和玻璃钢面板105,板芯层101的下方从上至下依次设置有下连接层104和玻璃钢底板106,板芯层101的上下两侧均固定连接有高光胶衣层102,上连接层103和下连接层104通过高光胶衣层102与板芯层101的一侧固定连接,上连接层103和下连接层104相背的一侧均开设有嵌入安装槽1031,玻璃钢面板105和玻璃钢底板106相对的一侧均固定连接有与嵌入安装槽1031相匹配的嵌入玻璃钢板1061,嵌入玻璃钢板1061与嵌入安装槽1031之间通过粘合层107固定连接,板芯层101的中部固定连接有蜂窝孔层1011,上连接层103和下连接层104相对的一侧均固定连接有多个加强隐藏柱1032,加强隐藏柱1032的另一端贯穿并延伸至蜂窝孔层1011的内部。
[0021]本实施例中:上连接层103和下连接层104通过高光胶衣层102与板芯层101固定连
接,且上连接层103和下连接层104一侧的多个加强隐藏柱1032贯穿并延伸至蜂窝孔层1011的内部,进而加强上连接层103和下连接层104与板芯层101的连接强度,使上连接层103和下连接层104不易脱落;
[0022]玻璃钢面板105和玻璃钢底板106一侧的嵌入玻璃钢板1061通过粘合层107固定安装于嵌入安装槽1031的内部,增加了玻璃钢面板105和玻璃钢底板106的粘合强度,且嵌入玻璃钢板1061受到嵌入安装槽1031的限制,使玻璃钢面板105和玻璃钢底板106不易错位,同时,锁紧卡柱1033与锁紧卡槽1051卡接,增强了玻璃钢面板105和玻璃钢底板106与上连接层103和下连接层104之间的锁紧强度,使玻璃钢复合板材不易产生断裂,同时,蜂窝孔层1011使玻璃钢复合板材的承载压力增强,提高使用寿命;
[0023]在玻璃钢面板105的上端设置多个凸棱,使玻璃钢复合板材具有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨玻璃钢复合板材,包括复合板材本体(1),其特征在于:所述复合板材本体(1)包括板芯层(101),所述板芯层(101)的上方从下至上依次设置有上连接层(103)和玻璃钢面板(105),所述板芯层(101)的下方从上至下依次设置有下连接层(104)和玻璃钢底板(106),所述板芯层(101)的上下两侧均固定连接有高光胶衣层(102),所述上连接层(103)和下连接层(104)通过高光胶衣层(102)与板芯层(101)的一侧固定连接,所述上连接层(103)和下连接层(104)相背的一侧均开设有嵌入安装槽(1031),所述玻璃钢面板(105)和玻璃钢底板(106)相对的一侧均固定连接有与嵌入安装槽(1031)相匹配的嵌入玻璃钢板(1061),所述嵌入玻璃钢板(1061)与嵌入安装槽(1031)之间通过粘合层(107)固定连接,所述板芯层(101)的中部固定连接有蜂窝孔层(1011),所述上连接层(103)和下连接层(104)相对的一侧均固定连接有多个加强隐藏柱(1032),所述加强隐藏柱(1032)的另一端贯穿并延伸至蜂窝孔层(1011)的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铁军
申请(专利权)人:乳山玉龙汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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