本实用新型专利技术公开了：一种橡胶轮胎密炼机装置，包括密炼室本体，其特征在于：所述密炼室本体上设有固定安装的除尘仓，所述除尘仓顶部设有固定安装的活性炭吸附层，所述除尘仓内设有固定安装的旋转桨叶，所述密炼室本体与除尘仓之间设有两端相通的第一蛇形管，所述除尘仓内设有除尘水，所述除尘仓远离第一蛇形管一侧设有补水仓，所述补水仓与除尘仓之间设有两端相通的S管，所述补水仓下方设有固定连接在炼室本体一侧的废水仓，所述废水仓与除尘仓之间设有两端相通的第二蛇形管。本实用新型专利技术的一种橡胶轮胎密炼机装置，有效清除无机阻燃剂及填料产生的大量粉尘。产生的大量粉尘。产生的大量粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎密炼机装置
[0001]本技术涉及橡胶轮胎密炼机
，具体是指一种橡胶轮胎密炼机装置。
技术介绍
[0002]密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机在工作过程中，胶料生热会持续产生废气废烟；而且在密炼过程中，粉末状的无机阻燃剂及填料会产生大量粉尘，粉尘不仅会对环境造成污染，而且对工人的健康具有很大伤害。现有技术中，往往使用简易的集尘器收集密炼过程中的粉尘，粉尘收集效果不佳；而且颗粒细小的粉尘及烟气往往不能收集或处理，将其直接排放在空气中，现有技术如：一种橡胶轮胎密炼机装置，专利号：CN216266957U，通过设置密封板、转轴、复位弹簧、调节筒、让位筒、限位板的配合使用，便于对送料筒的闭合，使得在送料时，工作人员把物料倒入到进料口内部，之后物料通过压缩复位弹簧带动密封板旋转，从而使密封板打开，之后物料进入到送料筒内部，在物料倒入完成后，在复位弹簧的弹力下，使密封板对进料口进行密封，此方式操作简单，有效的防止送料产生的气体排出，避免对环境造成污染，但这种橡胶轮胎密炼机装置还存在着改进空间，无机阻燃剂及填料产生的大量粉尘，无法有效通过阻挡方式解决。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，克服上述问题，提供一种橡胶轮胎密炼机装置，有效清除无机阻燃剂及填料产生的大量粉尘。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种橡胶轮胎密炼机装置，包括密炼室本体，所述密炼室本体上设有固定安装的除尘仓，所述除尘仓顶部设有固定安装的活性炭吸附层，所述除尘仓内设有固定安装的旋转桨叶，所述密炼室本体与除尘仓之间设有两端相通的第一蛇形管，所述除尘仓内设有除尘水，所述除尘仓远离第一蛇形管一侧设有补水仓，所述补水仓与除尘仓之间设有两端相通的S管，所述补水仓下方设有固定连接在炼室本体一侧的废水仓，所述废水仓与除尘仓之间设有两端相通的第二蛇形管。
[0005]作为改进，所述第一蛇形管内设有防倒流阀，所述第一蛇形管内设有轴流风机。
[0006]作为改进，所述第一蛇形管伸入除尘仓底部，低于旋转桨叶底端。
[0007]作为改进，所述除尘水水位线没过旋转桨叶底端。
[0008]作为改进，所述补水仓内设有固定安装的水泵，所述水泵进水口延伸至补水仓底部，所述水泵出水口与S管连接。
[0009]作为改进，所述S管内设有过滤棉。
[0010]作为改进，所述第二蛇形管上设有阀门，所述第二蛇形管内设有过滤装置。
[0011]作为改进，所述过滤装置包括石砬层、活性炭层、砂砾层。
[0012]作为改进，所述废水仓与补水仓之间设有两端固定连接的若干均匀分布的支腿。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：密炼室本体中混有杂质颗粒的空气通过第一蛇形管进入至除尘仓中的水面以下，其中一部分的杂质混入在水中，另一部分仍然混有杂质的空气从水面以下冒出，随着旋转桨叶的转动，搅动空气，空气受到外力的空气成螺旋状向外扩散，打在除尘室表面的活性炭吸附层上，空气中的杂质颗粒被活性炭吸附层虑去，洁净的空气向外排出；另外旋转桨叶在转动过程中也将部分水汽搅动至上部空气中，增加空气潮湿度，也可使空气中部分杂质颗粒与水分子结合后掉落。
附图说明
[0014]图1是本技术一种橡胶轮胎密炼机装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种橡胶轮胎密炼机装置的A区域的细节图。
[0016]如图所示：1、密炼室本体；2、除尘仓；3、补水仓；4、废水仓；5、第一蛇形管；6、防倒流阀；7、轴流风机；8、S管；9、过滤棉；10、活性炭吸附层；11、第二蛇形管；12、阀门；13、过滤装置；14、支腿；15、旋转桨叶；16、除尘水；17、水泵；131、石砬层；132、活性炭层；133、砂砾层。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1和附图2，一种橡胶轮胎密炼机装置，包括密炼室本体1，所述密炼室本体1上设有固定安装的除尘仓2，所述除尘仓2顶部设有固定安装的活性炭吸附层10，所述除尘仓2内设有固定安装的旋转桨叶15，所述密炼室本体1与除尘仓2之间设有两端相通的第一蛇形管5，所述除尘仓2内设有除尘水16，所述除尘仓2远离第一蛇形管5一侧设有补水仓3，所述补水仓3与除尘仓2之间设有两端相通的S管8，所述补水仓3下方设有固定连接在炼室本体1一侧的废水仓4，所述废水仓4与除尘仓2之间设有两端相通的第二蛇形管11。
[0019]结合附图1，所述第一蛇形管5内设有防倒流阀6，所述第一蛇形管5内设有轴流风机7。所述第一蛇形管5伸入除尘仓2底部，低于旋转桨叶15底端。所述除尘水16水位线没过旋转桨叶15底端。所述补水仓3内设有固定安装的水泵17，所述水泵17进水口延伸至补水仓3底部，所述水泵17出水口与S管8连接。所述S管8内设有过滤棉9。所述第二蛇形管11上设有阀门12，所述第二蛇形管11内设有过滤装置13。所述废水仓4与补水仓3之间设有两端固定连接的若干均匀分布的支腿14。
[0020]结合附图2，所述过滤装置13包括石砬层131、活性炭层132、砂砾层133。
[0021]本技术在具体实施时，密炼室本体1中混有杂质颗粒的空气通过第一蛇形管5进入至除尘仓2中的水面以下，其中一部分的杂质混入在水中，另一部分仍然混有杂质的空气从水面以下冒出，随着旋转桨叶15的转动，搅动空气，空气受到外力的空气成螺旋状向外扩散，打在除尘仓2表面的活性炭吸附层10上，空气中的杂质颗粒被活性炭吸附层10虑去，洁净的空气向外排出；另外旋转桨叶15在转动过程中也将部分水汽搅动至上部空气中，增加空气潮湿度，也可使空气中部分杂质颗粒与水分子结合后掉落。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎密炼机装置，包括密炼室本体(1)，其特征在于：所述密炼室本体(1)上设有固定安装的除尘仓(2)，所述除尘仓(2)顶部设有固定安装的活性炭吸附层(10)，所述除尘仓(2)内设有固定安装的旋转桨叶(15)，所述密炼室本体(1)与除尘仓(2)之间设有两端相通的第一蛇形管(5)，所述除尘仓(2)内设有除尘水(16)，所述除尘仓(2)远离第一蛇形管(5)一侧设有补水仓(3)，所述补水仓(3)与除尘仓(2)之间设有两端相通的S管(8)，所述补水仓(3)下方设有固定连接在炼室本体(1)一侧的废水仓(4)，所述废水仓(4)与除尘仓(2)之间设有两端相通的第二蛇形管(11)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎密炼机装置，其特征在于：所述第一蛇形管(5)内设有防倒流阀(6)，所述第一蛇形管(5)内设有轴流风机(7)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎密炼机装置，其特征在于：所述第一蛇形管(5)伸入除尘仓(2)底部，低于旋转桨叶(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪录，薛建秀，刘博胥，
申请(专利权)人：青岛东恒达橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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