一种橡胶密炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密炼设备，包括密炼机，所述密炼机上方设有配料桶，所述配料桶底部连接有出料管，顶部设有桶盖，所述配料桶两侧分别设有混药箱和储液桶，所述混药箱顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧对称连接有若干个搅拌叶，底部连接有搅拌杆，所述混药箱顶部于电机一侧设有加药口，底部连接有出药管，所述储液桶底部连接有导液管，所述导液管底部连接有分液管，所述分液管底部均匀连接有若干个支管，所述密炼机顶部连接有固定管，所述固定管顶部连接有称量斗。本实用新型专利技术设计合理，能够精确控制辅料的加入量，同时可以将小药混合均匀后加入到密炼机，提升了橡胶密炼的效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼设备


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体是一种橡胶密炼设备。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。
[0003]现有公开号为CN213766606U的专利公开了一种橡胶密炼设备，该设备在运转的同时可以匀速加料，且实现了炼胶过程中自动切换辅料的功能；但是在实际使用中，该设备无法精确控制辅料的加入量，同时该设备缺少小药的加入机构，且当不同的小药分别加入到不同的储料仓时，小药则会逐个加入到密炼机内，增加了橡胶的密炼时间，降低了橡胶的密炼效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种橡胶密炼设备。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种橡胶密炼设备，包括密炼机，所述密炼机上方设有若干个配料桶，所述配料桶底部连接有出料管，顶部设有桶盖，所述配料桶两侧分别设有混药箱和储液桶，所述混药箱顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧对称连接有若干个搅拌叶，底部连接有搅拌杆，所述混药箱顶部于电机一侧设有加药口，底部连接有出药管，所述储液桶底部连接有导液管，所述导液管底部连接有分液管，所述分液管底部均匀连接有若干个支管，所述密炼机顶部连接有固定管，所述固定管顶部连接有称量斗。
[0006]进一步，所述出料管上设有电磁阀一，且其底部连接于称量斗。
[0007]进一步，所述出药管上设有电磁阀二，且其底部连接于固定管。
[0008]进一步，所述储液桶为透明有机玻璃材质，且其表面设有刻度线。
[0009]进一步，所述导液管上设有电磁阀三，所述分液管的两端通过定位环固定在密炼机顶部，所述支管均匀分布在密炼机顶部，且其底端延伸至密炼机内部。
[0010]进一步，所述固定管上设有电磁阀四，且所述电磁阀四位于出药管与固定管连接处的上方。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术称取适量的小药(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)加入到混药箱内，电机通过搅拌轴带动搅拌叶和搅拌杆转动，可以快速将小药混合均匀，混合均匀的小药经出药管和固定管加入到密炼机内，可以提高小药与生胶的混合速度，通过称量斗可以精确控制辅料的加入量，进而提提升橡胶的密炼质量，通过储液桶上的刻度线配合电磁阀三，可以精确控制液体软化剂的加入量，同时支管均匀分布在密炼机顶部，可以加速生胶与液体软化剂的均匀混合，进一步加速橡胶的密炼。本技术设计合理，能够精确控制辅料的加入量，同时可以将小药混合均匀
后加入到密炼机，提升了橡胶密炼的效率，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构图。
[0013]图2是本技术混药箱的剖视图。
[0014]如图所示：1、密炼机；2、配料桶；3、出料管；4、桶盖；5、混药箱；6、储液桶；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、搅拌杆；11、出药管；12、导液管；13、分液管；14、支管；15、固定管；16、称量斗。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至图2所示，一种橡胶密炼设备，包括密炼机1，所述密炼机1上方设有若干个配料桶2，所述配料桶2底部连接有出料管3，顶部设有桶盖4，所述配料桶2两侧分别设有混药箱5和储液桶6，所述混药箱5顶部安装有电机7，所述电机7的输出端连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8两侧对称连接有若干个搅拌叶9，底部连接有搅拌杆10，所述混药箱5顶部于电机7一侧设有加药口，底部连接有出药管11，所述储液桶6底部连接有导液管12，所述导液管12底部连接有分液管13，所述分液管13底部均匀连接有若干个支管14，所述密炼机1顶部连接有固定管15，所述固定管15顶部连接有称量斗16。
[0017]所述出料管3上设有电磁阀一，且其底部连接于称量斗16，所述出药管11上设有电磁阀二，且其底部连接于固定管15，所述储液桶6为透明有机玻璃材质，且其表面设有刻度线，所述导液管12上设有电磁阀三，所述分液管13的两端通过定位环固定在密炼机1顶部，所述支管14均匀分布在密炼机1顶部，且其底端延伸至密炼机1内部，所述固定管15上设有电磁阀四，且电磁阀四位于出药管11与固定管15连接处的上方。
[0018]在具体的使用中，在对橡胶进行密炼时，将生胶加入到密炼机1内，将辅料分别加入到配料桶2中，并将液体软化剂加入到储液桶6中，称取适量的小药(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)加入到混药箱5内，电机7通过搅拌轴8带动搅拌叶9和搅拌杆10转动，可以快速将小药混合均匀，打开电磁阀二，混合均匀的小药经出药管11和固定管15加入到密炼机1内，可以提高小药与生胶的混合速度，当需要加入辅料时，打开相应出料管3上的电磁阀一，辅料通过出料管3进入到称量斗16中，当达到设定的重量后，关闭电磁阀一并打开电磁阀四，辅料通过固定管15加入到密炼机1内部，通过称量斗16可以精确控制辅料的加入量，进而提提升橡胶的密炼质量，当需要加入液体软化剂时，打开电磁阀三，液体软化剂通过导液管12进入到分液管13中，然后经支管14加入到密炼机1内部，通过储液桶6上的刻度线配合电磁阀三，可以精确控制液体软化剂的加入量，由于支管14均匀分布在密炼机1顶部，进而可以加速生胶与液体软化剂的均匀混合，进一步加速橡胶的密炼。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼设备，其特征在于：包括密炼机(1)，所述密炼机(1)上方设有若干个配料桶(2)，所述配料桶(2)底部连接有出料管(3)，顶部设有桶盖(4)，所述配料桶(2)两侧分别设有混药箱(5)和储液桶(6)，所述混药箱(5)顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)两侧对称连接有若干个搅拌叶(9)，底部连接有搅拌杆(10)，所述混药箱(5)顶部于电机(7)一侧设有加药口，底部连接有出药管(11)，所述储液桶(6)底部连接有导液管(12)，所述导液管(12)底部连接有分液管(13)，所述分液管(13)底部均匀连接有若干个支管(14)，所述密炼机(1)顶部连接有固定管(15)，所述固定管(15)顶部连接有称量斗(16)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪录，薛建秀，刘博胥，
申请(专利权)人：青岛东恒达橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：