配套推车焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种配套推车焊接工装，包括焊接工装和推车待焊零部件。所述焊接工装包括由两块平行分布的主模板和两块平行分布的大撑板组合而成的空心长方体结构，所述两块主模板四角分别通过快夹支座安装有定位模块，主模板中央设置有斜挡块；所述推车待焊零部件包括平行分布的两块通过斜撑管连接的侧片组件，两块侧片组件分别卡入焊接工装的两个空心端与焊接工装组合成长方体结构，侧片组件的四角分别通过主模块四角的定位模块固定，斜撑管通过斜挡块固定。本实用新型专利技术通过设计制造的模板进行定位，并快速夹紧固定，直接整体施焊完成，以达到保证定位精度、减小焊接变形、简化操作步骤的目的。作步骤的目的。作步骤的目的。

【技术实现步骤摘要】
配套推车焊接工装


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体是一种配套推车焊接工装。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，生活观念和方式的转变，市场对中央厨房等集约式餐饮的需求日趋旺盛，其中的设备及配套装备的订单量也越来越大。但由于这类配套推车技术含量普遍不高，结构复杂程度偏低，销售价格也有限，因此长期不被重视。
[0003]转运推车的加工主要是焊接，一直以来通常是采用手工划线定位、点焊搭接后再加固焊接的方式，而这样往往导致质量稳定性差、形状不规整、生产效率低的不足。进一步究其原因有三：定位精度差、焊接变形大、无效动作多。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种配套推车焊接工装，通过设计制造的模板进行定位，并快速夹紧固定，直接整体施焊完成，以达到保证定位精度、减小焊接变形、简化操作步骤的目的。
[0005]本技术包括焊接工装和推车待焊零部件，所述焊接工装包括由两块平行分布的主模板和两块平行分布的大撑板组合而成的空心长方体结构，所述两块主模板四角分别通过快夹支座安装有定位模块，主模板中央设置有斜挡块；所述推车待焊零部件包括平行分布的两块通过斜撑管连接的侧片组件，斜撑管分别连接一块侧片组件的顶部和另一块侧片组件的底部；所述两块侧片组件分别卡入焊接工装的两个空心端与焊接工装组合成长方体结构，侧片组件的四角分别通过主模块四角的定位模块固定，斜撑管通过斜挡块固定。
[0006]进一步改进，所述主模板包括第一主模板和第二主模板，第一主模板中央设置有斜挡块，第一主模板四角安装有底定位和垂直快夹，第二主模板四角安装有顶定位；所述侧片组件一侧设置有与底定位配合连接的底脚，另一侧设置有与顶定位配合连接的顶加强板。
[0007]进一步改进，所述的垂直快夹通过快夹支座与主模块固定连接。
[0008]进一步改进，所述的主模板和大撑板之间设置有直角支撑。
[0009]本技术有益效果在于：与现有手工拼焊技术相比，具有显著的尺寸精度高、一致性好、质量稳定可靠、操作简便、生产效率高的优点。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0011]图1为配套推车焊接工装结构示意图。
[0012]图2为焊接工装示意图。
[0013]图3为推车待焊零部件示意图。
[0014]图中，主模板1、斜挡块2、垂直快夹3、直角支撑4、大撑板5、底定位6、顶定位7、快夹支座8、侧片组件9、斜撑管10、第一底脚11、第二底脚12、顶加强板13。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术包括焊接工装和推车待焊零部件。
[0017]所述焊接工装如图2所示，包括由两块平行分布的主模板1和两块平行分布的大撑板5组合而成的空心长方体结构，所述两块主模板四角分别通过快夹支座安装有定位模块，主模板中央设置有斜挡块。述主模板包括第一主模板和第二主模板，第一主模板中央设置有斜挡块，第一主模板四角安装有底定位6和垂直快夹3，第二主模板四角安装有顶定位7。
[0018]所述推车待焊零部件如图3所示，包括平行分布的两块通过斜撑管10连接的侧片组件9，斜撑管分别连接一块侧片组件的顶部和另一块侧片组件的底部；所述两块侧片组件分别卡入焊接工装的两个空心端与焊接工装组合成长方体结构，侧片组件的四角分别通过主模块四角的定位模块固定，斜撑管10通过斜挡块2固定。所述侧片组件一侧设置有与底定位配合连接的底脚，包括第一底脚11和第二底脚12另一侧设置有与顶定位配合连接的顶加强板13。
[0019]进一步改进，所述的垂直快夹3通过快夹支座8与主模块固定连接。
[0020]进一步改进，所述的主模板和大撑板之间设置有直角支撑4。
[0021]本技术具体使用过程如下：
[0022]1）将焊接工装放在焊接平台上适当位置，用压板固定。
[0023]2）齐套待焊的推车零部件，将侧片组件置于焊接工装的主模板两侧并卡牢，斜撑管置于工装的斜挡块。
[0024]3）将底脚板、顶加强板用工装的底定位和顶定位分别定位，再用垂直快夹压紧，然后即可进行焊接操作。
[0025]4）最后将焊接成形的推车取下，进行后续焊缝处理即可。
[0026]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，以上所述仅是本技术的优选实施方式，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，对于本
的普通技术人员来说，可轻易想到的变化或替换，在不脱离本技术原理的前提下，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配套推车焊接工装，其特征在于：包括焊接工装和推车待焊零部件，所述焊接工装包括由两块平行分布的主模板和两块平行分布的大撑板组合而成的空心长方体结构，所述两块主模板四角分别通过快夹支座安装有定位模块，主模板中央设置有斜挡块；所述推车待焊零部件包括平行分布的两块通过斜撑管连接的侧片组件，斜撑管分别连接一块侧片组件的顶部和另一块侧片组件的底部；所述两块侧片组件分别卡入焊接工装的两个空心端与焊接工装组合成长方体结构，侧片组件的四角分别通过主模块四角的定位模块固定，斜撑管通过斜挡块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马大程，
申请(专利权)人：南京兆亿通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：