二氧化碳分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种二氧化碳分离装置，用于对待处理气体中的二氧化碳分离，二氧化碳分离装置包括第一压缩冷凝机构、分离器、第一精馏塔、第二精馏塔、第二压缩冷凝机构、第一换热器、第一减压阀和第一容纳装置，第一压缩冷凝机构的出料口与分离器的进料口连通，分离器的液相出料口与第一减压阀的进料口连通，第一减压阀的出料口通过第一换热器与第一精馏塔的进料口连通，第一精馏塔的气相出料口和第二压缩冷凝机构的进料口连通，第二压缩冷凝机构的出料口通过第一支路与第一精馏塔的进料口连通，第二精馏塔的液相出料口与第一容纳装置连通。上述方案可以解决相关技术中的工艺将二氧化碳浓度较高的气体直接排放造成资源浪费的问题。度较高的气体直接排放造成资源浪费的问题。度较高的气体直接排放造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳分离装置


[0001]本专利技术涉及二氧化碳分离
，尤其涉及一种二氧化碳分离装置。

技术介绍

[0002]在煤化工工艺过程中，水蒸汽变换工艺是煤化工工艺中的重要环节，其目的是调整CO/H2比例，增大H2的含量等，为后续的合成装置(如合成氨、合成甲醇等)提供适合的原料比例。但是，水蒸汽变换工艺同时会产生大量的CO2气体。
[0003]在相关技术中，水蒸汽变换工艺产生的尾气一般经过变压吸附脱碳后，会直接排向大气。由于变压吸附脱碳后的气体中的CO2的浓度可以达到90％以上，将这部分气体直接向大气排放会使得资源产生较大的浪费，当然，不仅在水蒸汽变换工艺过程中存在直接将含有CO2浓度较高的气体直接排放，在其它工艺过程中也同样的存在将含有CO2浓度较高的气体直接排放，从而使得资源存在较大的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种二氧化碳分离装置，以解决相关技术中的工艺将二氧化碳浓度较高的气体直接排放造成资源浪费的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：
[0006]本申请公开一种二氧化碳分离装置，用于对待处理气体中的二氧化碳分离，所述二氧化碳分离装置包括第一压缩冷凝机构、分离器、第一精馏塔、第二精馏塔、第二压缩冷凝机构、第一换热器、第一减压阀和第一容纳装置，其中，
[0007]所述第一压缩冷凝机构的出料口与所述分离器的进料口连通，所述分离器的液相出料口与所述第一减压阀的进料口连通，所述第一减压阀的出料口通过所述第一换热器与所述第一精馏塔的进料口连通，所述第一精馏塔的气相出料口和所述第二压缩冷凝机构的进料口连通，所述第二压缩冷凝机构的出料口通过第一支路与所述第一精馏塔的进料口连通，所述第二压缩冷凝机构的出料口通过第二支路与所述第二精馏塔的进料口连通，所述第二精馏塔的液相出料口与所述第一容纳装置连通，所述第二精馏塔的气相出料口通过所述第一换热器与所述第二精馏塔的进料口连通，所述第一换热器用于所述第二精馏塔的气相出料与所述第一减压阀的出料换热，以使所述第二精馏塔的气相出料经过所述换热器后温度降低。
[0008]本专利技术采用的技术方案能够达到以下技术效果：
[0009]本申请实施例公开的二氧化碳分离装置通过将待处理气体依次经过第一压缩冷凝机构、分离器、第一精馏塔、第二压缩冷凝机构和第二精馏塔后，使得第二精馏塔液相出料可以作为纯度满足要求的二氧化碳进行封装，从而可以对待处理气体中的二氧化碳进行再利用，从而减小资源的浪费。而且本申请实施例公开的二氧化碳分离装置通过将第二精馏塔的气相出料口通过第一换热器与第二精馏塔的进料口连通，第一减压阀的出料口通过第一换热器与第一精馏塔的进料口连通，使得第二精馏塔的气相出料与第一减压阀的出料
在第一换热器内进行换热，以使第二精馏塔的气相出料经过换热器后温度降低，从而使得第二精馏塔的气相出料经过换热器后冷凝为液体的部分可以作为第二精馏塔的回流进料进入第二精馏塔内，由于第一减压阀减压后的出料温度较低，从而充分利用了第一减压阀出料的冷量，从而使得二氧化碳分离装置的结构更优化。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例公开的二氧化碳分离装置的结构示意图。
[0011]附图标记说明：
[0012]110
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第一压缩冷凝机构、111
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第一压缩机、112
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第一冷凝器、120
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分离器、130
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第一精馏塔、131
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第一再沸器、140
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第二精馏塔、141
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第二再沸器、150
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第二压缩冷凝机构、151
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第二压缩机、152
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第二冷凝器、153
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缓冲装置、
[0013]160
‑
第一换热器、170
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第一减压阀、180
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第一容纳装置、190
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回流装置、
[0014]210
‑
第二换热器、220
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第二减压阀、230
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第三减压阀、240
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第三换热器、250
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第四换热器、260
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第四减压阀、270
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第五换热器、280
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第二容置装置、290
‑
第五减压阀。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]以下结合附图，详细说明本专利技术各个实施例公开的技术方案。
[0017]请参考图1，本专利技术实施例公开一种二氧化碳分离装置，用于对待处理气体中的二氧化碳分离。待处理气体可以是煤化工工艺中合成氨工艺产生的脱碳后的气体，当然，本申请公开的二氧化碳分离装置不局限于对煤化工工艺中产生的待处理气体进行处理，还可以用于对其它化工工艺产生的气体进行处理。
[0018]所公开的二氧化碳分离装置包括第一压缩冷凝机构110、分离器120、第一精馏塔130、第二精馏塔140、第二压缩冷凝机构150、第一换热器160、第一减压阀170和第一容纳装置180。
[0019]待处理气体可以通过第一压缩冷凝机构100的进料口进入第一压缩冷凝机构100，第一压缩冷凝机构100可以用于对待处理气体进行压缩和冷凝，可以使待处理气体中的二氧化碳气体转换为液相。第一压缩冷凝机构100的出料口与分离器120的进料口连通，第一压缩冷凝机构100的出料口输出的液相出料和气体出料通过分离器120的进料口进入分离器120。
[0020]分离器120可以对第一压缩冷凝机构100的出料口输出的液相出料和气体出料进行气液分离。分离器120中的气体可以排至大气或厂务端。虽然进入分离器120内的液体大部分为二氧化碳，但是分离器120内仍具有其它液体，分离器120内的二氧化碳液体纯度相对较低。分离器120内的液体还需进一步处理。
[0021]分离器120的液相出料口与第一减压阀170的进料口连通，第一减压阀170的出料口通过第一换热器160与第一精馏塔130的进料口连通，分离器120内的液体通过第一减压
阀170的减压后温度再次降低，并作为第一精馏塔130的进料进入第一精馏塔130内。
[0022]第一精馏塔130的气相出料口和第二压缩冷凝机构150的进料口连通，第一精馏塔130的气相出料通过第二压缩冷凝机构150的进料口进入第二压缩冷凝机构150，第二压缩冷凝机构150用于对进入其内的进料进行压缩和冷凝后形成液体输出。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳分离装置，用于对待处理气体中的二氧化碳分离，其特征在于，包括第一压缩冷凝机构(110)、分离器(120)、第一精馏塔(130)、第二精馏塔(140)、第二压缩冷凝机构(150)、第一换热器(160)、第一减压阀(170)和第一容纳装置(180)，其中，所述第一压缩冷凝机构(100)的出料口与所述分离器(120)的进料口连通，所述分离器(120)的液相出料口与所述第一减压阀(170)的进料口连通，所述第一减压阀(170)的出料口通过所述第一换热器(160)与所述第一精馏塔(130)的进料口连通，所述第一精馏塔(130)的气相出料口和所述第二压缩冷凝机构(150)的进料口连通，所述第二压缩冷凝机构(150)的出料口通过第一支路与所述第一精馏塔(130)的进料口连通，所述第二压缩冷凝机构(150)的出料口通过第二支路与所述第二精馏塔(140)的进料口连通，所述第二精馏塔(140)的液相出料口与所述第一容纳装置(180)连通，所述第二精馏塔(140)的气相出料口通过所述第一换热器(160)与所述第二精馏塔(140)的进料口连通，所述第一换热器(160)用于所述第二精馏塔(140)的气相出料与所述第一减压阀(170)的出料换热，以使所述第二精馏塔(140)的气相出料经过所述换热器(160)后温度降低。2.根据权利要求1所述的二氧化碳分离装置，其特征在于，所述二氧化碳分离装置还包括回流装置(190)、第二换热器(210)和第二减压阀(220)，所述回流装置(190)包括第一进口、第一液相出口和第一气相出口，所述第二精馏塔(140)的气相出料口通过所述第一换热器(160)与所述第一进口连通，所述第一液相出口与所述第二精馏塔(140)的进料口连通，所述第一气相出口依次与所述第二减压阀(220)和所述第二换热器(210)连通，所述第一压缩冷凝机构(100)的出料口通过所述第二换热器(210)与所述分离器(120)的进料口连通，所述第二换热器(210)用于所述第一气相出口的出料与所述第一压缩冷凝机构(100)的出料换热，以使所述第一压缩冷凝机构(100)的出料经过所述第二换热器(210)后温度降低。3.根据权利要求1所述的二氧化碳分离装置，其特征在于，所述第二压缩冷凝机构(150)的出料口通过所述第一支路依次与所述第一精馏塔(130)的第一再沸器(131)和所述第一精馏塔(130)的进料口连通；所述第二压缩冷凝机构(150)的出料口通过所述第二支路依次与所述第二精馏塔(140)的第二再沸器(141)和所述第二精馏塔的进料口连通。4.根据权利要求3所述的二氧化碳分离装置，其特征在于，所述二氧化碳分离装置包括两个第三减压阀(230)，所述两个第三减压阀(230)中的一者设于所述第一支路，且位于所述第一再沸器(131)和所述第一精馏塔(130)的进料口之间，另一者设于所述第二支路，且位于所述第二再沸器(141)和所述第二精馏塔(140)的进料口之间。5.根据权利要求1所述的二氧化碳分离装置，其特征在于，所述第二压缩冷凝机构(150)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，
申请(专利权)人：山东凯泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：