一种封边机制造技术

本公开实施例涉及一种封边机，包括机架、压料机构、输送机构以及依次设于输送机构同一侧的预铣机构、涂胶机构、齐边机构、跟踪机构以及抛光机构；其中，压紧机构包括固定板、传动组件、升降组件、第一动力源以及压带组件；传动组件包括主动轮、从动轮以及输送带，主动轮和所述从动轮分别可转动地连接在固定板的两端，输送带连接在主动轮和所述从动轮之间；升降组件可滑动地连接在机架上，且升降组件与固定板朝向所述输送机构内侧的表面连接；第一动力源安装在固定板的一端；压带组件设于固定板的下表面。本公开实施例的技术方案，实现了对板材的压紧，有效地防止在上料的过程中板材发生位置的偏移，提高了板材的封边质量，从而提高封边机的良品率。机的良品率。机的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种封边机


[0001]本专利技术涉及封边设备
，尤其涉及一种封边机。

技术介绍

[0002]在家具的制作过程中，需要采用封边机对板材的外缘进行封边处理，以提高板材的使用性能。经过封边处理后，板材两端会预留有封边带，板材还需要采用封边机进行齐头处理，对封边带的两端部进行切割，从而使得封边带与板材的两端完全齐平。
[0003]板材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，在这些工序进行的过程中需要采用传动链条对板材进行输送，然而，目前在加工的过程中缺乏对板材的压紧，容易导致板材加工的过程中发生位置的偏移，进而影响板材的封边质量，造成封边机的良品率降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种封边机。
[0005]本申请提供了一种封边机，包括机架、压料机构、输送机构以及依次设于所述输送机构同一侧的预铣机构、涂胶机构、齐边机构、精修机构、跟踪机构以及抛光机构；所述输送机构设于所述机架上，用于输送待封边的板材；所述压料机构可升降地设于所述输送机构的上方，用于对放置在所述输送机构上的板材进行压紧；
[0006]其中，所述压紧机构包括固定板、传动组件、升降组件、第一动力源以及压带组件；
[0007]所述传动组件包括主动轮、从动轮以及输送带，所述主动轮和所述从动轮分别可转动地连接在所述固定板的两端，所述输送带连接在所述主动轮和所述从动轮之间；
[0008]所述升降组件可滑动地连接在所述机架上，且所述升降组件与所述固定板朝向所述输送机构内侧的表面连接；
[0009]所述第一动力源安装在所述固定板的一端，用于驱动所述主动轮转动来带动所述输送带运转以及驱动所述升降组件来带动所述固定板进行升降运动；
[0010]所述压带组件设于所述固定板的下表面，用于对放置在所述输送机构上的板材进行压紧。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述升降组件包括传动杆、滑块、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述机架的两端均竖直设有连接柱，所述连接柱上开设有滑道，所述滑块可滑动地设于所述滑道内，且所述滑块与所述固定板的背面连接，所述第一传动齿轮通过连接轴与所述滑块连接，所述传动杆设于所述固定板的顶端，且所述传动杆的一端与所述第一动力源的输出端连接，所述第二传动齿轮设于所述传动杆上，且所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述固定板的下部开设有收纳槽；
[0013]所述压带组件包括间隔设于所述收纳槽内的若干个压带件，所述压带件包括连接
架、转轴以及至少一压轮，所述连接架的一端伸入至所述收纳槽内，且与所述固定板连接，所述连接架的另一端伸出至所述收纳槽外，且与所述转轴连接，所述至少一压轮可转动地连接在所述转轴上，用于对所述输送带进行压紧。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述封边机还包括辅助输送组件，所述辅助输送组件包括支撑架、第一输送条和第二输送条，所述支撑架与所述机架的外侧面连接，且所述支撑架的一侧朝远离所述机架的方向延伸，所述第一输送条和所述第二输送条间隔设于所述支撑架上，且均与所述输送组件的输送方向平行。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述涂胶机构包括第一涂胶单元和第二涂胶单元，所述第一涂胶单元和所述第二涂胶单元并列设置与所述输送机构的一侧，用于对经过的板材进行涂胶。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述精修组件包括调节组件以及安装于所述调节组件上的上精修组件和下精修组件；
[0017]所述调节组件包括调节杆、上精修升降座以及下精修升降座，所述上精修升降座和所述下精修升降座滑动连接在所述调节杆上，所述上精修组件安装在所述上精修升降座上，所述下精修组件安装在所述下精修升降座上；
[0018]其中，在驱动所述调节杆转动的情况下，所述上精修升降座和所述下精修升降座沿所述调节杆的设置方向进行运动，以带动所述上精修组件和所述下精修组件进行升降。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述跟踪机构包括并排设置的第一跟踪组件和第二跟踪组件；
[0020]所述第一跟踪组件包括第一底板、第一支架、第一精修单元和第二精修单元，所述第一精修单元设于所述第一底板的表面上，所述第一支架的下端与所述第一底板的表面连接，且位于所述第一精修单元的侧边，所述第二精修单元可调节地设于所述第一支架上；
[0021]所述第二跟踪组件包括第二底板、第二支架、第三精修单元和第四精修单元，所述第二底板并排设于所述第一底板的同一侧，所述第二精修单元设于所述第二底板的表面上，所述第二支架的下端与所述第二底板的表面连接，且位于所述第三精修单元的侧边，所述第四精修单元可调节地设于所述第二支架上；
[0022]其中，所述第一精修单元、所述第二精修单元、所述第三精修单元和所述第四精修单元用于对板材的四棱角进行精修。
[0023]在一种可能的实施方式中，所述抛光机构包括基座、至少一导柱、调节杆以及抛光组件；
[0024]所述至少一导柱的下端与所述基座连接；
[0025]所述抛光组件包括上抛光组和下抛光组，所述上抛光组和所述下抛光组均可滑动地安装于所述导柱上，所述上抛光组用于对待加工板材的上表面进行抛光，所述下抛光组用于对待加工板材的下表面进行抛光；
[0026]所述调节杆设于所述至少一导柱的侧边，且所述调节杆穿过所述上抛光组和所述下抛光组，用于驱动所述上抛光组和所述下抛光组在所述至少一导柱上滑动。
[0027]在一种可能的实施方式中，所述封边机还包括刮面机构，所述刮面机构包括上气缸、下气缸、上刮刀和下刮刀，所述上气缸连接在所述压料机构上，所述下气缸连接在所述机架上，所述上气缸和所述下气缸的活塞杆上分别连接有上安装板和下安装板，所述上刮
刀和所述下刮刀分别安装在所述上安装板和所述下安装板上。
[0028]在一种可能的实施方式中，所述刮面机构还包括上定位轮和下定位轮，所述上定位轮和所述下定位轮分别安装在所述上安装板和所述下安装板，且所述上定位轮位于所述上刮刀的外侧，所述下定位轮位于所述下刮刀的外侧。
[0029]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0030]将待封边的板材放置在输送机构上，以使得板材在输送机构的作用下依次经过预铣机构、涂胶机构、齐边机构、精修机构、跟踪机构以及抛光机构进行预铣、涂胶、齐边、精修、抛光等工序的加工，从而完成对板材的自动封边加工，有利于减轻工人的劳动强度，提升生产效率。另外，在输送机架输送板材的过程中始终采用压紧机构对输送机构上的板材进行压紧，可以有效地避免加工的过程中出现位置偏移而影响加工质量的问题。
附图说明
[0031]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机，其特征在于，包括机架、压料机构、输送机构以及依次设于所述输送机构同一侧的预铣机构、涂胶机构、齐边机构、精修机构、跟踪机构以及抛光机构；所述输送机构设于所述机架上，用于输送待封边的板材；所述压料机构可升降地设于所述输送机构的上方，用于对放置在所述输送机构上的板材进行压紧；其中，所述压紧机构包括固定板、传动组件、升降组件、第一动力源以及压带组件；所述传动组件包括主动轮、从动轮以及输送带，所述主动轮和所述从动轮分别可转动地连接在所述固定板的两端，所述输送带连接在所述主动轮和所述从动轮之间；所述升降组件可滑动地连接在所述机架上，且所述升降组件与所述固定板朝向所述输送机构内侧的表面连接；所述第一动力源安装在所述固定板的一端，用于驱动所述主动轮转动来带动所述输送带运转以及驱动所述升降组件来带动所述固定板进行升降运动；所述压带组件设于所述固定板的下表面，用于对放置在所述输送机构上的板材进行压紧。2.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，所述升降组件包括传动杆、滑块、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述机架的两端均竖直设有连接柱，所述连接柱上开设有滑道，所述滑块可滑动地设于所述滑道内，且所述滑块与所述固定板的背面连接，所述第一传动齿轮通过连接轴与所述滑块连接，所述传动杆设于所述固定板的顶端，且所述传动杆的一端与所述第一动力源的输出端连接，所述第二传动齿轮设于所述传动杆上，且所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，所述固定板的下部开设有收纳槽；所述压带组件包括间隔设于所述收纳槽内的若干个压带件，所述压带件包括连接架、转轴以及至少一压轮，所述连接架的一端伸入至所述收纳槽内，且与所述固定板连接，所述连接架的另一端伸出至所述收纳槽外，且与所述转轴连接，所述至少一压轮可转动地连接在所述转轴上，用于对所述输送带进行压紧。4.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，所述封边机还包括辅助输送组件，所述辅助输送组件包括支撑架、第一输送条和第二输送条，所述支撑架与所述机架的外侧面连接，且所述支撑架的一侧朝远离所述机架的方向延伸，所述第一输送条和所述第二输送条间隔设于所述支撑架上，且均与所述输送组件的输送方向平行。5.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，所述涂胶机构包括第一涂胶单元和第二涂胶单元，所述第一涂胶单元和所述第二涂胶单元并列设置与所述输送机构的一侧，用于对经过的板材进行涂胶。6.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，所述精修组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕立岩，陈洪桥，
申请(专利权)人：晨旭智能装备湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：