本实用新型专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种齿轮生产用毛刺去除装置，解决了现有技术中存在工作效率低和保护不足的问题，包括操作台，所述操作台的内部滑动装配有移动板，所述操作台的顶部通过螺丝固定连接有固定板，所述移动板的底部通过螺丝固定连接有导杆，所述导杆的一侧通过螺丝固定连接有拉块，所述拉块滑动装配在所述操作台的一侧，通过拉块和移动板等结构的设置，将齿轮摆放在内支撑块上，然后将拉块朝固定板方向移动，当侧块的一侧与打磨轮内部滑动设置的启动按钮接触时，启动按钮会被挤压，此时启动按钮会将电机打开从而打磨轮开始对齿轮进行清理毛刺的工作，实现了提高工作效率的效果。作效率的效果。作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用毛刺去除装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种齿轮生产用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]目前，齿轮是一种传动元器件，其是机械装备的重要基础零件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动，其主要通过齿轮边缘的轮齿进行连续的啮合传递运动，通过一个一个的齿轮进行动力的传输，同时齿轮还可以通过传动比的不同，进行变速，现有的齿轮加工多是采用成型刀进行一体成型，效率较高。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN216327140U，名称为；一种齿轮生产用毛刺去除装置，包括底座台、伸缩柱、夹持头、特质磨砂轮、侧面磨砂轮和悬臂，所述底座台的上方安装有放料口，且底座台的内部安装有转动齿轮，并且底座台的内部安装有动力齿轮，而且底座台的内部安装有一号电动机，同时底座台上安装有伸缩柱，同时底座台的上方安装有二号液压杆，同时底座台的上方安装有支撑柱，所述转动齿轮的上方安装有伸缩柱，所述动力齿轮的上方连接有一号电动机，且动力齿轮的后侧安装有转动齿轮，该齿轮生产用毛刺去除装置，设置有转动齿轮、动力齿轮、一号电动机和伸缩柱，在使用时，一号电动机启动，带动动力齿轮旋转，从而带动转动齿轮旋转，从而使伸缩柱旋转，从而方便进行上下料，然而该使用新型去毛刺之前需要操作人员先将齿轮手动装夹至夹具上，然后在打开开关进行毛刺去除工作，这样一来工作效率就降低了。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮生产用毛刺去除装置，解决了工作效率低和保护不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用毛刺去除装置，包括操作台，所述操作台的内部滑动装配有移动板，所述操作台的顶部通过螺丝固定连接有固定板；
[0006]所述移动板的底部通过螺丝固定连接有导杆，所述导杆的一侧通过螺丝固定连接有拉块，所述拉块滑动装配在所述操作台的一侧，所述移动板的一侧通过螺丝固定连接有侧块，所述侧块的内部滑动连接有斜推块，所述斜推块的两侧均呈倾斜状，所述斜推块的两侧均滑动连接有垫块，所述垫块上焊接有内支撑块，所述移动板的内部滑动装配有连杆，所述连杆的顶部通过螺丝固定连接有推板，所述连杆的底部焊接有拉杆，所述连杆与所述斜推块通过螺丝固定连接，所述固定板的一侧分别通过螺丝固定连接有支块和顶板，所述支块的另外一端安装有打磨轮，所述打磨轮的内部滑动装配有启动按钮。
[0007]优选的，所述操作台的顶部安装有保护罩。
[0008]优选的，所述移动板的内部开设有凹槽，所述连杆滑动连接在所述凹槽的内部，所述连杆的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另外一端焊接在所述凹槽的侧壁上。
[0009]优选的，所述打磨轮的内部开设有滑槽，所述启动按钮滑动连接在所述滑槽的内
部，所述启动按钮的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述滑槽的侧壁上。
[0010]优选的，所述操作台的内部开设有直槽，所述拉块滑动连接在所述直槽的内部。
[0011]优选的，所述侧块的内部开设有导槽，所述斜推块滑动连接在所述导槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过拉块和移动板等结构的设置，将齿轮摆放在内支撑块上，然后将拉块朝固定板方向移动，当侧块的一侧与打磨轮内部滑动设置的启动按钮接触时，启动按钮会被挤压，此时启动按钮会将电机打开从而打磨轮开始对齿轮进行清理毛刺的工作，实现了提高工作效率的效果。
[0014]2、本技术通过操作台和保护罩等结构的设置，将工件摆放至内支撑块上后，然后将保护罩关闭在拉动拉块进行去毛刺的工作，这样一来毛刺去除过程中产生的灰尘就不会吸入工作人员的体内，实现了提高安全性的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、操作台；2、拉块；3、移动板；4、固定板；5、推板；6、顶板；7、打磨轮；8、支块；9、第一弹簧；10、连杆；11、拉杆；12、侧块；13、内支撑块；14、垫块；15、斜推块；16、启动按钮；17、第二弹簧；18、保护罩；19、导杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种齿轮生产用毛刺去除装置，包括操作台1，操作台1的内部滑动装配有移动板3，操作台1的顶部通过螺丝固定连接有固定板4，移动板3的底部通过螺丝固定连接有导杆19，导杆19的一侧通过螺丝固定连接有拉块2，拉块2滑动装配在操作台1的一侧，移动板3的一侧通过螺丝固定连接有侧块12，侧块12的内部滑动连接有斜推块15，斜推块15的两侧均呈倾斜状，斜推块15的两侧均滑动连接有垫块14，垫块14上焊接有内支撑块13，移动板3的内部滑动装配有连杆10，连杆10的顶部通过螺丝固定连接有推板5，连杆10的底部焊接有拉杆11，连杆10与斜推块15通过螺丝固定连接，固定板4的一侧分别通过螺丝固定连接有支块8和顶板6，支块8的另外一端安装有打磨轮7，打磨轮7的内部滑动装配有启动按钮16，通过拉块2和移动板3等结构的设置，将齿轮摆放在内支撑块13上，然后将拉块2朝固定板4方向移动，当侧块12的一侧与打磨轮7内部滑动设置的启动按钮16接触时，启动按钮16会被挤压，此时启动按钮16会将电机打开从而打磨轮7开始对齿轮进行清理毛刺的工作，实现了提高工作效率的效果。
[0021]请参阅图1，操作台1的顶部安装有保护罩18，通过操作台1和保护罩18等结构的设
置，将工件摆放至内支撑块13上后，然后将保护罩18关闭在拉动拉块2进行去毛刺的工作，这样一来毛刺去除过程中产生的灰尘就不会吸入工作人员的体内，实现了提高安全性的效果。
[0022]请参阅图1，移动板3的内部开设有凹槽，连杆10滑动连接在凹槽的内部，连杆10的一侧焊接有第一弹簧9，第一弹簧9的另外一端焊接在凹槽的侧壁上。
[0023]请参阅图2，打磨轮7的内部开设有滑槽，启动按钮16滑动连接在滑槽的内部，启动按钮16的一侧焊接有第二弹簧17，第二弹簧17的另外一端焊接在滑槽的侧壁上。
[0024]请参阅图2，操作台1的内部开设有直槽，拉块2滑动连接在直槽的内部。
[0025]请参阅图3，侧块12的内部开设有导槽，斜推块15滑动连接在导槽的内部。
[0026]本技术具体实施过程如下：首先将齿轮内部的通孔对准移动板3一侧的内支撑块13插入，如果将其摆放在上面即可，随后由工作人员将拉块2向固定板4的方向拉动，在拉动的过程中移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用毛刺去除装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部滑动装配有移动板(3)，所述操作台(1)的顶部通过螺丝固定连接有固定板(4)；所述移动板(3)的底部通过螺丝固定连接有导杆(19)，所述导杆(19)的一侧通过螺丝固定连接有拉块(2)，所述拉块(2)滑动装配在所述操作台(1)的一侧，所述移动板(3)的一侧通过螺丝固定连接有侧块(12)，所述侧块(12)的内部滑动连接有斜推块(15)，所述斜推块(15)的两侧均呈倾斜状，所述斜推块(15)的两侧均滑动连接有垫块(14)，所述垫块(14)上焊接有内支撑块(13)，所述移动板(3)的内部滑动装配有连杆(10)，所述连杆(10)的顶部通过螺丝固定连接有推板(5)，所述连杆(10)的底部焊接有拉杆(11)，所述连杆(10)与所述斜推块(15)通过螺丝固定连接，所述固定板(4)的一侧分别通过螺丝固定连接有支块(8)和顶板(6)，所述支块(8)的另外一端安装有打磨轮(7)，所述打磨轮(7)的内部滑动装配有启动按钮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌达，聂灵敏，陈志卫，
申请(专利权)人：台州盛达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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