本实用新型专利技术公开了一种无尘纸成型装置，包括成型装置，所述成型装置内部的一侧设有电机，所述电机的前端面连接有转动辊B，所述转动辊B的一侧设有活动轴C，所述转动辊B与活动轴C之间连接有传送带，所述活动轴C的外部套设有活动板B，所述活动板B上方的前端面设有转动辊A，所述成型装置的内部设有安置块，所述安置块的内部设有成型筛网，所述安置块下端面的两侧均设有弧形块A，所述成型装置内部的两侧均设有弧形块B，两个所述弧形块A与两个所述弧形块B之间均设有活动板A，所述活动板A与所述弧形块A之间设有活动轴B，所述活动板A与所述弧形块B之间连接有活动轴A。本实用新型专利技术通过可均匀摇晃的成型装置，提高无尘纸制作的效率。提高无尘纸制作的效率。提高无尘纸制作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘纸成型装置
[0001]本技术涉及无尘纸成型装置
，具体为一种无尘纸成型装置。
技术介绍
[0002]无尘纸，也叫干法造纸非织造布，是干法非织造布的一种。被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。
[0003]纸成为人们生活中的必需品，造纸中的荡料工艺，是将被打烂的造纸材料倒入水槽内，人工用竹席在水中荡料，造纸材料变成薄层附于竹席上面，剩余的水则从竹席旁边流出，人工在进行荡料时，荡料出的纸片厚薄不均，影响纸张的使用。
[0004]为了保证无尘纸成型的均匀性，同时为了省时省力，利用成型装置进行无尘纸成型的处理。
[0005]无尘纸成型装置并不能具备自动摇匀处理，造成纸张成型效果较差，影响后续的市场流通；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无尘纸成型装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种无尘纸成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无尘纸成型装置并不能具备自动摇匀处理，造成纸张成型效果较差，影响后续的市场流通等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘纸成型装置，包括成型装置，所述成型装置内部的一侧设有电机，所述电机的前端面连接有转动辊B，所述转动辊B的一侧设有活动轴C，所述转动辊B与活动轴C之间连接有传送带，所述活动轴C的外部套设有活动板B，所述活动板B上方的前端面设有转动辊A，所述成型装置的内部设有安置块，所述安置块的内部设有成型筛网，所述安置块下端面的两侧均设有弧形块A，所述成型装置内部的两侧均设有弧形块B，两个所述弧形块A与两个所述弧形块B之间均设有活动板A，所述活动板A与所述弧形块A之间设有活动轴B，所述活动板A与所述弧形块B之间连接有活动轴A，所述活动板A与所述弧形块A和所述弧形块B分别通过活动轴B和活动轴A活动连接。
[0008]优选的，所述安置块内部的两侧均设有活动槽，两个所述活动槽的内部均设有导向杆，两个所述导向杆的外部均套设有U型插杆，所述U型插杆的一侧设有套设在所述导向杆外部的弹簧B，所述成型筛网两侧的内部均设有插槽，所述U型插杆插入所述插槽内。
[0009]优选的，所述成型装置的下方设有底座，所述底座下方的四个端脚均固定设有支撑块，四个所述支撑块的下端面均设有防滑垫。
[0010]优选的，所述底座上端面的四个端脚均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的上端面连接有连接板，所述连接板下端面的两侧均设有位于安置块两侧连接的弹性连接绳。
[0011]优选的，所述成型装置的内部设有滤板，所述滤板的一侧设有多个供料管，所述成型装置一侧开设有多个通孔，所述供料管与所述成型装置通过通孔贯穿连接。
[0012]优选的，所述成型装置两侧的两端均固定设有矩形块，两个所述矩形块之间连接
有导向板，所述成型装置两侧的表面均开设有滑槽，两个所述导向板的外部套均设有位于成型筛网两侧的导向块，所述导向块与所述成型装置通过滑槽滑动连接。
[0013]优选的，所述安置块的下端面设有连接杆，所述连接杆的下方设有固定块，所述连接杆的下端面设有位于固定块内部的弹簧A。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过将成型筛网安装在安置块的内部，向两侧拉动U型插杆使得U型插杆在导向杆的外部进行滑动，同时使得其一侧套设在导向杆外部的弹簧B被压缩，再将成型筛网安放在安置块的内部，在松开拉动的U型插杆则弹簧B放松将其弹出，使得U型插杆卡入成型筛网内部的插槽当中即可；
[0016]2、本技术通过电机的运行使得其前端面所连接的转动辊B开始进行转动，则同时转动辊B外部的传送带也会进行移动则同时带动一侧的活动轴C也开始进行旋转，则当活动轴C旋转时使得其所连接的的活动板B也会进行小幅度旋转的活动作用，则活动板上方的转动辊A随之一并进行旋转活动，则左右旋转移动时使得转动辊A一侧的伸缩套和活动杆进行伸缩的运动，则此带动一侧位于安置块下方的两个活动板A有着关联的运动，则活动板A是通过活动轴B和活动轴A一并带动进行左右旋转的晃动，带动成型筛网也随之进行晃动，加以纸浆的均匀性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术整体的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术整体B处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、成型装置；2、导向板；3、支撑杆；4、连接板；5、弹性连接绳；6、成型筛网；7、供料管；8、滤板；9、安置块；10、导向块；11、滑槽；12、弧形块A；13、活动板A；14、活动轴A；15、弧形块B；16、活动轴B；17、连接轴；18、活动杆；19、伸缩套；20、转动辊A；21、活动板B；22、活动轴C；23、传送带；24、转动辊B；25、电机；26、连接杆；27、固定块；28、弹簧A；29、插槽；30、U型插杆；31、导向杆；32、弹簧B；33、活动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种无尘纸成型装置，包括成型装置1，成型装置1内部的一侧设有电机25，电机25的前端面连接有转动辊B24，转动辊B24的一侧设有活动轴C22，转动辊B24与活动轴C22之间连接有传送带23，活动轴C22的外部套设有活动板B21，活动板B21上方的前端面设有转动辊A20，成型装置1的内部设有安置块9，安置块9的内部设有成型筛网6，安置块9下端面的两侧均设有弧形块A12，成型装置1内部的两侧均设有弧形块B15，两个弧形块A12与两个弧形块B15之间均设有活动板A13，活动板A13与弧形块A12之间设有活动轴B16，活动板A13与弧形块B15之间连接有活动轴A14，活动板A13
与弧形块A12和弧形块B15分别通过活动轴B16和活动轴A14活动连接，通过将成型筛网6安装在安置块9的内部，向两侧拉动U型插杆30使得U型插杆30在导向杆31的外部进行滑动，同时使得其一侧套设在导向杆31外部的弹簧B32被压缩，再将成型筛网6安放在安置块9的内部，在松开拉动的U型插杆30则弹簧B32放松将其弹出，使得U型插杆30卡入成型筛网6内部的插槽29当中即可。
[0024]进一步，安置块9内部的两侧均设有活动槽33，两个活动槽33的内部均设有导向杆31，两个导向杆31的外部均套设有U型插杆30，U型插杆30的一侧设有套设在导向杆31外部的弹簧B32，成型筛网6两侧的内部均设有插槽29，U型插杆30插入插槽29内。
[0025]进一步，成型装置1的下方设有底座，底座下方的四个端脚均固定设有支撑块，四个支撑块的下端面均设有防滑垫。
[0026]进一步，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘纸成型装置，包括成型装置(1)，其特征在于：所述成型装置(1)内部的一侧设有电机(25)，所述电机(25)的前端面连接有转动辊B(24)，所述转动辊B(24)的一侧设有活动轴C(22)，所述转动辊B(24)与活动轴C(22)之间连接有传送带(23)，所述活动轴C(22)的外部套设有活动板B(21)，所述活动板B(21)上方的前端面设有转动辊A(20)，所述成型装置(1)的内部设有安置块(9)，所述安置块(9)的内部设有成型筛网(6)，所述安置块(9)下端面的两侧均设有弧形块A(12)，所述成型装置(1)内部的两侧均设有弧形块B(15)，两个所述弧形块A(12)与两个所述弧形块B(15)之间均设有活动板A(13)，所述活动板A(13)与所述弧形块A(12)之间设有活动轴B(16)，所述活动板A(13)与所述弧形块B(15)之间连接有活动轴A(14)，所述活动板A(13)与所述弧形块A(12)和所述弧形块B(15)分别通过活动轴B(16)和活动轴A(14)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种无尘纸成型装置，其特征在于：所述安置块(9)内部的两侧均设有活动槽(33)，两个所述活动槽(33)的内部均设有导向杆(31)，两个所述导向杆(31)的外部均套设有U型插杆(30)，所述U型插杆(30)的一侧设有套设在所述导向杆(31)外部的弹簧B(32)，所述成型筛网(6)两侧的内部均设有插槽(29)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑木标，刘烨翔，杨东悬，
申请(专利权)人：佛山市益贝达卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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