本实用新型专利技术公开了一种无尘纸生产用上料装置，包括机座、料辊、输送辊、调节座、步进电机和检测机构，所述料辊与所述机座滑动连接并可装载无尘纸，所述输送辊的左右两端分别通过轴承安装在机座的前部上端并与料辊上的无尘纸紧贴，所述料辊与所述调节座转动连接，且所述检测机构设置在所述调节座上并可检测料辊上的无尘纸半径减少量，所述调节座与所述机座的底部滑动连接，所述机座的上端面安装有步进电机，且步进电机对应的一侧且位于机座的上端面安装有固定块，所述步进电机的输出端与所述固定块之间螺纹连接有丝杆。本实用新型专利技术通过输送辊便可与料辊上的无尘纸保持接触，无需工作人员手动调节，减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘纸生产用上料装置
[0001]本技术涉及无尘纸生产
，具体为一种无尘纸生产用上料装置。
技术介绍
[0002]无尘纸是干法非织造布的一种，具有独特的物理性能，表现为高弹力、柔软、手感垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品、特种医用用品和工业擦拭用品等领域；
[0003]而在无尘纸的生产过程中，需要把成卷的无尘纸进行开卷、上料、分切、成型和包装等工序；但是，由于目前市场上的无尘纸基材(卷筒材料)的直径为1到1.5米，重量为1吨左右，大多的无尘纸生产设备均设有上料装置，无尘纸基材向前移动，将其安装机座上，以此使得实现了无尘纸的上料，无尘纸在上料后需要对其进行输送，对其进行生产；
[0004]料辊上的无尘纸卷径会随着输送工作的进行而逐渐减少，这样输送辊与料辊上的无尘纸之间的间距会增大使得输送辊不能压紧无尘纸，因此经常需要工作人员手动调节料辊与输送辊的相对位置，增加了工作人员工作量，使用不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无尘纸生产用上料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无尘纸生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无尘纸在上料后需要对其进行输送，但是料辊上的无尘纸卷径会随着输送工作的进行而逐渐减少，这样输送辊与料辊上的无尘纸之间的间距会增大使得输送辊不能压紧无尘纸，因此经常需要工作人员手动调节料辊与输送辊的相对位置，增加了工作人员工作量，使用不便等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘纸生产用上料装置，包括机座、料辊、输送辊、调节座、步进电机和检测机构，所述料辊与所述机座滑动连接并可装载无尘纸，所述输送辊的左右两端分别通过轴承安装在机座的前部上端并与料辊上的无尘纸紧贴，所述料辊与所述调节座转动连接，且所述检测机构设置在所述调节座上并可检测料辊上的无尘纸半径减少量，所述调节座与所述机座的底部滑动连接，所述机座的上端面安装有步进电机，且步进电机对应的一侧且位于机座的上端面安装有固定块，所述步进电机的输出端与所述固定块之间螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有调节座，且所述调节座可带动料辊向输送辊移动与无尘纸半径减少量相同的行程，所述机座的一侧设置有上料机构。
[0007]优选的，所述检测机构包括支柱、压件、压簧和位移传感器，所述支柱固定在所述调节座的底部并位于所述料辊的下方，所述支柱的上方安装有位移传感器，所述压件通过所述压簧与所述支柱连接，且所述位移传感器的输出端与所述压件连接。
[0008]优选的，所述压件包括压头和滑杆，所述压头为具有滚轮的座体，所述压簧的一端与所述压头的底面连接，另一端与所述支柱的顶面连接。
[0009]优选的，所述支柱的顶面设置有向内部延伸的收纳槽，所述滑杆与所述压头的底面连接并从所述压簧的中心穿过，且滑杆插入所述收纳槽的内部，所述位移传感器固定在所述收纳槽的底部，且所述位移传感器的输出端与所述滑杆连接。
[0010]优选的，所述调节座的顶面沿无尘纸输送方向平行的左右两侧均设置有电动推杆，所述调节座的底面设置有多个滑槽，所述机座的底部设置有多个滑轨，且多个所述滑槽对应与多个所述滑轨滑动连接。
[0011]优选的，所述机座为凹型座体，所述机座与无尘纸输送方向平行的两边顶面均设置有第一导轨，所述料辊的两端轴面均设置有环形凹槽，且两个所述环形凹槽对应与两个所述第一导轨滑动连接。
[0012]优选的，所述上料机构包括左右对称设置在机座后端上料臂、驱动同侧上料臂上下翻动的两组上料气缸，所述上料臂前端与机座后端铰接，所述上料臂上端设有横截面与第一导轨的横截面形状相同的第二导轨。
[0013]优选的，使得当所述上料臂上翻到最高位时，所述第二导轨的轴心与同一侧的第一导轨的轴心重合，所述第二导轨的后端还连接有向上弯的半圆弧勾，所述上料气缸的气缸座与机座后端下部铰接，所述上料气缸的推杆与上料臂下端中部铰接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过机座、料辊、输送辊、调节座、步进电机和检测机构相互配合，使得检测机构能够在料辊上的无尘纸输送过程中一直检测料辊上的无尘纸半径减少量，且步进电机的输出端可通过调节座带动料辊向输送辊移动与无尘纸半径减少量相同的行程，这样输送辊便可与料辊上的无尘纸保持接触，无需工作人员手动调节，减少工作人员的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的主视图；
[0017]图2为本技术整体的侧视图；
[0018]图3为本技术整体的俯视图；
[0019]图4为本技术整体的正视图；
[0020]图5为本技术整体的结构示意图。
[0021]图中：1、机座；101、滑轨；102、第一导轨；2、料辊；201、环形凹槽；3、输送辊；4、调节座；5、步进电机；6、支柱；7、压件；701、压头；702、滑杆；8、压簧；9、位移传感器；10、电动推杆；11、上料机构；1101、上料臂；1102、上料气缸；1103、第二导轨；1104、半圆弧勾；12、丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种无尘纸生产用上料装置，包括机座1、料辊2、输送辊3、调节座4、步进电机5和检测机构，料辊2与机座1滑动连接并可装载无尘纸，输送辊3的左右两端分别通过轴承安装在机座1的前部上端并与料辊2上的无尘
纸紧贴，料辊2与调节座4转动连接，且检测机构设置在调节座4上并可检测料辊2上的无尘纸半径减少量，调节座4与机座1的底部滑动连接，机座1的上端面安装有步进电机5，且步进电机5对应的一侧且位于机座1的上端面安装有固定块，步进电机5的输出端与固定块之间螺纹连接有丝杆12，丝杆12的外表面螺纹连接有调节座4，且调节座4可带动料辊2向输送辊3移动与无尘纸半径减少量相同的行程，机座1的一侧设置有上料机构11。
[0024]进一步，检测机构包括支柱6、压件7、压簧8和位移传感器9，支柱6固定在调节座4的底部并位于料辊2的下方，支柱6的上方安装有位移传感器9，压件7通过压簧8与支柱6连接，且位移传感器9的输出端与压件7连接。
[0025]进一步，压件包括压头701和滑杆702，压头701为具有滚轮的座体，压簧8的一端与压头701的底面连接，另一端与支柱6的顶面连接。
[0026]进一步，支柱6的顶面设置有向内部延伸的收纳槽，滑杆702与压头701的底面连接并从压簧8的中心穿过，且滑杆702插入收纳槽的内部，位移传感器9固定在收纳槽的底部，且位移传感器9的输出端与滑杆702连接。
[0027]通过采用上述技术方案，料辊2上的无尘纸半径变小，压头701会向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘纸生产用上料装置，包括机座(1)、料辊(2)、输送辊(3)、调节座(4)、步进电机(5)和检测机构，其特征在于：所述料辊(2)与所述机座(1)滑动连接并可装载无尘纸，所述输送辊(3)的左右两端分别通过轴承安装在机座(1)的前部上端并与料辊(2)上的无尘纸紧贴，所述料辊(2)与所述调节座(4)转动连接，且所述检测机构设置在所述调节座(4)上并可检测料辊(2)上的无尘纸半径减少量，所述调节座(4)与所述机座(1)的底部滑动连接，所述机座(1)的上端面安装有步进电机(5)，且步进电机(5)对应的一侧且位于机座(1)的上端面安装有固定块，所述步进电机(5)的输出端与所述固定块之间螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外表面螺纹连接有调节座(4)，且所述调节座(4)可带动料辊(2)向输送辊(3)移动与无尘纸半径减少量相同的行程，所述机座(1)的一侧设置有上料机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种无尘纸生产用上料装置，其特征在于：所述检测机构包括支柱(6)、压件(7)、压簧(8)和位移传感器(9)，所述支柱(6)固定在所述调节座(4)的底部并位于所述料辊(2)的下方，所述支柱(6)的上方安装有位移传感器(9)，所述压件(7)通过所述压簧(8)与所述支柱(6)连接，且所述位移传感器(9)的输出端与所述压件(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种无尘纸生产用上料装置，其特征在于：所述压件(7)包括压头(701)和滑杆(702)，所述压头(701)为具有滚轮的座体，所述压簧(8)的一端与所述压头(701)的底面连接，另一端与所述支柱(6)的顶面连接。4.根据权利要求3所述的一种无尘纸生产用上料装置，其特征在于：所述支柱(6)的顶面设置有向内部延伸的收纳槽，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑木标，刘烨翔，杨东悬，
申请(专利权)人：佛山市益贝达卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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