一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚丙烯纤维水溶膜技术领域，特别涉及一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置，包括设备底座，所述设备底座的底部固定连接有支撑座，所述设备底座的外侧固定安装有控制器，所述设备底座的外侧固定连接有出膜机构，所述设备底座的顶部固定连接有稳固杆，所述稳固杆的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外侧滑动连接有滑动圈，所述滑动圈的外侧固定连接有一号传送装置与二号传送装置，所述设备底座的顶部固定连接有运转箱，所述运转箱的顶部转动连接有转柄，所述转柄的底部固定连接有转动杆，本实用新型专利技术使用方便，使用方便，可以快速对传送装置之间的距离进行调节，并且防止灰尘吸附在传送装置的表面。吸附在传送装置的表面。吸附在传送装置的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置


[0001]本技术涉及一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置，属聚丙烯纤维水溶膜


技术介绍

[0002]聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶，在聚丙烯纤维的生产加工过程中，需要经过很多的加工步骤，其中一步就是先要加工成水溶膜，在水溶膜制作时会使用到水溶膜缠绕装置。
[0003]现有的聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置，在使用的过程中，需要经常多传送装置进行距离的调节，从而保证水溶膜的缠绕质量，但是由于现有的调节机构比较的繁琐，在调节距离时会浪费大量的时间，从而影响设备的加工效率，并且在设备底座的顶部容易聚集灰尘，导致灰尘吸附在传送装置的表面，影响水溶膜的成型品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置，本技术结构简单，使用方便，可以快速对传送装置之间的距离进行调节，并且防止灰尘吸附在传送装置的表面，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置，包括设备底座，所述设备底座的底部固定连接有支撑座，所述设备底座的外侧固定安装有控制器，所述设备底座的外侧固定连接有出膜机构，所述设备底座的顶部固定连接有稳固座，所述稳固杆的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外侧滑动连接有滑动圈，所述滑动圈的外侧固定连接有一号传送装置与二号传送装置，所述设备底座的顶部固定连接有运转箱，所述运转箱的顶部转动连接有转柄，所述转柄的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的底部固定连接有导杆，所述导杆的底部固定连接有二号丝杆，所述一号丝杆与二号丝杆的外侧啮合连接有螺栓，所述螺栓的外侧固定连接有传动杆，所述运转箱的内壁中开设有滑槽，所述二号丝杆的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部转动连接有转动座，所述转杆的外侧固定连接有连接圈，所述连接圈的外侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有稳固杆，所述稳固杆的底部固定连接有清洁轮。
[0007]进一步的，所述支撑座均匀分布在设备底座的底部，所述控制器与出膜机构之间电性连接。
[0008]进一步的，所述一号传送装置与二号传送装置通过滑动圈活动连接在设备底座的顶部，且二号传送装置位于一号传送装置的正下方。
[0009]进一步的，所述运转箱通过固定杆固定连接在设备底座的顶部，所述转杆的底部转动连接在运转箱的内部。
[0010]进一步的，所述一号丝杆与二号丝杆转动连接在运转箱的内部，所述传动杆横穿
滑槽的内部。
[0011]进一步的，所述传动杆远离螺栓的一端固定连接在一号传送装置与二号传送装置的外侧。
[0012]进一步的，所述转动座固定连接在设备底座的顶部，所述稳固杆与清洁轮对称分布在顶板的底部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了设备底座，通过启动控制器使出膜机构启动，再通过与设备底座顶部一号传送装置与二号传送装置的配合使用，从而进行水溶膜缠绕工作，当需要对一号传送装置与二号传送装置之间的距离进行调节时，通过旋转运转箱顶部的转柄，这时转柄带动转动杆进行转动，使转动杆带动一号丝杆与二号丝杆在运转箱的内部进行转动，通过一号丝杆与二号丝杆的配合使用，这时其外侧的螺栓在一号丝杆与二号丝杆的外侧进行移动，通过螺栓的移动带动传动杆进行移动，从而使传动杆带动一号传送装置与二号传送装置进行移动，达到了快速调节传送机构之间距离的效果，由于在二号丝杆的底部固定连接有转杆，通过二号丝杆的转动带动转杆进行转动，这时转杆会带动连接圈进行旋转，通过连接圈的转动带动顶板进行转动，再通过顶板底部稳固杆与清洁轮的配合使用，从而对设备底座顶部的灰尘进行清理，防止灰尘吸附在传送机构的底部。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置一号传送装置与二号传送装置外侧的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置运转箱内部的结构示意图；
[0019]图4是本技术一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置转杆外侧的结构示意图；
[0020]图中标号：1、设备底座；2、支撑座；3、控制器；4、出膜机构；5、稳固杆；6、衔接杆；7、滑动圈；8、一号传送装置；9、二号传送装置；10、运转箱；11、转柄；12、转动杆；13、一号丝杆；14、导杆；15、二号丝杆；16、螺栓；17、传动杆；18、滑槽；19、转杆；20、转动座；21、连接圈；22、顶板；23、稳固杆；24、清洁轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置，包括设备底座1，设备底座1的底部固定连接有支撑座2，设备底座1的外侧固定安装有控制器3，设备底座1的外侧固定连接有出膜机构4，设备底座1的顶部固定连接有稳固座5，稳固座5的顶部固定连接有衔接杆6，衔接杆6的外侧
滑动连接有滑动圈7，滑动圈7的外侧固定连接有一号传送装置8与二号传送装置9，设备底座1的顶部固定连接有运转箱10，运转箱10的顶部转动连接有转柄11，转柄11的底部固定连接有转动杆12，转动杆12的底部固定连接有一号丝杆13，一号丝杆13的底部固定连接有导杆14，导杆14的底部固定连接有二号丝杆15，一号丝杆13与二号丝杆15的外侧啮合连接有螺栓16，螺栓16的外侧固定连接有传动杆17，运转箱10的内壁中开设有滑槽18。
[0024]具体的，如图1所示，支撑座2均匀分布在设备底座1的底部，控制器3与出膜机构4之间电性连接，一号传送装置8与二号传送装置9通过滑动圈7活动连接在设备底座1的顶部，且二号传送装置9位于一号传送装置8的正下方，运转箱10通过固定杆固定连接在设备底座1的顶部，转动杆12的底部转动连接在运转箱10的内部。
[0025]具体的，如图1
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4所示，一号丝杆13与二号丝杆15转动连接在运转箱10的内部，传动杆17横穿滑槽18的内部，传动杆17远离螺栓16的一端固定连接在一号传送装置8与二号传送装置9的外侧，转动座20固定连接在设备底座1的顶部，稳固杆23与清洁轮24对称分布在顶板22的底部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯纤维水溶膜缠绕装置，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的底部固定连接有支撑座(2)，所述设备底座(1)的外侧固定安装有控制器(3)，所述设备底座(1)的外侧固定连接有出膜机构(4)，所述设备底座(1)的顶部固定连接有稳固座(5)，所述稳固座(5)的顶部固定连接有衔接杆(6)，所述衔接杆(6)的外侧滑动连接有滑动圈(7)，所述滑动圈(7)的外侧固定连接有一号传送装置(8)与二号传送装置(9)，所述设备底座(1)的顶部固定连接有运转箱(10)，所述运转箱(10)的顶部转动连接有转柄(11)，所述转柄(11)的底部固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的底部固定连接有一号丝杆(13)，所述一号丝杆(13)的底部固定连接有导杆(14)，所述导杆(14)的底部固定连接有二号丝杆(15)，所述一号丝杆(13)与二号丝杆(15)的外侧啮合连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的外侧固定连接有传动杆(17)，所述运转箱(10)的内壁中开设有滑槽(18)，所述二号丝杆(15)的底部固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)的底部转动连接有转动座(20)，所述转杆(19)的外侧固定连接有连接圈(21)，所述连接圈(21)的外侧固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的底部固定连接有稳固杆(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国梁，
申请(专利权)人：山东诚德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：