一种放卷装置及贴胶机制造方法及图纸

本申请公开一种放卷装置，涉及贴胶设备技术领域；包括安装件、卷轮组件及第一驱动件；所述卷轮组件设于所述安装件上，用于装载料卷并实现所述料卷的放卷或收卷；所述第一驱动件设于所述安装件上，并适于驱动所述安装件移动；本申请还公开一种贴胶机，包括上述所述的放卷装置；采用本申请提供的技术方案解决了现有的放卷装置独立调节较为不便的技术问题。放卷装置独立调节较为不便的技术问题。放卷装置独立调节较为不便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种放卷装置及贴胶机


[0001]本申请涉及贴胶设备
，尤其涉及一种放卷装置及贴胶机。

技术介绍

[0002]放卷装置被广泛应用于工业生产领域，如包装领域、贴胶领域等；以电池生产中的贴胶领域为例，在部分电极制造的工艺中，集流体在进行涂布处理以形成极片前，会对集流体的极耳预留区域进行贴胶作业，以避免该区域直接接触浆料，在浆料干燥后，通过剥胶方式将胶带剥离集流体，以在极片上形成未被浆料覆盖的极耳预留区域，部分极片上设有多条沿极片宽度方向排布的极耳预留区域，需要通过多组排布的放卷装置进行胶带的输出与贴胶工作；但目前的贴胶机的结构不便于对多组放卷装置的间距进行调节。

技术实现思路

[0003]本申请目的在于提供一种放卷装置及贴胶机，采用本申请提供的技术方案解决了现有的放卷装置独立调节较为不便的技术问题。
[0004]为了解决上述至少一个技术问题，本申请提供一种放卷装置及贴胶机，第一方面，本申请提供一种放卷装置，包括安装件、卷轮组件及第一驱动件；
[0005]所述卷轮组件设于所述安装件上，用于装载料卷并实现所述料卷的放卷或收卷；
[0006]所述驱动件设于所述安装件上，并适于驱动所述安装件移动；
[0007]在上述实现过程中，料卷装载于卷轮组件上，用于实现放卷或收卷，需要说明的是，料卷不仅限于是胶带卷，在本方案中，安装件上设置有第一驱动件，即安装件在第一驱动件的作用下具备独立移动，独立调节的功能，当多组放卷装置共同应用时，相较于联动控制多组放卷装置的方式而言，本方案中各放卷装置之间的间距调整更加灵活，调节灵活性更高。
[0008]优选的，所述第一驱动件包括第一旋转驱动件及设于所述第一旋转驱动件输出端的动力件，所述动力件通过转动带动所述安装件移动；
[0009]在上述实现过程中，第一旋转驱动件通过动力件来带动安装件移动，又或是配合辅助件带动安装件移动；如在一些实施方式中，驱动电机带动滚轮转动，滚轮利用其与对应接触面的相对摩擦力来带动安装件移动；在配合导向组件移动的一些实施方式中，可为驱动电机带动齿轮，齿轮通过与其啮合的齿条配合来带动安装件移动。
[0010]优选的，还包括导向组件，所述导向组件包括滑轨和齿条，所述动力件包括第一齿轮，所述第一旋转驱动件用于驱动所述第一齿轮转动；所述齿条与所述第一齿轮啮合，所述安装件与所述滑轨滑动配合，所述滑轨与所述齿条的长度方向均沿所述安装件的移动路径延伸；
[0011]在上述实现过程中，本方案以齿轮作为动力件，在一些实施方式中，第一旋转驱动件可连接上位机，上位机通过获知第一旋转驱动件输出轴的转动圈数，结合齿轮的传动比可精准获知或控制安装的移动距离，移动精度更准确，进而可实现对安装件的位置的精准
调节；滑轨用于辅助安装件流畅滑动的同时，也对安装件起到一定限位导向作用。
[0012]优选的，所述安装件为板状结构，在所述安装件上沿其厚度方向开设有通孔；所述第一旋转驱动件设于所述通孔内，且其设置方向与所述安装件的厚度方向形成范围在[45
°
，90
°
]的夹角；
[0013]在上述实现过程中，本方案通过在安装件上开设通孔，将第一旋转驱动件设于通孔处，即与安装件存在一定重叠区域，且其设置方向与所述安装件的厚度方向形成范围在[45
°
，90
°
]的夹角，如驱动电机以纵向设置的方式设置于安装件上，如此不会占据放卷装置整体于安装件厚度方向较大的空间，进一步控制了放卷装置的厚度，令其整体更薄，进而满足存在有间距较小的极耳预留区域的极片的贴胶需求。
[0014]进一步优选的，第一旋转驱动件设于所述通孔内，且其设置方向与所述安装件的厚度方向形成90
°
的夹角。
[0015]优选的，所述卷轮组件包括第二驱动件及转盘；
[0016]所述第二驱动件设于所述安装件上并适于驱动所述转盘转动；
[0017]在上述实现过程中，转盘用于装配料卷，第二驱动件驱动转盘转动即可驱动料卷转动进而实现收卷动作或放卷动作。
[0018]优选的，所述第二驱动件包括第二旋转驱动件及传动件，所述第二旋转驱动件驱动所述传动件转动并通过所述传动件带动所述转盘转动；
[0019]所述第二旋转驱动件与所述转盘设于所述安装件的同一板面；
[0020]在上述实现过程中，第二旋转驱动件其自身具有一定的体积，为了进一步控制放卷装置的厚度，本方案将第二旋转驱动件与转盘同侧设置，如此第二旋转驱动件与转盘之间存在重叠的区域，较第二旋转驱动件设于另一侧或者直接设于转盘轴心驱动的方式而言，本方案提供的设置方式由于存在重叠区域，因此放卷装置的整体厚度得到了进一步控制，有利于满足间距较小的极耳预留区域的极片的贴胶需求。
[0021]优选的，所述第二驱动件包括第二旋转驱动件及齿轮组，所述齿轮组包括若干相啮合的第二齿轮，所述驱动电机驱动所述第二齿轮转动并通过所述第二齿轮带动所述转盘转动；所述齿轮的端面平行于所述安装件的板面，且设于所述安装件的远离所述转盘的一侧；
[0022]在上述实现过程中，本方案采用驱动电机与齿轮配合的方式实现转盘的驱动，齿轮组应是包括若干个第二齿轮，如在一些实施方式中，第二旋转驱动件的驱动端与转盘轴心分别连接有一第二齿轮，两个第二齿轮可直接啮合实现传动，也可在两个第二齿轮之间进一步设置一个或多个第二齿轮进行传动；在本方案中，采用齿轮传动的方式，可实现进一步的扁平化，有效控制放卷装置的整体厚度，有利于满足间距较小的极耳预留区域的极片的贴胶需求；除此之外，相较于同步带传动的方式，该方式能满足胶带高速传动的需求，避免同步带在高速传动过程中易受损的问题。
[0023]优选的，在所述安装件上背向所述转盘的一侧开设有凹槽；所述第二齿轮设于所述凹槽内；
[0024]在上述实现过程中，通过设置凹槽，第二齿轮设于凹槽内，如此第二齿轮的与安装件之间于厚度方向上也存在一定重叠，进而可进一步压缩整体厚度，满足间距较小的极耳预留区域的极片的贴胶需求。
[0025]第二方面，本申请提供一种贴胶机，包括机架、导向组件及若干组如上述所述放卷装置；
[0026]所述导向组件沿第一方向延伸并设置在机架上；
[0027]若干组所述放卷装置沿所述第一方向排布并与所述导向组件配合；
[0028]在上述实现过程中，多组放卷装置并排设置于机架上，即可一次实现多组产品的贴胶，提升贴胶效率；本方案中的每一放卷装置均能够实现独立的移动，因此其可根据实际情况，灵活调整各个放卷装置之间的间距，相较于联动控制多个安装件的方式而言，本方案能满足同一极片上，多组贴胶区域之间形成的间距不同的贴胶情况；除此之外，通过独立地移动安装件的方式，对输出的胶带可起到一定的纠偏作用。
[0029]优选的，所述导向组件包括滑轨和齿条，所述第一驱动件包括第一旋转驱动件及设于所述第一旋转驱动件输出端的动力件；所述动力件包括第一齿轮，所述第一旋转驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放卷装置，其特征在于：包括安装件、卷轮组件及第一驱动件；所述卷轮组件设于所述安装件上，用于装载料卷并实现所述料卷的放卷或收卷；所述第一驱动件设于所述安装件上，并适于驱动所述安装件移动。2.根据权利要求1所述的放卷装置，其特征在于：所述第一驱动件包括第一旋转驱动件及设于所述第一旋转驱动件输出端的动力件，所述动力件通过转动带动所述安装件移动。3.根据权利要求2所述的放卷装置，其特征在于：还包括导向组件，所述导向组件包括滑轨和齿条，所述动力件包括第一齿轮，所述第一旋转驱动件用于驱动所述第一齿轮转动；所述齿条与所述第一齿轮啮合，所述安装件与所述滑轨滑动配合，所述滑轨与所述齿条的长度方向均沿所述安装件的移动路径延伸。4.根据权利要求2所述的放卷装置，其特征在于：所述安装件为板状结构，在所述安装件上沿其厚度方向开设有通孔；所述第一旋转驱动件设于所述通孔内，且其设置方向与所述安装件的厚度方向形成范围在[45
°
，90
°
]的夹角。5.根据权利要求1所述的放卷装置，其特征在于：所述卷轮组件包括第二驱动件及转盘；所述第二驱动件设于所述安装件上并适于驱动所述转盘转动。6.根据权利要求5所述的放卷装置，其特征在于：所述第二驱动件包括第二旋转驱动件及传动件，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：