电动吻合器制造技术

本发明专利技术提供了一种电动吻合器，所述电动吻合器包括下夹板和齿条，所述下夹板具有沿前后方向设置的前端和后端以及设置在所述前端和所述后端之间的滑道，所述齿条设置在所述滑道中，并且可沿所述滑道前后运动，所述下夹板上设有第一止退部和第二止退部，所述齿条对应所述第一止退部和所述第二止退部的位置分别设有第一挡壁和第二挡壁，其中，所述第一挡壁与所述第一止退部抵接，同时，所述第二挡壁与所述第二止退部抵接；所述电动吻合器中还设置有装钉保险杆和保险杆开关，通过移动装钉保险杆的位置来控制保险杆开关的导通与断开。与现有技术相比，本发明专利技术的电动吻合器能有效的保护电动吻合器的内部零部件，同时可以做到防止二次击发。击发。击发。

【技术实现步骤摘要】
电动吻合器


[0001]本专利技术涉及一种电动吻合器，属于吻合器


技术介绍

[0002]吻合器常用于手术中对组织、器官的缝合、切割及离断。随着技术的提升，吻合器已经逐渐从第一代开放式手术用吻合器、第二代腔镜用吻合器步入第三代电动吻合器时代，与手动缝合器相比，使用电动缝合器时出血并发症减少了近一半。
[0003]电动吻合器通过将电机、电路板和机械传统组件组合在一起，在电动控制下完全实现腔镜吻合器的所有动作功能，操作手法简单。
[0004]但目前市面上的电动吻合器在可靠性与安全性上，仍然有所欠缺，在电动吻合器击发一次后需将齿条进行回退，此时容易出现齿条回退过冲的情形；同时也有在击发一次后误触开关导致二次击发的情形发生，容易对患者造成伤害。
[0005]有鉴于此，确有必要对现有的电动吻合器提出改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可靠性与安全性高，能够防止误触二次击发的电动吻合器。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种电动吻合器，包括：
[0008]下夹板和齿条，所述下夹板具有沿前后方向设置的前端和后端以及设置在所述前端和所述后端之间的滑道，所述齿条设置在所述滑道中，并且可沿所述滑道前后运动，所述下夹板上设有第一止退部和第二止退部，所述第一止退部设置在所述下夹板的后端，所述第二止退部设置在所述滑道上且靠近所述下夹板的前端，所述齿条对应所述第一止退部和所述第二止退部的位置分别设有第一挡壁和第二挡壁，其中，所述第一挡壁与所述第一止退部抵接，同时，所述第二挡壁与所述第二止退部抵接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第一止退部的横截面呈U形，所述第一挡壁与所述齿条垂直并向上延伸，插入所述第一止退部内。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述滑道靠近所述前端的下表面向内凹陷形成凹槽，所述凹槽与所述滑道的下表面之间形成所述第二止退部，所述第二挡壁设置在所述齿条的前端，自所述齿条向靠近所述滑道的方向延伸形成，并且，所述第二挡壁在所述凹槽内沿前后方向运动，当所述第一止退部与所述第一挡壁抵接时，所述第二挡壁运动到所述凹槽的后端与所述第二止退部抵接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述下夹板内设有限位块，所述限位块位于所述滑道的上方，并且，所述限位块的下表面和所述滑道的下表面之间的距离大于等于所述齿条的高度。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述电动吻合器还包括装钉保险杆和保险杆开关，所述下夹板上设置有滑槽，所述装钉保险杆至少部分位于所述滑槽中，包括设置在所述滑槽
内，用于承载所述保险杆开关的承载部，所述保险杆开关设置在所述承载部上，并且，所述保险杆开关朝向所述承载部的一侧设有向下凸出的凸块，当所述凸块被所述装钉保险杆顶起时，所述保险杆开关被导通。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述承载部的尾端设置有倾斜斜面，所述倾斜斜面配置为与所述凸块抵接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述装钉保险杆上设置有开槽，所述开槽内设置有弹性件，所述滑槽内设有台阶部，所述弹性件的一端与所述装钉保险杆远离所述保险开关的一端相抵，另一端与所述台阶部相连接。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述装钉保险杆的一侧设有凸出的推块，通过所述推块推动所述装钉保险杆在前后方向上运动。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述滑槽远离所述保险杆开关的一端设置有出口，所述装钉保险杆至少部分穿过所述出口暴露在所述出口的外侧。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述电动吻合器包括电机和传动齿轮，所述电机的输出轴与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述齿条啮合，通过所述电机转动来带动所述齿条往复运动。
[0018]本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的电动吻合器通过在下夹板的顶部和底部设置第一止退部和第二止退部，在齿条后退时，可以有效防止齿条过冲，且齿条中的第一挡壁和第二挡壁分别与第一止退部和第二止退部抵接，使得齿条上下受力均匀，不易发生形变；同时在下夹板中安装有装钉保险杆及保险杆开关，在电动吻合器完成击发后，必须将保险杆开关重新进行断开、导通操作方可再次进行击发，避免了因误操作而引起电动吻合器二次击发，提升了电动吻合器的安全性能。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一实施例的电动吻合器的立体结构图。
[0020]图2是本专利技术一实施例的电动吻合器中的下夹板与齿条、装钉保险杆及装钉保险杆开关装配状态的立体结构图。
[0021]图3是图2中下夹板的立体结构图。
[0022]图4是图3的剖视图。
[0023]图5是图2中齿条的立体结构图。
[0024]图6是图2中保险杆开关的立体结构图。
[0025]图7是图2中装钉保险杆的立体结构图。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。
[0027]在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0028]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他
性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]请参阅图1
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7所示，为本专利技术提供的一种电动吻合器100。电动吻合器100包括机身6、下夹板1和齿条2，下夹板1具有沿前后方向设置的前端和后端，在前端和后端之间还设置有滑道13，齿条2安装在滑道13中，并且齿条2可以沿滑道13进行前后运动，在下夹板1上还设有第一止退部11和第二止退部12，第一止退部11设置在下夹板1的后端处，第二止退部12设置在滑道13上且靠近下夹板1的前端，齿条2对应第一止退部11和第二止退部12的位置分别设有第一挡壁21和第二挡壁22，其中，第一挡壁21与第一止退部11抵接，同时，第二挡壁22与第二止退部12抵接，下夹板1和齿条2均位于机身6中。
[0030]齿条2在滑道13中前后运动时，因操作不当或者惯性，在后退到指定位置时，容易出现过冲的情形，进而对内部结构造成损坏。在下夹板1上设有第一止退部11和第二止退部12能够有效防止齿条过冲，在齿条2后退时，齿条2上的第一挡壁21和第二挡壁22分别与第一止退部11和第二止退部12抵接，通过第一止退部11和第二止退部12的对齿条2实现阻挡限位，限制齿条2继续向后运动，利用结构的设计，不需要增加额外的零部件即可实现防止齿条2过冲的目的。
[0031]在一些实施例中，第一止退部11的横截面呈U形，齿条2上的第一挡壁21与齿条2垂直并向上延伸，插入第一止退部11内。在齿条2后退的过程中，呈U形横截面的第一止退部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动吻合器，其特征在于：包括下夹板和齿条，所述下夹板具有沿前后方向设置的前端和后端以及设置在所述前端和所述后端之间的滑道，所述齿条设置在所述滑道中，并且可沿所述滑道前后运动，所述下夹板上设有第一止退部和第二止退部，所述第一止退部设置在所述下夹板的后端，所述第二止退部设置在所述滑道上且靠近所述下夹板的前端，所述齿条对应所述第一止退部和所述第二止退部的位置分别设有第一挡壁和第二挡壁，其中，所述第一挡壁与所述第一止退部抵接，同时，所述第二挡壁与所述第二止退部抵接。2.根据权利要求1所述的电动吻合器，其特征在于：所述第一止退部的横截面呈U形，所述第一挡壁与所述齿条垂直并向上延伸，插入所述第一止退部内。3.根据权利要求1所述的电动吻合器，其特征在于：所述滑道靠近所述前端的下表面向内凹陷形成凹槽，所述凹槽与所述滑道的下表面之间形成所述第二止退部，所述第二挡壁设置在所述齿条的前端，自所述齿条向靠近所述滑道的方向延伸形成，并且，所述第二挡壁在所述凹槽内沿前后方向运动，当所述第一止退部与所述第一挡壁抵接时，所述第二挡壁运动到所述凹槽的后端与所述第二止退部抵接。4.根据权利要求1所述的电动吻合器，其特征在于：所述下夹板内设有限位块，所述限位块位于所述滑道的上方，并且，所述限位块的下表面和所述滑道的下表面之间的距离大于等于所述齿条的高度。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马无名，浦晓冬，
申请(专利权)人：宝玛医疗科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：