一种等离子炬拆卸、安装操作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等离子炬拆卸、安装操作装置，包括操作平台，在操作平台上设有底托孔、红外激光定位器、试压装置和压缩空气枪，所述底托孔穿透操作平台，距底托孔的两侧设有底托凹槽，定位螺丝孔位于底托孔两侧且与等离子炬的底板上的螺丝孔对齐设置；在距离底托孔15

【技术实现步骤摘要】
一种等离子炬拆卸、安装操作装置


[0001]本技术属于等离子体炬安装设备
，具体涉及一种等离子炬拆卸、安装操作装置。

技术介绍

[0002]射频等离子体温度高达5000～10000℃，在处理粉体材料时，避免不了会有部分粉体气化粘附在等离子炬陶瓷约束管内壁和等离子炬喷口处。射频等离子体制备高纯粉体时，陶瓷约束管内壁和喷口处粘附的微粉会影响制备粉体的纯度，所以每个批次生产前都需要对等离子炬进行清洗。
[0003]等离子炬整体为金属结构，重量大，结构复杂，连接结构多，安装拆卸过程比较麻烦，需要的时间也比较长，为了让等离子炬安装拆洗过程更快捷方便，需要设计出一种可实现单人操作、且操作精准度高的等离子炬安装拆卸装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种等离子炬拆卸、安装操作装置，具体技术方案如下：
[0005]一种等离子炬拆卸、安装操作装置，包括操作平台，在操作平台上设有底托孔、红外激光定位器、试压装置和压缩空气枪，所述底托孔穿透操作平台，距底托孔的两侧设有底托凹槽，定位螺丝孔位于底托孔两侧且与等离子炬的底板上的螺丝孔对齐设置；在距离底托孔15
‑
25cm处设有固定位置的红外激光定位器，所述试压装置位于底托孔右前方，压缩空气枪位于试压装置左侧，优选地，压缩空气枪与试压装置的距离为10
‑
15cm。
[0006]所述定位螺丝孔用于定位等离子炬；所述红外激光定位器用于确定感应线圈的安装方向；所述底托凹槽便于手伸入托起等离子炬；所述试压装置用于等离子炬的保压测试；所述压缩空气枪用于等离子炬保压测试完成后快速排除等离子炬内的水，减轻等离子炬组件整体重量，便于等离子炬后续搬运、安装。
[0007]进一步的，还包括位于操作平台一侧的珍珠海绵垫和位于底托孔前方的螺丝盒。
[0008]所述等离子炬包括感应线圈、进水口和出水口，感应线圈上有凸出的铜管。
[0009]所述底托孔的大小与形状同等离子炬的大小、形状相匹配。
[0010]所述定位螺丝孔为2个以上，优选地，为2
‑
6个且对称设置。
[0011]本技术要解决的技术问题是：针对批量生产金属粉末，清洗等离子炬内壁时或者等离子炬内部检修时，一个人拆装等离子炬部件困难对接用时长等。本技术可实现单人快速、便捷、高精准度安装拆洗等离子炬。特别地，采用红外激光定位器在操作平台时即可完成等离子感应线圈的精准定位，避免了现有技术中等离子炬安装至主体设备上后发现定位不准，又需重新拆卸安装的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例1装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例1与等离子炬配合的示意图。
[0014]其中，1
‑
试压装置；2
‑
压缩空气枪；3
‑
螺丝盒；4
‑
珍珠海绵垫；5
‑
等离子炬底托孔；6
‑
底托凹槽；7
‑
定位螺丝孔；8
‑
液压升降小车；9
‑
等离子炬；10
‑
感应线圈；11
‑
进水口；12
‑
出水口；13
‑
操作平台；14
‑
红外激光定位器。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]当生产结束需要对等离子炬9进行清洗或检修时，将等离子炬9从主体设备上拆下放到液压升降小车8上，将液压升降小车8升至和操作平台13平齐，将等离子炬9平移到操作平台13上。用压缩空气枪2向等离子炬9的进水口11吹气，使等离子炬9内部冷却水从出水口12排出。使用拆卸工具，依次将等离子炬9部件拆卸，拆卸部件放置在珍珠海绵垫4上，螺丝放在螺丝盒3中。将等离子炬9拆卸后的部件进行清洗或检修。
[0017]安装等离子炬9：将等离子炬9的底板放在等离子炬底托孔5上，等离子炬9的底板上的螺丝孔和等离子炬底托孔5的定位螺丝孔7对齐，保证等离子炬9的感应线圈10的安装方向准确，利用红外激光定位器14发射出的红外线检查感应线圈10与主设备能否正确连接。具体地说，首先定位螺丝孔7能保证等离子炬底盘位置的固定，然后红外激光定位器的位置也是固定的，利用红外线发射，安装时调整感应线圈的位置，使感应线圈凸出的铜管与红外线在一条直线上即可。
[0018]最后依次将等离子炬9的各部件安装好，拧好螺丝，开始进行保压测试。密封好等离子炬9的出水口12，试压装置1向等离子炬9的进水口11不断加水至压力为0.5MPa，保压半个小时。保压测试结束后，用压缩空气枪2向等离子炬9的进水口11吹气，使等离子炬9内部保压测试的水从出水口12排出。双手伸入底托孔凹槽6，将等离子炬9抬起平移至液压升降小车8上，通过液压升降小车8转运等离子炬9到主体设备进行安装。
[0019]实施例2
[0020]一种等离子炬拆卸、安装操作装置，包括操作平台，在操作平台上设有底托孔、红外激光定位器、试压装置和压缩空气枪，所述底托孔穿透操作平台，距底托孔的两侧设有底托凹槽，定位螺丝孔位于底托孔两侧且与等离子炬的底板上的螺丝孔对齐设置；在距离底托孔15cm处设有固定位置的红外激光定位器，所述试压装置位于底托孔右前方，压缩空气枪位于试压装置左侧。所述定位螺丝孔用于定位等离子炬；所述红外激光定位器用于确定感应线圈的安装方向；所述底托凹槽便于手伸入托起等离子炬；所述试压装置用于等离子炬的保压测试；所述压缩空气枪用于等离子炬保压测试完成后快速排除等离子炬内的水，减轻等离子炬组件整体重量，便于等离子炬后续搬运、安装。
[0021]实施例3
[0022]一种等离子炬拆卸、安装操作装置，包括操作平台，在操作平台上设有底托孔、红外激光定位器、试压装置和压缩空气枪，所述底托孔穿透操作平台，距底托孔的两侧设有底托凹槽，定位螺丝孔位于底托孔两侧且与等离子炬的底板上的螺丝孔对齐设置；在距离底托孔25cm处设有固定位置的红外激光定位器，所述试压装置位于底托孔右前方，压缩空气
枪位于试压装置左侧。所述定位螺丝孔用于定位等离子炬；所述红外激光定位器用于确定感应线圈的安装方向；所述底托凹槽便于手伸入托起等离子炬；所述试压装置用于等离子炬的保压测试；所述压缩空气枪用于等离子炬保压测试完成后快速排除等离子炬内的水，减轻等离子炬组件整体重量，便于等离子炬后续搬运、安装。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子炬拆卸、安装操作装置，包括操作平台，其特征在于在操作平台上设有底托孔、红外激光定位器、试压装置和压缩空气枪，所述底托孔穿透操作平台，距底托孔的两侧设有底托凹槽，定位螺丝孔位于底托孔两侧且与等离子炬的底板上的螺丝孔对齐设置；在距离底托孔15
‑
25cm处设有固定位置的红外激光定位器，所述试压装置位于底托孔右前方，压缩空气枪位于试压装置左侧。2.根据权利要求1所述的等离子炬拆卸、安装操作装置，其特征在于还包括位于操作平台一侧的珍珠海绵垫和位于底托孔前方的螺丝盒。3.根据权利要求1所述的等离子炬拆卸、安装操作装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞正，郭若冰，戚延龄，韩刚，程兴德，韩启航，
申请(专利权)人：江苏集萃先进金属材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：