一种服装面料并轴机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装面料并轴机，旨在解决浆轴会随着长丝的减少转速提高，导致长丝的张力不稳定，仍会影响后续织物的质量的问题。其技术方案要点是：一种服装面料并轴机，包括浆轴和支撑架，浆轴的一端设置有环形座，环形座上环形阵列设置有若干支撑杆，若干支撑杆上均设置有测速组件，测速组件包括固定连接在支撑杆上的固定板、与固定板铰接的活动板以及设置在固定板和活动板之间的弹性件，固定板设置在活动板远离环形座的一侧。本实用新型专利技术的一种服装面料并轴机，通过测速组件和压力传感器对浆轴的转速进行实时检测，并通过驱动组件驱动滑块滑动调节摩擦板作用在浆轴上的压力来改变摩擦板与浆轴之间的摩擦力，实现调节浆轴转速的效果。转速的效果。转速的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料并轴机


[0001]本技术涉及纺织设备
，更具体地说，它涉及一种服装面料并轴机。

技术介绍

[0002]随着人们对于更宽幅布匹需求量的增加，并轴机的越来越普遍的适用于纺织的前道工序中。在织造过程中，先在浆轴上卷绕长丝，并轴机再将多个浆轴上的长丝绕到织轴上，从而合并为一个更大的织轴。现有的并轴机中多个浆轴沿同一直线依次平行设置且间距固定，当浆轴数量较多时，相邻的浆轴由于间距不够导致相邻浆轴的长丝会相互干扰，容易在并轴的过程中出现经丝排列密度不均匀的现象，影响织轴后续的织布工序，影响织出布料的质量。
[0003]针对上述问题公开号为CN211769455U的中国专利公开的一种并轴机，包括用于承载浆轴的支撑机构、用于整理长丝的分丝机构和用于收卷长丝的织轴机构，支撑机构包括两条平行设置的滑道，两条滑道上均沿其长度方向开设有滑槽，两条滑道上均滑动连接有用于支撑浆轴的支撑架；织轴机构包括机台、电机和织轴，织轴与机台转动连接，电机的输出轴与织轴通过齿轮传动连接。
[0004]上述方案可以根据实际需求改动相邻的浆轴之间的间距，使得相邻浆轴上的长丝在并轴时不会相互干扰，进而使得经丝在织轴上排列均匀，方便后续的织布工序的进行，进而达到提升布料质量的效果。但是随着织轴的转动，浆轴上的长丝越来越少，浆轴的重量越来越轻以及浆轴从动转动的惯性，会导致浆轴越转越快，长丝的张力不稳定，仍会影响后续织物的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种服装面料并轴机，通过测速组件和压力传感器对浆轴的转速进行实时检测，并通过驱动组件驱动滑块滑动调节摩擦板作用在浆轴上的压力来改变摩擦板与浆轴之间的摩擦力，实现调节浆轴转速的效果，进而进一步保证织物质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种服装面料并轴机，包括浆轴和支撑架，所述浆轴的一端设置有环形座，所述环形座上环形阵列设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆上均设置有测速组件，所述测速组件包括固定连接在支撑杆上的固定板、与固定板铰接的活动板以及设置在固定板和活动板之间的弹性件，所述固定板设置在活动板远离环形座的一侧，所述固定板朝向活动板的一侧设置有压力传感器，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有立杆，所述立杆上活动套设有滑块，所述滑块靠近浆轴的一侧设置有内凹弧面，所述内凹弧面的内壁上设置有摩擦板，所述支撑板上设置有用于驱动滑块滑动进而驱动摩擦板抵触浆轴的驱动组件，所述驱动组件与压力传感器电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，为了能够控制浆轴从动转动的转速，浆轴转动时会带动
环形座、支撑杆以及测速组件整体同步转动，随着浆轴的重量越来越轻，浆轴转速提高，使得活动板所受的离心力逐渐增大，进而使得活动板的一端逐渐克服弹性件的弹力向靠近固定板的方向转动，固定板和活动板之间的夹角变小，活动板挤压压力传感器，压力传感器感应到活动板的挤压力将信号传递给驱动组件，驱动组件驱动滑块沿着立杆滑动，使得滑块上的摩擦板抵触浆轴，浆轴受到摩擦阻力能够将转速降下来，且浆轴的转速越快，固定板和活动板之间的夹角越小，即压力传感器感应的数值越大，驱动组件驱动摩擦板作用在浆轴上的压力越大，并轴完毕后，浆轴转速下降直至停止，活动板受到的离心力减小不再挤压弹性件，弹性件弹性恢复使得活动板向远离固定板的方向转动，压力传感器不再受到活动板的挤压，传递信号给驱动组件，驱动组件驱动滑块反向滑动使得摩擦板脱离浆轴。通过测速组件和压力传感器对浆轴的转速进行实时检测，并通过驱动组件驱动滑块滑动调节摩擦板作用在浆轴上的压力来改变摩擦板与浆轴之间的摩擦力，实现调节浆轴转速的效果，进而进一步保证织物质量。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置在支撑板上的电机、与电机的输出轴固定连接的凸轮、设置在滑块上的凸柱和开设在凸轮上供凸柱滑动的弧形槽，所述电机与压力传感器电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，电机接收到压力传感器的信号后，电机转动带动凸轮转动，凸轮转动使得弧形槽的内壁会顶推凸柱，进而使得滑块沿着立杆向靠近浆轴的方向滑动，随着凸轮的转动，滑块带动摩擦板抵触浆轴并且压力逐渐增大，并轴完毕后，启动电机反转，凸轮反向转动通过凸柱顶推滑块向远离浆轴的方向滑动，通过滑块带动摩擦板滑动实现对浆轴转速的及时调节。
[0010]本技术进一步设置为：所述凸柱与滑块通过轴承转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，凸柱与滑块转动连接能够减小凸柱与弧形槽内壁的摩擦阻力，使转动更顺畅。
[0012]本技术进一步设置为：所述弹性件包括弹性的折叠板，所述折叠板的延伸长度与固定板、活动板的延伸长度一致。
[0013]通过采用上述技术方案，当活动板离心力增大向靠近固定板的方向转动时，折叠板受到挤压会进行弹性折叠，并始终抵接在活动板和固定板之间，使得固定板和活动板之间连接稳定，当浆轴转速降低后，折叠板依靠其弹力弹开，使得活动板和固定板之间张开一定角度。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定板和活动板相互远离的一侧呈流线型设置。
[0015]通过采用上述技术方案，流线型的活动板和固定板能够有效减小其转动时的阻力，降低固定板和活动板对浆轴转动的影响。
[0016]本技术进一步设置为：所述立杆对称设置有两根，两根所述立杆均穿设于滑块。
[0017]通过采用上述技术方案，两根立杆能够防止滑块在立杆上滑动时产生偏转，使得滑块的滑动更为稳定。
[0018]本技术进一步设置为：所述摩擦板靠近浆轴的一侧设置有橡胶垫。
[0019]通过采用上述技术方案，橡胶垫能够进一步增大摩擦板与浆轴之间的摩擦力，且橡胶垫材质柔软，使得橡胶板抵触转动中的浆轴时更为柔和。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过测速组件和压力传感器对浆轴的转速进行实时检测，并通过驱动组件驱动滑块滑动调节摩擦板作用在浆轴上的压力来改变摩擦板与浆轴之间的摩擦力，实现调节浆轴转速的效果，进而进一步保证织物质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的并轴机的整体结构示意图，显示了本技术的活动板、固定板、折叠板和压力传感器的结构特征；
[0023]图2为本技术的凸轮、滑块和立杆的结构示意图，显示了弧形槽和凸柱的结构特征。
[0024]图中：1、浆轴；2、支撑架；3、环形座；4、支撑杆；5、固定板；6、活动板；7、折叠板；8、压力传感器；9、支撑板；10、立杆；11、滑块；12、摩擦板；13、电机；14、凸轮；15、弧形槽；16、凸柱。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料并轴机，包括浆轴(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述浆轴(1)的一端设置有环形座(3)，所述环形座(3)上环形阵列设置有若干支撑杆(4)，若干所述支撑杆(4)上均设置有测速组件，所述测速组件包括固定连接在支撑杆(4)上的固定板(5)、与固定板(5)铰接的活动板(6)以及设置在固定板(5)和活动板(6)之间的弹性件，所述固定板(5)设置在活动板(6)远离环形座(3)的一侧，所述固定板(5)朝向活动板(6)的一侧设置有压力传感器(8)，所述支撑架(2)上设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)上设置有立杆(10)，所述立杆(10)上活动套设有滑块(11)，所述滑块(11)靠近浆轴(1)的一侧设置有内凹弧面，所述内凹弧面的内壁上设置有摩擦板(12)，所述支撑板(9)上设置有用于驱动滑块(11)滑动进而驱动摩擦板(12)抵触浆轴(1)的驱动组件，所述驱动组件与压力传感器(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种服装面料并轴机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈见锋，王慧，舒展，邓圣仁，
申请(专利权)人：浙江群星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：