一种用于磁铁厚度自动分选的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了属于磁铁分选技术领域的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，包括倾斜滑道，倾斜滑道上端的一侧设有振动盘，倾斜滑道上从上端至下端依次设有厚度红外传感器和第二挡位组件，倾斜滑道上还设有与第二挡位组件相对应的不良品推料气缸，不良品推料气缸的输出端上连接有推板。本实用新型专利技术通过振动盘实现自动上料，通过倾斜滑道实现产品的自移动，通过厚度红外传感器对产品的厚度进行检测，通过第二挡位组件与不良品推料气缸配合对不良品进行分选，具有结构简单、自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的特点。效率快以及工人劳动强度低的特点。效率快以及工人劳动强度低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁铁厚度自动分选的设备


[0001]本技术属于磁铁分选
，具体涉及一种用于磁铁厚度自动分选的设备。

技术介绍

[0002]目前磁铁厚度、外径、浇口高不良等特性对客户的装配使用影响较大，因为尺寸公差带小，产品偶尔波动会造成尺寸不良，如果经常更换模具配件，又会产生高额的费用。
[0003]因此，如何保证产品尺寸全部合格，就需要对产品重要特性尺寸进行100％的全检，例如，对产品厚度的全检，目前大多通过手工使用测量仪器进行测量，存在测量效率低，工人劳动强度大的问题。
[0004]因此，亟需一种具有自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的自动分选的设备。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于磁铁厚度自动分选的设备，具有自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁铁厚度自动分选的设备，包括倾斜滑道，倾斜滑道上端的一侧设有振动盘，倾斜滑道上从上端至下端依次设有厚度红外传感器和第二挡位组件，倾斜滑道上还设有与第二挡位组件相对应的不良品推料气缸，不良品推料气缸的输出端上连接有推板。
[0007]为了对不良品进行下料，进一步地，倾斜滑道上设有与不良品推料气缸相对应的不良品下料通道。
[0008]为了实现对不良品的阻挡，进一步地，第二挡位组件包括安装支架，其中，安装支架的上方设有挡位气缸，挡位气缸的输出端上设有挡板。
[0009]为了便于挡板的移动，进一步地，挡板与安装支架通过导向杆滑动连接。
[0010]为了将水平滑道上的产品吹入至倾斜滑道内，进一步地，倾斜滑道与振动盘之间设有水平滑道，水平滑道上设有气嘴。气嘴的输入端上连接有电磁阀。
[0011]为了便于气嘴将产品吹入至倾斜滑道内，进一步地，水平滑道的内部设有分隔凸起。分隔凸起为三角形结构。
[0012]为了检测不良品是否到位，进一步地，第二挡位组件上设有到位传感器。
[0013]为了避免不良品未推出时，后面的产品落下，进一步地，厚度红外传感器位于倾斜滑道上端的一侧设有第一挡位组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过振动盘实现自动上料，通过倾斜滑道实现产品的自移动，通过厚度红外传感器对产品的厚度进行检测，通过第二挡位组件与不良品推料气缸配合对不良品进行分选，具有结构简单、自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的特点；
[0016]2、本技术水平滑道的内部设有分隔凸起。分隔凸起为三角形结构，通过分隔凸起将水平滑道上并列的产品分隔开一截距离，从而便于气嘴将产品吹入至倾斜滑道内；
[0017]3、本技术厚度红外传感器位于倾斜滑道上端的一侧设有第一挡位组件，当厚度红外传感器检测到产品的厚度尺寸超差时，第一挡位组件动作将未经检测的产品挡住，避免不良品未推出时，后面的产品落下。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术倾斜滑道的结构示意图；
[0021]图3为本技术第二挡位组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术水平滑道的结构示意图；
[0023]图5为本技术分隔凸起的结构示意图；
[0024]图中：1、第一挡位组件；2、厚度红外传感器；3、倾斜滑道；4、到位传感器；5、第二挡位组件；51、安装支架；52、挡位气缸；53、导向杆；54、挡板；6、不良品下料通道；7、振动盘；8、水平滑道；81、分隔凸起；9、气嘴；10、不良品推料气缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于磁铁厚度自动分选的设备，包括倾斜滑道3，倾斜滑道3上端的一侧设有振动盘7，倾斜滑道3上从上端至下端依次设有厚度红外传感器2和第二挡位组件5，倾斜滑道3上还设有与第二挡位组件5相对应的不良品推料气缸10，不良品推料气缸10位于第二挡位组件5靠近倾斜滑道3上端的一侧，不良品推料气缸10的输出端上连接有推板。
[0028]通过采用上述技术方案，通过振动盘7进行上料，产品经倾斜滑道3向下滑动，当经过厚度红外传感器2时，厚度红外传感器2对产品的厚度进行检测，合格品直接从倾斜滑道3的下端排出；当产品的厚度尺寸超差时，第二挡位组件5动作，将厚度尺寸超差的产品挡住，然后不良品推料气缸10动作，将不良品推出，不良品推出后，不良品推料气缸10和第二挡位组件5均复位，实现产品厚度的分选；
[0029]本技术通过振动盘7实现自动上料，通过倾斜滑道3实现产品的自移动，通过厚度红外传感器2对产品的厚度进行检测，通过第二挡位组件5与不良品推料气缸10配合对不良品进行分选，具有结构简单、自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的特点。
[0030]具体的，倾斜滑道3上设有与不良品推料气缸10相对应的不良品下料通道6。
[0031]通过采用上述技术方案，对不良品进行下料。
[0032]具体的，第二挡位组件5包括安装支架51，其中，安装支架51的上方设有挡位气缸52，挡位气缸52的输出端上设有挡板54。
[0033]通过采用上述技术方案，通过挡位气缸52带动挡板54动作，实现对不良品的阻挡。
[0034]具体的，挡板54与安装支架51通过导向杆53滑动连接。
[0035]通过采用上述技术方案，便于挡板54的移动。
[0036]实施例2
[0037]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，倾斜滑道3与振动盘7之间设有水平滑道8，水平滑道8上设有气嘴9，气嘴9的输入端上连接有电磁阀，气嘴9与气源连接。
[0038]通过采用上述技术方案，通过气嘴9将水平滑道8上的产品吹入至倾斜滑道3内。
[0039]实施例3
[0040]本实施例与实施例2不同之处在于：具体的，水平滑道8的内部设有分隔凸起81。分隔凸起81为三角形结构。
[0041]通过采用上述技术方案，通过分隔凸起81将水平滑道8上并列的产品分隔开一截距离，从而便于气嘴9将产品吹入至倾斜滑道3内。
[0042]实施例4
[0043]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，第二挡位组件5上设有到位传感器4。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁厚度自动分选的设备，包括倾斜滑道，其特征在于：倾斜滑道上端的一侧设有振动盘，倾斜滑道上从上端至下端依次设有厚度红外传感器和第二挡位组件，倾斜滑道上还设有与第二挡位组件相对应的不良品推料气缸，不良品推料气缸的输出端上连接有推板；倾斜滑道上设有与不良品推料气缸相对应的不良品下料通道；倾斜滑道与振动盘之间设有水平滑道，水平滑道上设有气嘴。2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于：所述第二挡位组件包括安装支架，其中，安装支架的上方设有挡位气缸，挡位气缸的输出端上设有挡板。3.根据权利要求2所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈薇，陈剑南，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：