台式伺服转子泵灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式伺服转子泵灌装机，包括机架、位于机架上的传送带，在传送带的一侧设有灌装组件和控制柜，所述机架上还设有容器夹持装置，所述容器夹持装置包括调节座和固定于调节座上的夹持组件，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座上设有由电机驱使上下升降的升降轴，升降轴的端部设有连块，所述连块的两端设有驱动夹，所述驱动夹的尾部设有可拆卸固定连接的夹块，所述夹块延伸至灌装组件的下方，两个夹块之间形成用于固定容器的夹持区。本实用新型专利技术改进的设备，在工作时能对容器进行夹持固定，保证灌装的精准性，从而大大提升整体设备的工作质量。升整体设备的工作质量。升整体设备的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
台式伺服转子泵灌装机


[0001]本技术涉及灌装机设备
,更具体地说，它涉及一种台式伺服转子泵灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]公开号为CN216734870U一种用于灌装机的灌装机构，在其说明书[0032]中公开了“灌装机构本体8的下方设置有传送机构22，传送机构22设置有传送带，传送带上等间距排设有若干组容器27，灌装用容器27通过传送机构22进行自动传送，传送至灌装机构本体8的下方时向容器27内进行灌装，为了实现容器27的自动下料。”这样的灌装方式，未在传送带上设置固定容器的结构，在对容器进行灌装时，易发生灌装头与容器开口位置不精准，造成液体泄漏的情况，直接影响整体设备的工作质量和工作的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种灌装更加精准，工作质量更高的台式伺服转子泵灌装机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种台式伺服转子泵灌装机，包括机架、位于机架上的传送带，在传送带的一侧设有灌装组件和控制柜，所述机架上还设有容器夹持装置，所述容器夹持装置包括调节座和固定于调节座上的夹持组件，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座上设有由电机驱使上下升降的升降轴，升降轴的端部设有连块，所述连块的两端设有驱动夹，所述驱动夹的尾部设有可拆卸固定连接的夹块，所述夹块延伸至灌装组件的下方，两个夹块之间形成用于固定容器的夹持区。
[0006]本技术进一步设置为：所述驱动夹包括摆臂一和摆臂二，其中摆臂一的一端与连块铰接，另一端与摆臂二铰接，所述摆臂二上设有转轴，所述转轴插设于夹持座上，两个摆臂二之间设有拉簧，所述夹块可拆卸固定连接于摆臂二的尾端。
[0007]本技术进一步设置为：所述摆臂二的尾端设有插槽，所述夹块插设于插槽，且通过螺栓固定于插槽内。
[0008]本技术进一步设置为：所述夹持座上设有供转轴插设的条形槽，所述转轴贯穿条形槽后通过配合有固定件。
[0009]通过采用上述技术方案，增设容器夹持装置的结构，在容器进行灌装时，能对容器进行夹持固定，稳定容器的同时，还能提升容器与灌装头位置精准性，避免在灌装的过程中发生泄漏的情况，提升整体设备工作的稳定性和工作质量。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为夹持组件打开状态示意图；
[0012]图3为夹持组件闭合状态示意图；
[0013]图4为图1中a处放大图。
[0014]1、机架；2、传送带；3、灌装组件；4、控制柜；5、容器夹持装置；6、调节座；7、夹持组件；8、夹持座；9、升降轴；10、连块；11、摆臂一；12、摆臂二；13、夹块；14、拉簧；15、插槽；16、条形槽；17、转轴；18、夹持区。
具体实施方式
[0015]参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0016]一种台式伺服转子泵灌装机，包括机架1、位于机架1上的传送带2，在传送带2的一侧设有灌装组件3和控制柜4，所述机架1上还设有容器夹持装置5，所述容器夹持装置5包括调节座6和固定于调节座6上的夹持组件7，所述夹持组件7包括夹持座8，所述夹持座8上设有由电机驱使上下升降的升降轴9，升降轴9的端部设有连块10，所述连块10的两端设有驱动夹，所述驱动夹的尾部设有可拆卸固定连接的夹块13，所述夹块13延伸至灌装组件3的下方，两个夹块13之间形成用于固定容器的夹持区18。所述驱动夹包括摆臂一11和摆臂二12，其中摆臂一11的一端与连块10铰接，另一端与摆臂二12铰接，所述摆臂二12上设有转轴17，所述转轴17插设于夹持座8上，两个摆臂二12之间设有拉簧14，所述夹块13可拆卸固定连接于摆臂二12的尾端。所述摆臂二12的尾端设有插槽15，所述夹块13插设于插槽15，且通过螺栓固定于插槽15内，夹块13为可拆的结构，便于将夹块13更换，使得对容器的夹持稳固性更好。所述夹持座8上设有供转轴17插设的条形槽16，所述转轴17贯穿条形槽16后通过配合有固定件。通过转轴17在条形槽16内的位置调节，可以对摆臂二12的运动幅度进行调整，从而起到调整夹持区18大小的作用，扩大夹持组件7的工作范围，能适用不同尺寸的容器。
[0017]工作原理：通过传送带2将容器输送至容器夹持装置5内，容器置于夹持区18内，容器开口处与灌装组件3上的灌装头相对应，此时通过升降轴9下降，摆臂一11与连块10呈相平行的状态，摆臂二12受转轴17的定位作用，以及拉簧14的配合，实现两个夹块13相互靠近，呈缩小夹持区18，将容器的夹持固定的作用(参考说明书附图3的状态)。待完成容器灌装后，通过收缩升降轴9，带动摆臂一11和摆臂二12运动，此时的夹持组件7呈说明书附图2的状态，对容器的夹持松开后，容器便能随着传送带2进行下料。由此利于提升设备工作的稳定性。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式伺服转子泵灌装机，包括机架、位于机架上的传送带，在传送带的一侧设有灌装组件和控制柜，其特征在于：所述机架上还设有容器夹持装置，所述容器夹持装置包括调节座和固定于调节座上的夹持组件，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座上设有由电机驱使上下升降的升降轴，升降轴的端部设有连块，所述连块的两端设有驱动夹，所述驱动夹的尾部设有可拆卸固定连接的夹块，所述夹块延伸至灌装组件的下方，两个夹块之间形成用于固定容器的夹持区。2.根据权利要求1所述的一种台式伺服转子泵灌装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑伟，
申请(专利权)人：浙江皮克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：