自动上盖、旋钮盖一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上盖、旋钮盖一体机，包括机架和位于机架上设有传送组件，沿传送组件的长度方向依次设有瓶盖上料组件和矫正组件，所述矫正组件的上方设有旋盖组件，还设有上盖组件，所述上盖组件包括位于传送组件两侧的传动辊筒部和随动辊筒部，所述传动辊筒部由电机驱使周向旋转，所述瓶盖上料组件包括瓶盖输送部和瓶盖抓取部，所述瓶盖输送部包括取料台和与取料台连接的传送通道，所述传送通道的宽度与高度为可调节的结构。本实用新型专利技术具有对瓶盖与瓶口初步定位的功能，然后再进行旋拧固定配合，可有效防止由于瓶盖的位置不精准导致对瓶口密封性差的情况发生，利于提升整体设备的工作质量。体设备的工作质量。体设备的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
自动上盖、旋钮盖一体机


[0001]本技术涉及包装设备
,更具体地说，它涉及一种自动上盖、旋钮盖一体机。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是对塑料瓶、玻璃瓶等容器上的瓶盖进行旋紧，使瓶体的开口处呈密封状态。旋盖机是利用旋转头的转动来对瓶盖进行旋拧，在瓶盖的内壁上设置内螺纹，在瓶口的外壁上设置匹配的外螺纹，在进行旋拧时，需要先将瓶盖和瓶口的位置相对应，再通过瓶盖上的内螺纹与瓶口上的外螺纹进行旋拧配合，实现将瓶口与瓶盖的紧密配合。在工作的过程中，经常会发生由于瓶盖与瓶口匹配的位置有偏差，导致瓶盖和瓶口上的螺纹无法匹配旋合，出现瓶盖在瓶口上的位置歪斜，或者瓶盖直接无法旋拧固定在瓶口处的现象。不仅直接影响对瓶体的密封工作，还会导致整体设备的工作质量差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种瓶盖与瓶口配合紧密性更强，工作质量更高的自动上盖、旋钮盖一体机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动上盖、旋钮盖一体机，包括机架和位于机架上设有传送组件，沿传送组件的长度方向依次设有瓶盖上料组件和矫正组件，所述矫正组件的上方设有旋盖组件，还设有上盖组件，所述上盖组件包括位于传送组件两侧的传动辊筒部和随动辊筒部，所述传动辊筒部由电机驱使周向旋转，所述瓶盖上料组件包括瓶盖输送部和瓶盖抓取部，所述瓶盖输送部包括取料台和与取料台连接的传送通道，所述传送通道的宽度与高度为可调节的结构。
[0005]本技术进一步设置为：所述传送通道包括弧形的底板和设于底板上滑动配合的侧边盖板、顶部盖板，所述底板、侧边盖板和顶部盖板三者围设成传送腔，所述传送腔的底部固定于取料台上。
[0006]本技术进一步设置为：所述侧边盖板的一侧，以及底部盖板的底部均设有连块，所述连块上设有条形槽，所述条形槽内插设有螺栓，所述螺栓固定于底板上。
[0007]本技术进一步设置为：所述随动辊筒部包括两个圆辊、以及用于固定两个圆辊的固定座，所述固定座上设有用于高度调节的纵向调节部和前后距离调节的横向调节部。
[0008]本技术进一步设置为：所述横向调节部包括固定于机架上的两个滑杆一，所述滑杆一的端部连接有底座一，所述滑杆一上套设有滑动配合的滑座一，所述纵向调节部位于滑座一上，所述底座一上螺纹配合有丝杆一，所述丝杆一的端部穿设于滑座一内螺纹配合。
[0009]本技术进一步设置为：所述横向调节部包括两个固定于滑座一上的滑杆二，
所述滑杆二的端部固定有底座二，所述滑杆二上滑动配合有滑座二，所述固定座装配于滑座二上，所述底座二上螺纹配合有丝杆二，所述丝杆二的端部穿设于滑座二内螺纹配合。
[0010]本技术进一步设置为：所述瓶盖抓取部包括于取料平台和传送组件方向之间来回驱动的摆动臂、驱使摆动臂上下运动的驱动部、和装配于摆动臂上取料吸盘。
[0011]通过采用上述技术方案，增设了上盖组件的结构，能对瓶盖与瓶口的配合进行预处理，提升瓶盖与瓶口的匹配程度，防止在两者配合时，瓶盖出现歪斜或者无法旋拧的情况，导致瓶体的密封性能差。传送通道的宽度与高度为可调节的结构，可以适用不同尺寸的瓶盖输送工作，同时上盖组件上的随动辊筒部，具有高度位置和距离位置调整的功能，可以适用不同尺寸的瓶身转动工序，罗达适用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为瓶盖输送部的局部结构示意图一；
[0014]图3为瓶盖输送部的局部结构示意图二；
[0015]图4为本技术的局部俯视图；
[0016]图5为图1中a处放大图。
[0017]1、机架；2、传送组件；3、瓶盖上料组件；30、瓶盖输送部；300、取料台；301、传送通道；302、底板；303、侧边盖板；304、顶部盖板；305、传送腔；306、连块；307、条形槽；308、螺栓；31、瓶盖抓取部；310、摆动臂；311、驱动部；312、取料吸盘；4、矫正组件；5、旋盖组件；6、上盖组件；60、传动辊筒部；61、随动辊筒部；610、圆辊；611、固定座；612、纵向调节部；613、横向调节部；614、滑杆一；615、底座一；616、滑座一；617、丝杆一；618、滑杆二；619、底座二；620、滑座二；621、丝杆二。
具体实施方式
[0018]参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0019]一种自动上盖、旋钮盖一体机，包括机架1和位于机架1上设有传送组件2，沿传送组件2的长度方向依次设有瓶盖上料组件3和矫正组件4，所述矫正组件4的上方设有旋盖组件5，还设有上盖组件6，所述上盖组件6包括位于传送组件2两侧的传动辊筒部60和随动辊筒部61，所述传动辊筒部60由电机驱使周向旋转，所述瓶盖上料组件3包括瓶盖输送部30和瓶盖抓取部31，所述瓶盖输送部30包括取料台300和与取料台300连接的传送通道301，所述传送通道301的宽度与高度为可调节的结构。所述传送通道301包括弧形的底板302和设于底板302上滑动配合的侧边盖板303、顶部盖板304，所述底板302、侧边盖板303和顶部盖板
304三者围设成传送腔305，所述传送腔305的底部固定于取料台300上。所述侧边盖板303的一侧，以及底部盖板的底部均设有连块306，所述连块306上设有条形槽307，所述条形槽307内插设有螺栓308，所述螺栓308固定于底板302上。所述瓶盖抓取部31包括于取料平台和传送组件2方向之间来回驱动的摆动臂310、驱使摆动臂310上下运动的驱动部311、和装配于摆动臂310上取料吸盘312。
[0020]工作原理：瓶盖由传送通道301输送至取料台300上，驱动部311驱使摆动臂310抄袭那个取料台300运动，通过取料吸盘312将瓶盖吸取。此时待密封的瓶体由传送组件2驱使运动至上盖组件6内，传送组件2通常为传送带，瓶体进入到上盖组件6内后，其两侧分别与传动辊筒部60和随动辊筒部61相抵触，通过传动辊筒部60的周旋旋转运动，实现瓶体的旋转，取料吸盘312部将瓶盖运送至旋转瓶体的上方，使瓶盖与瓶体实现初步的定位，利于提升两者的匹配程度。载有瓶盖的瓶体继续运动，进入到矫正组件4内进行位置的矫正后，到达旋盖组件5的下方，最有由旋盖组件5对瓶盖进行最后的旋拧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上盖、旋钮盖一体机，包括机架和位于机架上设有传送组件，沿传送组件的长度方向依次设有瓶盖上料组件和矫正组件，所述矫正组件的上方设有旋盖组件，其特征在于：还设有上盖组件，所述上盖组件包括位于传送组件两侧的传动辊筒部和随动辊筒部，所述传动辊筒部由电机驱使周向旋转，所述瓶盖上料组件包括瓶盖输送部和瓶盖抓取部，所述瓶盖输送部包括取料台和与取料台连接的传送通道，所述传送通道的宽度与高度为可调节的结构。2.根据权利要求1所述的一种自动上盖、旋钮盖一体机，其特征在于：所述传送通道包括弧形的底板和设于底板上滑动配合的侧边盖板、顶部盖板，所述底板、侧边盖板和顶部盖板三者围设成传送腔，所述传送腔的底部固定于取料台上。3.根据权利要求2所述的一种自动上盖、旋钮盖一体机，其特征在于：所述侧边盖板的一侧，以及底部盖板的底部均设有连块，所述连块上设有条形槽，所述条形槽内插设有螺栓，所述螺栓固定于底板上。4.根据权利要求1所述的一种自动上盖、旋钮盖一体机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑伟，
申请(专利权)人：浙江皮克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：