一种催化剂加工用混合装置制造方法及图纸

技术编号:37373933 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-27 07:18
本实用新型专利技术公开了一种催化剂加工用混合装置,包括反应罐和搅拌机构,反应罐包括柱体仓和设置于柱体仓两侧的台体仓,搅拌机构包括设置于反应罐内的第一搅拌器和设置于反应罐外的第二搅拌器。第一搅拌器包括贯穿台体仓设置的转动杆和围绕转动杆设置的螺旋叶,转动杆一侧连接有第一驱动组件。螺旋叶包括镜像布置的第一搅拌叶和第二搅拌叶。第二搅拌器包括与柱体仓相连的旋转盘、与旋转盘相连的从动杆,从动杆与第二驱动组件相连。第二驱动组件包括支撑台,从动杆通过安装轴承可转动设置于支撑台上,从动杆上设置有从动盘,所述从动盘一侧设置有第二驱动电机,第二驱动电机和从动盘通过传动部件相连。其搅拌效果好,使得化学反应更充分。更充分。更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂加工用混合装置


[0001]本技术涉及催化剂加工设备领域,具体为一种催化剂加工用混合装置。

技术介绍

[0002]一氧化碳吸收剂又称霍加拉特剂,是1919年由美国约翰

霍普金斯大学和加利福尼亚大学共同专利技术的。霍加拉特剂是由活性二氧化锰和氧化铜按一定比例制成的颗粒状催化剂,它广泛应用于对瓦斯气的防护,能够在常温下催化一氧化碳与氧气反应后生成二氧化碳。现已逐渐在催化氧化有机有害气体、脱硫脱销等领域使用。其工艺原理包括制备二氧化锰,制备碱式碳酸铜,通过加热碱式碳酸铜得到氧化铜,将二氧化锰、氧化铜与膨润土混合捏合,然后挤出干燥即得到催化剂产品。
[0003]在碱式碳酸铜制备过程中,通常是将碳酸钠与硫酸铜与水搅拌混合,公告号为CN104689637B的中国专利记载了生产霍加拉特剂的方法,其通过反应釜进行原理制备,碱式碳酸铜在制备过程中若出现混合不充分的情况,会产生蓝色溶液,蓝色溶液可能是反应生成了氢氧化铜和碳酸铜,如此会影响碱式碳酸铜的产量,同时也不利于下一步的制备。现有反应釜底部通常呈锥形,搅拌设备无法伸入底部,如此不利于充分反应。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种催化剂加工用混合装置,以解决现有霍加拉特剂制备过程中原理制备时搅拌不充分,导致的反应不充分,影响催化剂产量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种催化剂加工用混合装置,包括反应罐和搅拌机构,所述反应罐包括柱体仓和设置于柱体仓两侧的台体仓,所述搅拌机构包括设置于反应罐内的第一搅拌器和设置于反应罐外的第二搅拌器。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述第一搅拌器包括贯穿台体仓设置的转动杆和围绕转动杆设置的螺旋叶,所述转动杆一侧连接有第一驱动组件。
[0008]所述螺旋叶包括镜像布置的第一搅拌叶和第二搅拌叶。
[0009]所述第二搅拌器包括与柱体仓相连的旋转盘、与旋转盘相连的从动杆,所述从动杆与第二驱动组件相连。
[0010]所述第二驱动组件包括支撑台,所述从动杆通过安装轴承可转动设置于支撑台上,所述从动杆上设置有从动盘,所述从动盘一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机和从动盘通过传动部件相连。
[0011]所述柱体仓外还设置有第三搅拌器,所述第三搅拌器包括连接柱体仓上部和下部的连接管,所述连接管之间设置有驱动泵。
[0012]所述驱动泵上设置有分流器,所述分流器连接多个下部的连接管。
[0013]所述台体仓和柱体仓过渡处设置有圆角。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术的催化剂加工用混合装置通过对反应罐形状进行改进,将常规立式反应罐转变为卧式反应罐,结合内部的横置搅拌设备有利于原料的反应,横置式内搅拌结合外部旋转,通过离心和被动向心结合,使得物质搅拌均匀,接触几率提高,内部反应充分,在其基础上设置水力式搅拌结构,通过液体循环对底部的物质进行冲散,进一步提高了搅拌效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术内部结构示意图;
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]附图标记:11、柱体仓;12、台体仓;21、第一搅拌器;210、第一驱动组件;211、转动杆;213、第一搅拌叶;214、第二搅拌叶;22、第二搅拌器;221、旋转盘;222、从动杆;224、支撑台;23、第三搅拌器;231、连接管;232、驱动泵;225、安装轴承;226、从动盘;227、第二驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示,本实施例的催化剂加工用混合装置,包括反应罐和搅拌机构,反应罐包括柱体仓11和设置于柱体仓11两侧的台体仓12,搅拌机构包括设置于反应罐内的第一搅拌器21和设置于反应罐外的第二搅拌器22。与现有反应罐不同的是,本反应罐为卧式结构,底部尺寸较大,不易产生物质堆积现象,有利于反应。
[0025]第一搅拌器21包括贯穿台体仓12设置的转动杆211和围绕转动杆211设置的螺旋叶,转动杆211一侧连接有第一驱动组件210。通过螺旋叶对罐体内部物质进行搅拌,使反应充分。
[0026]螺旋叶包括镜像布置的第一搅拌叶213和第二搅拌叶214。镜像布置可实现对流,带动物质从两侧朝中间运动,增加接触几率,有助于反应。
[0027]第二搅拌器22包括与柱体仓11相连的旋转盘221、与旋转盘221相连的从动杆222,从动杆222与第二驱动组件相连。旋转盘221与柱体仓11固定一体,通过旋转盘221转动使得反应罐转动。
[0028]第二驱动组件包括支撑台224,从动杆222通过安装轴承225可转动设置于支撑台224上,从动杆222上设置有从动盘226,从动盘226一侧设置有第二驱动电机227,第二驱动电机227和从动盘226通过传动部件相连。此处的连接结构即为支撑台224提供支撑作用,同时可供从动杆222转动,通过带动从动杆222的转动带动旋转盘221的运动,传动部件可为链传动,齿轮传动皮带传动等常规传动结构。
[0029]柱体仓11外还设置有第三搅拌器23,第三搅拌器23包括连接柱体仓11上部和下部的连接管231,连接管231之间设置有驱动泵232。第三搅拌器23采用水力冲散,有助于带动底部物质进行搅拌。
[0030]驱动泵232上设置有分流器,分流器连接多个下部的连接管231。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂加工用混合装置,包括反应罐和搅拌机构,其特征在于:所述反应罐包括柱体仓(11)和设置于柱体仓(11)两侧的台体仓(12),所述搅拌机构包括设置于反应罐内的第一搅拌器(21)和设置于反应罐外的第二搅拌器(22)。2.根据权利要求1所述的催化剂加工用混合装置,其特征在于:所述第一搅拌器(21)包括贯穿台体仓(12)设置的转动杆(211)和围绕转动杆(211)设置的螺旋叶,所述转动杆(211)一侧连接有第一驱动组件(210)。3.根据权利要求2所述的催化剂加工用混合装置,其特征在于:所述螺旋叶包括镜像布置的第一搅拌叶(213)和第二搅拌叶(214)。4.根据权利要求1

3中任一所述的催化剂加工用混合装置,其特征在于:所述第二搅拌器(22)包括与柱体仓(11)相连的旋转盘(221)、与旋转盘(221)相连的从动杆(222),所述从动杆(222)与第二驱动组件相连。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄守怀
申请(专利权)人:湖南鑫碳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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